Asimov/fr
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Release status: unknown
Contents
Caractéristiques
- Zone d'impression de 20x20x20cm.
- Filament 3mm PLA/ABS
- Entraînement par courroie (X & Y), par vis (Z)
- carte Smoothieboard gérant le Gcode, USB, etc.
- panel en option
- lit Josef Prusa
Plan de montage
outils nécessaires
- un multimètre testeur
- clés à 6 pans aka clés Allen 1.5mm, 3mm
- tournevis cruciforme
- tournevis plat
- pince coupante
- pince à sertir les cosses
- pince à dénuder
assemblage du chassis
Les profilés aluminium de 360mm consituent les côtés du chassis, ceux de 300mm les faces arrières et avant. Notez l'assemblage asymétrique (débord du profilé à 90° sur le profilé suivant). Les angles sont reliés à l'intérieur par 4 cornières alu en L de 40x20mm percées de 4 trous. Les écrous doivent être glissés au préalables dans les profilés alu noir et vissés avec du M4 20mm.
Assemblage du plateau chauffant
Le lit lui-même vient déjà assemblé avec son alimentation et une thermistance intégrée. On commence par assembler 3 roulements linéaires avec 2 colliers de serrage chaque. L'alimentation de la plaque et le câble de la thermistance doivent ressortir par l'arrière: une fois ginés , on les glisse sousle plateau par le plus grand orifice sur le côté opposé à l'alimentation électrique.
On enfonce les barres avec un maillet: attention à ne pas faire éclater l'impression! Pour cela, on utilise de préférence un maillet, sinon un marteau avec un martyre de bois.
La courroie est réglée en raccourcissant un collier de serrage: la tension se fait à l'oreille, elle ne doit pas trop sonner, et rendre une sonorité grave. Elle est bloquée par son parcours dans une pièce imprimée constituant une chicane, pièce fixée par 3 vis sous le plateau.
assemblage de l'extrudeur
On commence par assembler les éléments suivants: buse d'extrusion, joint caoutchouc, pièce d'alu usinée porte-ventilos et le porte-extrudeur. Le joint va au fond de l'encoche, la buse dans sa partie supérieure se loge dans l'alu porte-ventilos, et le tout se visse dans le porte-extrudeur avec 2 vis M3 de 20mm. Les écrous sont à l'intérieur, il faut donc monter cette pièce avant de monter le moto-réducteur. Les fils de la buse et de sa thermistance doivent être orientés vers l'arrière de l'ensemble, car ils risquent de frotter contre les ventilateurs que l'on monte ultérieurement.
On assemble ensuite la roue libre 608ZZ sur sonr axe au pousse-extrudeur. Prendre soin de ne pas casser l'extruder pusher en insérant le roulement. Plutôt que de prendre la version STL de github, nous avons pris ce fichier fourni par Stéphane de Tyfab (en date du 05 mars 2014). Ne pas cogner sur le roulement, mais sur l'axe, avec une cale en bois et un maillet (pas avec un marteau de métal!)
Il nous reste à fixer à l'axe du motoréducteur une roue crantée d'entraînement. On serre la vis noire intégrée au moyen d'une clé à 6 pans 1,5mm. Il faut la caler pour qu'elle se retrouve face à la roue libre du pousse-extrudeur. Une fois ceci fait, on peut raccorder le pousse-extrudeur au porte-extrudeur avec une vis M3 de 40mm ou plus sans écrou, le filetage disposé côté motoréducteur.
Connections à la Smoothieboard
Vous trouverez desinformations exhaustives sur la carte elle-même sur le site [Smoothieware].
Attention: respectez bien les polarités!
- La buse se connecte sur la sortie du gros MOSFET en P2.5 sur le diagramme.
- Le plateau lui se connecte de préférence en P2.7 (connectique mieux dimensionnée pour sa plus forte puissance).
- Ne pas oublier de relier la masse (câble vert et jaune) à la carcasse de la machine
Thermistances
il faut au préalable assembler la connectique Molex à l'extrémité du câble de chaque thermistance. Il n'y a pas de polarité à respecter.
- La thermistance de la buse d'extrusion se connecte sur la prise T0 du diagramme.
- la thermistance du plateau chauffant se connecte sur la prise T1 du diagramme.
Ventilateurs
specs: 12V 100 mA dimension 40x40mm .
- ventilateur de la smoothieboard
- alimenté en permanence sur la prise X6 (coin sup droit)
- vissé dans la plaque d'aluminium du chassis
- étiquette vers le haut
- ventilateur central de la buse d'extrusion (hotend)
- alimenté en permanence sur la prise X6 (coin sup droit)
- vissé dans la plaque d'aluminium sous l'extrudeur
- étiquette vers la buse d'extrusion
- ventilateurs latéraux de la buse d'extrusion (hotend)
- alimenté via la prise P2.4 sur le diagramme (coin latéral droit)
- vissés dans la plaque d'aluminium sous l'extrudeur, celui de gauche par dessous, celui de droite par dessus
- étiquette vers la buse d'extrusion
fins de course
Liste des pièces
aka Bill of Materials/Parts List
