Leonozzle

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L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend REV 1.0 / 12-13 L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend ESPECIFICACIONES El Leonozzle es un hotend “all metal” que ha sido diseñado para su total compatibilidad en impresoras Prusa i2 y Prusa i3. De esta manera, todos sus componentes están realizados en metal, eliminando materiales tipo PTFE, PEEK o fenólicos y preparado para alcanzar temperaturas superiores a 350º sin ningún tipo de problema; diseño sencillo, componentes mecanizados en CNC y fácil montaje para una impresión suave y fluida. CARACTERÍSTICAS: - Soporte de anclaje en aluminio. - Adaptable a Sistema Bowden*. - Peso (con ventilador y sin electrónica): 57 gr. - Altura total desde la base: 59 mm. - Ø Boquillas: 0.30 - 0.40 - 0.50 mm. - Ø Filamento: 1.75 mm.(**) / 3 mm.

  • Requiere racor adaptado para tubo Ø6 mm.
    • Disponible próximamente.

REV 1.0 / 12-13 L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend COMPONENTES Y REFERENCIAS Nº ELEMENTO NOMBRE ARCHIVO CANTIDAD 1 HOTEND 005-2 Soporte 1 2 HOTEND 003 Cuerpo 1 3 Tuerca M-6 1 4 HOTEND 004-3 Fusor 1 5 HOTEND 002 M-6 Boquilla 1 6 HOTEND 006 Disipador 1 7 Espárrago allen 4x6 mm. 1 8 Ventilador 30x30 mm. 1 9 Aislador 4-6-4 2 10 Tornillo 912 3x20 mm. 2 REV 1.0 / 12-13 L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend OPCIONES DE MONTAJE OPCIÓN MONTAJE ELECTRÓNICA LATERAL O POSTERIOR El hotend LeoNozzle ofrece la posibilidad de adaptar su montaje a las características de nuestra electrónica (resistencia y termistor). Por defecto, se monta con la opción lateral (figura A), pero podemos adaptarlo a la opción posterior (figura B) de una manera muy sencilla. Primero, y con la ayuda de una llave fija de 10 mm., desbloquearemos la tuerca (3) y aflojaremos con la mano el disipador (6), para que el soporte (1) quede libre y se pueda girar 90º. Una vez ajustado y de nuevo con la mano, apretamos el disipador (6) contra el soporte (1) y bloqueamos la tuerca (3) con la llave. IMPORTANTE: NO ES NECESARIO DESMONTAR EL CONJUNTO DEL FUSOR (4) Y CUERPO (2) Opción A Opción B REV 1.0 / 12-13 L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend OPCIÓN MONTAJE PARA BOWDEN También tenemos la posibilidad demontarnuestrohotendparaadaptarloalsistemaBowdendeunamaner a simple y rápida. Tan solo tendremos que cambiar la tuerca (3) por el racor de tubo Ø6 mm. (*) diseñando para esta opción de montaje.

  • No incluído en el hotend.

REV 1.0 / 12-13 L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend CONFIGURACIÓN DE IMPRESIÓN CONSEJOS DE IMPRESIÓN Carga de filamento e inicio de impresión: Introducir el filamento con la ayuda del extrusor hasta que el material quede a unos 30 mm. de la punta de la boquilla (salida del plástico fundido). Esperar a que el fusor alcance la temperatura apropiada de impresión dependiendo del material elegido y extruir unos 35 mm. comprobando que el material fluye por la boquilla. A continuación iniciar la impresión. Al finalizar esta, retirar el filamento 30 mm. (modo reverse). De esta manera el plástico se enfriará en el cuerpo a la altura del disipador y no el la boquilla, evitando posibles obstrucciones y dejando el hotend y extrusor preparado para la siguiente impresión. Obstrucción de material: La obstrucción (que no atasco) de material puede deberse a diferentes factores: falta o exceso de presión del “hobbed”, variación de temperatura en el fusor por averías o incidencias técnicas, inicio de impresión con temperaturas inferiores a las recomendadas … No obstante el procedimiento para eliminar estas obstrucciones es sencillo y efectivo en la gran mayoría de los casos, siendo prácticamente innecesario desmontar el hotend: Primero se procederá a calentar el fusor unos 10-15º por encima de la temperatura recomendada dependiendo del material y una vez alcanzada, con la ayuda del extrusor (modo reverse), retiraremos el material hasta que el filamento salga por la parte superior del extrusor en su totalidad. A continuación introduciremos filamento de ABS (con la punta saneada) y extruiremos unos 30 mm. a una temperatura de 230º y a una velocidad de 120 mm/s comprobando que el filamento fluye de manera constante. Después en modo reverse, volveremos a retirar todo el filamento. La boquilla quedará limpia y preparada para el siguiente trabajo. Es posible que en primer uso, al alcanzar 200º aproximadamente, el hotend expulse algún resto de filamento que haya quedado en la boquilla debido a las pruebas de impresión realizadas en el control de calidad. Esto es totalmente normal. REV 1.0 / 12-13 L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend CARACTERÍSTICAS DE IMPRESIÓN PRECALENTAMIENTO FUSOR De 25º a 100º en 1’ 10” segundos De 25º a 180º en 2’ 20” segundos De 25º a 235º en 3’ 25” segundos VELOCIDAD DE EXTRUSIÓN A 235º en filamento de Ø3 se pueden conseguir extrusiones de 280 mm. Hay que tener en cuenta, sin embargo, que a estas velocidades el filamento extruído suele “engordar” debido a la alta velocidad de salida. TEMPERATURAS Y VELOCIDADES EN MATERIALES VERIFICADOS MATERIAL TEMPERATURA VELOCIDAD INICIAL(*) VENTILACIÓN ABS 230º 40 mm/s No necesaria Nylon 240º 40 mm/s Recomendada FilaFlex 235º 50 mm/s Recomendada PLA 180º 50 mm/s Necesaria

  • Velocidad de inicio recomendada para la verificación de impresión del hotend.

REV 1.0 / 12-13 L e o N o z z l e 1.0 Al l Meta l Hotend CAMBIO DE BOQUILLA DE IMPRESIÓN El cambio de la boquilla de impresión (5) del Leonozzle resulta rápido y sencillo. No obstante se tienen que tener en cuenta unas consideraciones para su perfecto funcionamiento. ¡ATENCION! TODO ESTE PROCESO SE REALIZA EN “CALIENTE” LA TEMPERATURA DEL CUERPO (2), FUSOR (4) Y DE LA BOQUILLA (5) ES ELEVADA RIESGO DE QUEMADURAS Primero, retiraremos todo el filamento del interior del hotend. Después, con el LeoNozzle montado en máquina, calentaremos el fusor (200º es más que suficiente) y con la ayuda de una llave fija de 10 mm. aflojamos la boquilla (5). Con la ayuda de una llave de vaso, (recordamos que la boquilla está muy caliente) reemplazamos esta. Seguidamente y de nuevo con la llave fija de 10 mm., apretamos la boquilla (5) para que esta quede fijada al cuerpo (2) y fusor (4). IMPORTANTE: TODAS ESTAS OPERACIONES SE DEBEN REALIZAR CON SENTIDO COMÚN. UNA MALA MANIPULACIÓN PUEDE DAÑAR EL CONJUNTO DEL HOTEND, DEJANDO INSERVIBLE ALGUNO DE SUS COMPONENTES En su fabricación y montaje, el LeoNozzle es sometido a periódicos controles de calidad para descartar cualquier anomalía en su funcionamiento. Su sencillo diseño lo convierte en un hotend fiable y robusto. No obstante, su parte más precisa y delicada es la boquilla (5). Un golpe o uso descuidado podría dañarla y afectar la calidad de impresión. Es muy recomendable leer estas instrucciones antes de iniciar la impresión. REV 1.0 / 12-13