Reprap Forum - RepRap User Group - Nicaragua RepRap User Group - Nicaragua https://reprap.org/forum/list.php?413 Sat, 14 Mar 2026 00:51:50 -0400 Phorum 5.2.23 https://reprap.org/forum/read.php?413,808617,808617#msg-808617 Curso DQ3D en la UAM 2018 (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,808617,808617#msg-808617 maestria.fdacc@uam.edu.ni.
Daniel Querol]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Sun, 04 Feb 2018 07:46:37 -0500 https://reprap.org/forum/read.php?413,764454,764454#msg-764454 [C3M EVENTO] 29.Abril: Archipiélago – Espacio Interactivo (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,764454,764454#msg-764454
Archipiélago es un evento para conversar en torno a nuevas tecnologías que estan irrumpiendo en el diseño y la construcción de nuestro entorno.

Abordamos temas como El internet de las cosas, la fabricación digital y la interacción avanzada, con el doble propósito de informar y consolidar una red de intercambio tecnológico que nos permita modernizar nuestros medios de producción.

La red #comunidadmakersnicaragua abarca un amplio espectro de sectores técnicos y profesionales: programadores, arquitectos, diseñadores, artístas y artesanos que coinciden en la idea de CREAR con sus propias manos nuevas condiciones de vida para nuestra sociedad.

Archipiélago se realizará el día sábado 29 de abril del 2017 en la Casa de los Tres Mundos en Granada, el patio de este centro cultural será transformado en un soporte dinámico que proporcionará un contexto para la comunicación. El estudio de arquitectura audiovisual Managua Lab junto al taller de electrónica avanzada Asimov-a, dotará al espacio de su propia inteligencia para interactuar con los visitantes, convirtiendo lo performatívo del visitante en el paradigma dominante.
La Iniciativa Fab Lab Nicaragua presentará herramientas de fabricación digital enmarcadas en el concepto artesanía digital nicaragüense.

El evento es gratuito, invitamos a todas las personas interesadas en compartir experiencias en temas de tecnología, ciencia, diseño e innovación.

Fundación Casa de los Tres Mundos
FAB LAB Nicaragua]]> C3M_Philipp RepRap User Group - Nicaragua Wed, 26 Apr 2017 12:43:25 -0400 https://reprap.org/forum/read.php?413,755510,755510#msg-755510 Nuevas lineas de trabajo en equipo (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,755510,755510#msg-755510 1.Scanner 3d (Johannes)
2.Mapeo aplicado con ArcGis (Pancasan y Daniel)
3.Organizacion de Talleres y Cursos
3.1 Concurso Creativo (Johannes)
3.2 Curso UNI (Giovanni García y Daniel Querol)
3.3 Curso UAM (Daniel Querol y Ernesto Medina)
4. Difusion y Mercadeo (Clelia Medina)
5. Tintes y pigmentos para Filamento reciclado (Dieter Stadler y Clelia Medina)
6. Bluetooth (Andres Valiente)
Una vez que reciba un correo de los interesados iniciaremos un tema en RepRap Nicaragua y estableceremos los pasos siguientes.
Saludos
Daniel Querol]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Mon, 13 Mar 2017 11:14:00 -0400 https://reprap.org/forum/read.php?413,747424,747424#msg-747424 Enhancements on the Mega Prusa printing with Polypropilene (PP) (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,747424,747424#msg-747424 1. Wiring of heated bed with 110v AC
Warming up 4 heating boards with 24 volts DC at 5 Ohm each uses 20 amp (480W), which requires a large power supply.
Solution: 4 normal heating boards were connected in series, from their 24V DC connectors (It would now need 96 volts to operate). They were glued onto the underside of the 3mm aluminum bed. The bed was grounded, and I connected the control of an external electronic relay to the 12v heated bed connector on the RAMPS board. The power source for the heated bed is 110v AC, with 605W consumption .
(I later realized that heating the bed is not so important with PP).

2. PP adhesion to the bed
PP will not bond to other plastics, or to metal or glass. Two alternatives worked:
a) I printed on a PP board (Can be a kitchen cutting board...)
b) Packing tape is very often made of PP (verify). Just replace your blue masking tape for ABS on the printing surface with Packing tape...

3. Using oversized PP welding filament
The national prosthetics center in Managua gave me bundles of PP welding filament, with a variable diameter of 3 to 3.5 mm. This would jam any 3mm head.
Solution: I widened the Throat and the Nozzle with a 3.5 mm drill, for my E3Dv6 Hotend.]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Sat, 11 Feb 2017 09:44:18 -0500 https://reprap.org/forum/read.php?413,744445,744445#msg-744445 Drivers y firmware para OSX (Prusa Querol) [RESUELTO] (4 replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,744445,744445#msg-744445
Estoy tratando de conectar mi MacBookPro (15-inch, Mid 2009) con la software Repetier-Host a nuestras impresoras, pero lastimosamente no funciona. Sale un mensaje de error: "Firmware could not be found!"
Me recuerdo que hemos instalado un driver (de China) distinto, estoy curioso si el driver fue instalado en la computadora o en la electronica del impresor. Porque no puedo ejecutar .exe archivos en mi sistema, mi pregunta sería, si hay una otra opción para instalar los drivers y la firmware del Prusa Querol para OSX.

Saludos,
P]]> C3M_Philipp RepRap User Group - Nicaragua Mon, 13 Mar 2017 10:53:25 -0400 https://reprap.org/forum/read.php?413,719646,719646#msg-719646 Curso/taller teórico-práctico: Construye tu propia impresora 3D en Granada, Nicaragua. (2 replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,719646,719646#msg-719646 Convocatoria
Construye tu propia impresora 3D en Granada, Nicaragua e imprime tus objetos!

Curso/taller teórico-práctico para personas sin experiencia previa.
23 al 28 de enero 2017

Durante éste taller/curso, armarás una impresora 3D Prusai3, para impresión en tres dimensiones, utilizando filamento plástico derretido. En el mundo de las impresoras de acceso libre (Open Source), la impresora PRUSAi3 es una de las más probadas, robustas y de fácil mantenimiento.

El objetivo central de este curso/taller es que cada equipo termine con una impresora funcionando, y capacitado para utilizarla en sus proyectos de impresión de objetos. Iniciaremos el curso con una introducción general a la impresión aditiva y los tipos de impresoras 3D e inmediatamente iniciarás la construcción de tu máquina.

A medida que avance el curso, intercalaremos conceptos teóricos que aclaren las dudas asociadas al proceso de construcción de la impresora. Al conocer las partes mecánicas y electrónicas que la componen, entenderás mejor el funcionamiento de la Prusai3, y por lo tanto podrás calibrarla y operarla correctamente. Antes de finalizar el curso estarás imprimiendo objetos como estos y estos.

Descubre el fascinante mundo de la impresión 3D
Abierto a todo participante de 14 a 99 años… y también a niños precoces
A quién va dirigido
• A profesionales y estudiantes que quieran ser parte de esta nueva revolución tecnológica.
• A artistas y diseñadores que deseen plasmar sus ideas y convertirlas en objetos palpables.
• A personas que deseen constituir una empresa para imprimir en tres dimensiones.
• A aquellos que han oído hablar de esta tecnología y deseen conocerla en la realidad.
• A toda persona creativa que quiera vivir la increíble experiencia de ver aparecer un objeto de una impresora.

Requisitos
- No es necesaria ninguna experiencia técnica previa, pero es útil tener habilidades manuales.
- Los participantes deberán traer una computadora portátil para manejar sus objetos virtuales y la impresora.
- Enviar una solicitud explicando su interés y quedar en el grupo de personas seleccionadas.
1. Los estudiantes universitarios deberán enviar su solicitud a dquerollipco@gmail.com
2. Todas las demás personas deberán enviar su solicitud a johannes.kranz@c3mundos.org

Formato y contenido del curso taller
El curso tendrá una duración de 40 horas.
Se impartirá durante una semana del Lunes 23 al Viernes 27 de enero del 2017, de 9am a 12m y 1pm a 5pm, en la Casa de los Tres Mundos en Granada. El Sábado 28, de 9am hasta la tarde, haremos los últimos ajustes y tendremos una impresión pública en la Plaza de los Leones.

Equipos de trabajo
Se contará con un Kit por cada equipo de tres (y hasta cinco) participantes.
Equipo 1: Alumnos seleccionados de colegios y escuelas técnicas de Granada
Equipo 2: Estudiantes Universitarios seleccionados
Equipo 3: Centro Nacional de Prótesis (CENAPRORTO, Hospital Aldo Chavarría)
Equipo 4: Artistas de la Casa de los Tres Mundos
Equipo 5: Académicos de la Casa de los Tres Mundos
Equipo 6: Artesanos

Cada estudiante deberá pagar 600 Córdobas como cuota de inscripción que se utilizará para los refrigerios. El curso en sí será gratuito. Gracias al financiamiento del COSUDE, durante este curso excepcionalmente se donará el Kit Prusa i3 (con un valor de 350US) a cada equipo. La impresora terminada quedará como propiedad del equipo.

Operación del curso taller (teoría y práctica en paralelo)
Componente teórico (curso)
Introducción a la impresión 3D.
• REPRAP y el espacio abierto
• Tecnologías existentes
• Aplicaciones
• Plásticos, temperaturas y solventes
Nuestra impresora Prusa I3
• La parte mecánica y electrónica (el hardware): Arduino, RAMPS, Drivers y Motores de paso.
• Los programas (el software): Marlin, Slic3r y Ponterface.
Introducción al diseño con programas gráficos
• Inkscape
• Sketchup
Fuentes de información adicionales y objetos compartidos

Componente práctico (taller)
Armado de estructura.
Montaje de ejes Y, X, guías y motores.
Montaje eje Z y resto de la estructura.
Cableado básico de la impresora.
Montaje de cama térmica.
Armado del extrusor.
Montaje de bandas y del extrusor.
Montaje de electrónica.
Terminación del cableado e instalación del software.
Puesta en marcha y calibración inicial.
Primera impresión.
Calibración de cama
Calibración de velocidades motores
Calibración de temperaturas y PID
Descripción del kit PRUSA i3
1. – Estructura y base para cama caliente en Acrílico de 10mm
- Juego completo de piezas impresas en ABS
- Extrusor Greg’s Wade V6
- Hotend de metal para filamentos de 3mm (boquilla de 0.3mm de diámetro cambiable).
- Hardware (varillas lisas y roscadas, pernos y tornillos, balineras, bandas y poleas)
- 5 Motores de paso Nema 17 (1.8grados/paso)
- Electrónica compatible Arduino (AT Mega 2560, Ramps V1.4, sensores ópticos)
- 4 Stepper drivers A4988
- Cama caliente: PCB y vidrio, 2 termistores de 100k
- Fuente alimentación de Servidor de 20 a 30 Amp
- Manual de montaje, calibración y uso de los principales programas (PDF)
2. Características técnicas de la impresora Prusa i3:
- Grosor mínimo de capa: 0.1mm.
- Tamaño máximo de impresión: 20cm x 20cm x 20cm
- Dimensión de la impresora: 44 x 40 x 38 cm
- Peso: 7 Kg
Cursos complementarios durante 2017, según demanda
Diseño 3d
Escaneo tridimensional
Nuevas tecnologías para nuevos materiales
Reciclaje y elaboración de filamentos
Impresión multicolor
Aplicaciones específicas experimentales (cursos de 4 horas)
Mapeo
Diseño de moldes
Elaboración de circuitos electrónicos
Prótesis


Interesados en participar favor enviar su solicitud a Johannes Kranz johannes.kranz@c3mundos.org en la Casa de los Tres Mundos.

Mayor información en http://forums.reprap.org/list.php?413
y con el profesor Daniel Querol (dquerollipco@gmail.com)
]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Mon, 13 Mar 2017 10:33:54 -0400 https://reprap.org/forum/read.php?413,719642,719642#msg-719642 Evolución de la Prótesis de Mano (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,719642,719642#msg-719642 Evolución de la Prótesis de Mano Galileo 3D
Daniel Querol, Managua 09/2016

Como parte del aprovechamiento práctico de la impresora 3D, decidí trabajar en diferentes opciones de prótesis. Se estudiaron las opciones de prótesis disponibles en internet libres de patentes. Una primera selección llevó a dos tipos de prótesis (antropomorfas y epimecánicas) con las siguientes alternativas:
1. Para los dedos individuales, decidí trabajar con el KnickFinger que se describen en otra ficha.
2. Conversaciones con futuros usuarios dejan claro que el componente funcional de la prótesis es central, pero los aspectos antropomorfos y estéticos son también muy importantes para los amputados adultos en Nicaragua. Por estas razones estéticas y funcionales, una de las primeras prótesis de mano retomadas fue un diseño original de la Universidad Galileo en Guatemala. Para entender la evolución desarrollada en Managua, se debe leer primeramente la descripción original en el link anterior.
Imprimí en 3 dimensiones varias manos de prueba en Managua, modificando únicamente los parámetros de impresión (Grosor de capa, temperaturas, número de capas externas, velocidad de impresión, porcentaje de llenado). Para generar los soportes de impresión, cambié de Slic3r a Craftware como software de acomodo final y elaboración de código de impresora (gcode), debido a un mejor control de los objetos y sus soportes en el segundo programa.
Probé inicialmente Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) comercial con buenos resultados, y posteriormente Polipropileno (PP), utilizando líneas de soldadura de aproximadamente 3mm para prótesis (para lo cual fue necesario ampliar los componentes de la cabeza de extrusión a 3.5mm). El PP es un material mucho más difícil de trabajar, ya que las piezas se adhieren únicamente a PP (para lo cual se utilizaron planchas de picar de PP como cama de impresión). El resultado son piezas más sólidas y resistentes que las de ABS, de color adecuado, pero cuyo acabado final es más difícil, al ser casi imposible disolver el PP.
Dado que estamos fabricando prótesis funcionales, se debe mantener un balance entre resistencia y ligereza. La resistencia se obtiene con mayor proporción de material en relación a aire (densidad), mientras que lo liviano se consigue con lo opuesto. La zona de las bisagras o gonces de los dedos es la que mas fuerte debe ser. Por ejemplo, un llenado de 30%plastico/70%aire es adecuado para la parte central de los dedos, pero lleva a la quebradura de los gonces con un mínimo de fuerza ejercida. La solución está en definir una densidad baja (30 a 40%) pero con 4 a 6 anillos de borde (según el tamaño de la pieza) que aseguren que los sectores pequeños de la misma sean sólidos.
En una segunda fase, ya en coordinación con el Centro Nacional de Prótesis (CENAPROT) del Hospital Aldo Chavarría, observamos algunos detalles que llevaron a la modificación de ciertas piezas:
1. Una buena y sólida unión de la mano con la prótesis de antebrazo se establece con un perno sin cabeza de 10mm ( medida estándar internacional). Por lo tanto, se reforzó la base de la mano con una zona densa de plástico con la rosca integrada.
2. El cable actuador de la mano (cable de freno de bicicleta) pasa perfectamente por un orificio de 2 mm que debe perforarse en el centro del perno sin cabeza, por lo que se eliminaron los orificios cuadrados en la palma y en el dorso de la mano que servían anteriormente para el paso del cable actuador.
3. La unión palma-pulgar tenía un orificio de hilo actuador mal orientado e irregular, que dificultaba el funcionamiento del pulgar. Se modificó el orificio para que el hilo saliera más cerca del orificio en la palma, y que fuera recto y con un ángulo menos agudo.
4. El jalador que une el cable con los 5 hilos actuadores fue modificado para ampliar el recorrido. Para poder calibrar el hilo de cada dedo, se utilizaron prisioneros de 2mm x 6mm, para los que es necesario contar con una llave hexagonal de 0.9mm (que se puede fabricar con llaves más gruesas, una lima y paciencia….).
5. No se encontró archivo del eje del pulgar, el cual fue generado.
6. El diseño del seguro corredizo para el cambio de posición del pulgar fue reforzado en su superficie de tracción del remache.

Explicaciones adicionales
1. El tamaño de las manos se define antes de generar el gcode para imprimir con un porcentaje a partir de los archivos iniciales según la tabla siguiente:
2. La lateralidad izquierda se consigue haciendo una imagen espejo de los archivos antes de generar el gcode para imprimir.
3. El uso de cables de freno de bicicleta es una solución económica (El cable y forro para dos manos cuesta menos de 1 US) y de fácil reemplazo. Deben estañarse los extremos cortados para evitar se desentorchen. Es necesario encontrar terminales que permitan poner y quitar el cable del jalador, ya que el otro extremo queda fijado con un bucle
4. Para activar los dedos, se utiliza el más delgado de los hilos trenzados para pesca industrial.
5. Los elásticos para retornar la mano a su posición de descanso abierta son muy variables en su elasticidad, tensión y grosor. Se probaron elásticos de pelo, pulsera y collares. La funcionalidad depende del tamaño de la mano, los orificios y el acabado de las piezas.
Acabado
1. El ABS obtiene un acabado liso con un baño de vapor de Acetona a 90º durante 10 a 20 segundos.
2. El PP se debe lijar, y falta experimentar opciones de calentamiento rápido superficial.
3. Los plásticos estructurales tienen una superficie lisa y resbalosa, por lo que debemos formar una capa exterior que adhiera bien a la estructura y permita que los objetos agarrados no resbalen de la mano. Se usaron tres métodos
a. Inmersión de las falanges distales en pegamento de encuadernación de libros (Henkel 525)
b. Inmersión de las falanges distales en hule líquido o hule para elaboración de mangos de herramientas.
c. Enfundado de la mano en guante industrial de hule (de al menos 15mil de grosor).
Ninguna fue realmente satisfactoria, así que trabajamos actualmente solo con PP
]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Fri, 04 Nov 2016 07:28:00 -0400 https://reprap.org/forum/read.php?413,703066,703066#msg-703066 Avances en el desarrollo de alternativas (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,703066,703066#msg-703066 En el mundo real hay objetos, algunos de los cuales queremos reproducir. He resaltado en rojo lo que ya está en marcha aquí en Managua
1. Obtener un modelo 3d.
Para ello hay varios caminos, todos los cuales deben llegar a producir un modelo 3D de la realidad.
i. Modelos de superficie (mapas) Además de los mapas a 2 dimensiones, hoy en día para toda la tierra hay modelos de elevación digital, que incluyen por lo tanto la tercera dimensión.
ii. Sistemas de captura de imágenes (médicas) en 3 dimensiones. Las tomografías axiales computarizadas (Series de radiografías) generan un modelo tridimensional. También se obtiene lo mismo con una resonancia magnética o un ultrasonido
iii. Escaneo tridimensional. Dado que los scanner tienen un alto costo, construir un Scanner3d .

2. Obtener plástico en forma de filamento (insumo para la impresora)
Para la mayor parte de los objetos, no hace falta plástico virgen, que además de aumentar la basura a ser desechada tiene un costo de 20 a 100 US por kg .
i. Seleccionar los termoplásticos reciclables disponibles con potencial de impresión.
ii. Limpiarlos, molerlos y convertirlos en filamento. Construir un extrusor de filamento
iii. Probar filamentos

3. Elementos reciclados para la fabricación de impresoras 3d
Tratando de abaratar los costos de impresoras 3d y también para reducir la contaminación por desechos electrónicos, he buscado con los recicladores del basurero municipal de Managua una simbiosis que, además de los dos objetivos anteriores, les genere mayores ingresos.

4. Imprimir
Existen impresoras de muchos modelos y precios. La referencia de impresoras caseras 3d hoy en día es la Prusa I3.
i. Construir un primer prototipo de impresora Prusa I3.
ii. Construir una impresora MEGA Prusa I3
iii. Reducir costos usando materiales más económicos y piezas recicladas
iv. Construir la versión de cartón Graber

5. Buscar aplicaciones útiles
Más allá de la diversión, es interesante buscar aplicaciones de los procesos de manufactura aditiva que beneficien a la sociedad.
i. Elaborar prótesis superiores funcionales.
ii. Investigar potencial de impresión de implantes.]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Thu, 25 Aug 2016 06:59:40 -0400 https://reprap.org/forum/read.php?413,593703,593703#msg-593703 Video de Chopin Op25 12 con la maquinita imprimiendo (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,593703,593703#msg-593703
Video[/url]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Sun, 06 Dec 2015 19:57:32 -0500 https://reprap.org/forum/read.php?413,592645,592645#msg-592645 Como hacer una impresora Prusa 3D en seis años y no morir en el intento. (no replies) https://reprap.org/forum/read.php?413,592645,592645#msg-592645 Despues de seis años, y las aventuras que se describen en el [attachment 67060 ComohacerunaimpresoraPrusa3Denseisaosynomorirenelintentored.pdf] anexo, ayer imprimí un segmento del mapa de Nicaragua, en un modelo de 100mm x 100mm, a escala 1 a 1,000,000.


De haber interés, podría compartir algunas experiencias sobre los materiales que se pueden utilizar para las piezas, modificaciones que simplifican la obtención de los materiales, algunos de los problemas que fueron detectados y su solución, y la importante fase de calibración.
]]> dquerol RepRap User Group - Nicaragua Fri, 04 Dec 2015 05:09:55 -0500