µdelta par eMotion Tech

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niko83dk

Ps : chez moi ne marche pas sous linux je vois un ttyamc0 le connect passe mais le commande s empile.. et la température ambiance reste a zero degrés

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gco
Bonjour,

J'ai commencé à imprimer les pièces détachées en acrylique pour le cas ou (au passage, je n'ai pas retrouvé les fichiers .stl des pièces sur le dropbox de eMotionTech!).

J'ai fait 2 piéces, EM1 et EM2 mais au moment de les assembler, impossible, j'ai essayé de passer les vis dans les trous prévus pour elles, impossible.

J'ai mesuré les pièces et je me suis aperçu que les dimensions étaient un poil trop grandes par rapport à ce qu'elles devraient être.
Par exemple, l'épaisseur de la pièce qui devrait faire 5 mm, fait environ 5.1 mm.

J'ai fait une impression de test, un cylindre de 10mm de diamètre et 10 mm de hauteur et pareil, le diamétre fait environ 10.1 mm et la hauteur pareil.

Avez-vous des conseils, astuces pour essayer de se rapprocher des côtes théoriques des pièces ?

Merci d'avance.

A+

Gilles

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ThierryP69

Bonjour,

je me demande si ce n'est pas dû aux paramètres mis en place suite au "Net Update": dans les paramètres EEPROM, la longueur des bras qui soutiennent le noyau est fixée à 147 mm, alors que, quand je les mesure, je trouve un entre-axe à 149 mm... Cette différence provoque forcément un écart entre les dimensions souhaitées et les celles obtenues... J'avoue ne pas avoir fait de mesures précises pour le moment, mais ce point m'a intrigué.

A+

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Etienne
J'pense pas que l'erreur vienne des paramètres EEPROM, j'y toucherais pas.

Pas oublier que toutes ces pièces sont prévues pour une découpe laser en acrylique
un trou de 5mm aura tendance à mesurer 5.1mm tandis qu'en fdm ça sera plutôt l'inverse 4.9mm
J'imagine bien que slicer ou cura tiennent compte de l'épaisseur du layer utilisé
mais j'imagine aussi la précision que doit avoir la machine pour arriver à une telle précision.
perso, si j'imprimais toutes ces pièces, je changerais avant l'épaisseur de chaque pièce, je passerais tout de 5 à 4.9mm

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gco
Pourquoi pas adapter les pièces pour l'impression, mais cela signifie de les remodéliser entièrement car je ne crois pas que ce soit si simple (ni même possible) de retoucher un fichier .stl

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Etienne

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gco
Pourquoi pas adapter les pièces pour l'impression, mais cela signifie de les remodéliser entièrement car je ne crois pas que ce soit si simple (ni même possible) de retoucher un fichier .stl

Retoucher un stl n'est pas toujours simple, mais possible,
mais passer de 5mm à 4.9, c'est une adaptation pour l'impression
L'idée recherchée est une adaptation au plus simple, suffit de modifier scale Z à 98% dans repetier, et hop, c'est fini

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Etienne
les formes extérieures s'assemblent avec l'épaisseur des pièces, donc, ça s'assemblera nickel.
pour les trous, si jamais c'est trop petit d' 1/10, tu les repasses au foret de bonne taille, et le tour est joué.

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gco

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ThierryP69

Bonjour,

je me demande si ce n'est pas dû aux paramètres mis en place suite au "Net Update": dans les paramètres EEPROM, la longueur des bras qui soutiennent le noyau est fixée à 147 mm, alors que, quand je les mesure, je trouve un entre-axe à 149 mm... Cette différence provoque forcément un écart entre les dimensions souhaitées et les celles obtenues... J'avoue ne pas avoir fait de mesures précises pour le moment, mais ce point m'a intrigué.

A+

Bonjour,

Bien vu, je n'avais pas en tête ce style de paramètres (mais plutôt au niveau du diamètre de l'extrusion) ... Dès que je rentre je mesure et j'essaie de modifier ces paramètres. Au passage, comment peut-on editer ces paramètres simplement dans l'eeprom ?

Au fait, j'ai retrouvé les sources .stl des pièces dans https://github.com/eMotion-Tech/uDelta mais il semblerai que ce ne soit pas tout à fait les dernières versions.

A+

Gilles

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ThierryP69


Bonsoir,
Pour modifier les paramètres de l'EEPROM sous repetier, il faut que l'imprimante soit allumée et connectée puis ALT+E pour faire apparaître la fenêtre des paramètres. Ensuite, clique sur la valeur que tu souhaites changer et tape la nouvelle!

Attention: toute modification de dimension (longueur ou angle) devra être suivie d'une calibration!
Cela va sans dire mais ça va tellement mieux en le disant

Et pour enfoncer une porte ouverte supplémentaire, les longueurs de bras n'auront d'effet que sur les dimensions dans le plan XY; le Z est uniquement influencé par les 3 moteurs...

A+

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gco

Merci pour ces informations, de mon coté, j'ai remarque que en fait les .stl des pièces faisaient en fait 5.1 mm d'épaisseur, donc pile ce que j'ai mesuré sur mes pièces ..., par contre, ca n'enlève pas le problème des trous trop petits.

Gilles

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gco

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gco

Merci pour ces informations, de mon coté, j'ai remarque que en fait les .stl des pièces faisaient en fait 5.1 mm d'épaisseur, donc pile ce que j'ai mesuré sur mes pièces ..., par contre, ca n'enlève pas le problème des trous trop petits.

Gilles

Bonjour,

Petite correction sur ce que je disais à propos de l'épaisseur, dans le fichier .stl, les pièces font bien 5 mm, c'est le gCode généré par Slic3r qui fait 5.1 mm !
On dirait qu'il ne tient pas compte de l'épaisseur de la première couche qui dans ma configuration fait 0.3 mm (les autres font 0.2 mm).
Bug ou feature ?

A+

Gilles

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gco

Suis-je le seul à avoir des petits soucis avec les dimensions des pièces ?

J'ai essayé d'imprimer un puzzle avec 3 pièces qui s'emboitent (voir par exemple Carbon Puzzle) mais .... elles ne s'emboitent pas !

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Print the 3 pieces. The pieces have been designed with no tolerance so will be a tight fit. Trim any excess from the squashed base layer as this will prevent the puzzle from fitting together properly.

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Aure51800
I need help, j'ai trouvé aucun tuto, ou pdf d'explication... Je le branche et j'ai juste la lumière qui s'allume puis rien, même si je fait la maj du firmeware en option 3 (LCD)
Quelqu'un aurait la solution?

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Etienne

C'est parce qu'il faut lire les instructions...

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Print the 3 pieces. The pieces have been designed with no tolerance so will be a tight fit. Trim any excess from the squashed base layer as this will prevent the puzzle from fitting together properly.

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gco

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Etienne

C'est parce qu'il faut lire les instructions...

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Print the 3 pieces. The pieces have been designed with no tolerance so will be a tight fit. Trim any excess from the squashed base layer as this will prevent the puzzle from fitting together properly.

Bonjour,

Et cela ne change rien car j'ai suivi les instructions ...

Mes pièces font toujours 5.1 mm de haut alors que les encoches en font 5 ...
Et je n'arrive pas à corriger ce défaut, les pièces sont trop grandes de 0.1 a 0.2 mm dans toutes les directions (et au contraire les trous sont eux trop petits).

J'en demande peut-être trop à la machine, mais pour moi, les outils de tranchages doivent tenir compte du diamètre de l'extrusion en fonction si des formes exterieures ou intérieures.
J'ai essayé quelques paramètres mais pour le moment rien de concluant.

Je vais essayer d'utiliser le X/Y compensation présent dans les dernières versions de Slic3r mais cela ne corrigera pas le soucis de l'épaisseur ...

A+

Gilles

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Slt,
Pareil, option 3 et branchement avec problème d'inversion des câbles ( résolu ) c'est tout. et ça fonctionne nickel !
y a pas vraiment de tuto, remonte un peu dans le topic, on en parle bcp de l'lcd.

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Aure51800
J'ai déjà essayé de retourner les fiches, mais l'écran s'éteint donc je suppose que ce n'est pas la bonne solution... ou je m'y prends mal...

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niko83dk

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Etienne

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niko83dk

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J'adore !