E3D Retour D'expérience

Salut à tous, voila quelques temps que j'avais commandé un E3D V5 pour remplacer une J-head sur une MendelMax 2.0, je l'ai enfin monté et quelle grande déception lors des premiers tests...
Donc premier montage aprés quelques modifications de l'extru qui sont un peu lourdes, je lance donc les premières extrusion de filament : le PLA 3mm se bloque impossible d’extruder sans que le moteur de l'extrudeur saute des pas, ce qui donne une extrusion clairement non constante...
Bon ok je démonte je regarde ce qui ne va pas, et je m'aperçois que le Heat sink et heat break ont les trous qui ne sont pas vraiment bien perçé, défaut de perçage, vague dans le corps, absolument pas lisse et sans surfaçage, bref un perçage fait à la colonne bas prix on va dire.... Je me dis qu'avec un bon polissage ça devrait peut étre aller mieux...donc papier de verre pour dégrossir le tout, polissage avec de la pâte à polir et des tiges pour nettoyer les pipes, 3H plus tard les deux morceaux sont lisse comme des miroirs....
Je remonte le tout, y'a du mieux mais ça bloque encore un peu, aprés avoir essayé pas mal de température de la hotend, et descendu la vitesse y'a toujours des sautages de pas et donc des parties de la pièce qui sont pas bien imprimé.
En comparaison avec la J-head qui marchait parfaitement avec la même config, j'en suis à 70% de la vitesse d'impression, et j'ai du monté de 190° à 220° pour avoir un semblant de mieux.... Bref pas vraiment une solution en soit, un compromis qui ne plait pas vraiment en gros....

Bref j'ai parcouru le forum d'E3D et il semble que certain ai résolu le soucis d'extrusion de PLA en huilant le corps de la hotend....mouais ok mais bon je vois pas pourquoi je devrais passer 20 minute à huiler le corps de la hotend alors que la j-head marchait parfaitement sans avoir besoin de faire ça, surtout que vu les retours le fait d'huiler ne dure pas indéfiniment, et il peut arriver que ça rebloque aprés 3/4H de print, sympa de jeter un print qui est bien avancé!!!
J'ai aussi lu que certain avait résolu le soucis en réduisant le trou d'extrusion de la buse le "bore", qui fait d'origine 1.5mm et qui donne de bon résultat en 0.5mm, cependant je n'ai pas pu faire cette modif car pas vraiment le matos pour le faire proprement sous le coude....
Bref j'ai l'impression que cette hotend est bonne pour de l'ABS, du Nylon.....bref pas pour le PLA, mais j'ai aussi des retour sur l'IRC qui disent que cette hotend ne pose aucun soucis avec le PLA!!!

Donc pour moi y'a pas photo je vais retourner sur la J-head, sauf si l'un de vous à une solution sans prise de téte pour que la hotend extrude comme il se doit du PLA à des températures adéquate...220° avec des blocages aléatoire et 190° avec aucun résultat, c'est pas vraiment la compatibilité que j'attends d'une bobine de PLA (on va pas parler de 230/240/250.. c'est indécent....), surtout en ayant eu la j-head de monté avant et qui donne de trés bon résultat à 190° et en moyenne 70mm/s sur les print....

Donc question:
-J'ai une E3D V5 qui extrude du PLA?
-A quelle température?
-Vitesse moyenne d'impression?
-Taille du filament?
-Provenance de la bobine de PLA et couleur?
-Bowden ou direct ou geared extruder?
-Aucun soucis de sautage de pas?
-Modification effectué?
-Remarque quelconque!

Voila, merci à vous pour les retours.

Edited 1 time(s). Last edit at 07/08/2014 05:34PM by Djamuka.

Hello
tout l'inverse de toi - PLA et autres matières aucun soucis et aucune modification à apporter à la hotend.
La config :Bowden, hobbed bar : hyena V2, vitesse 130 et +, 200° le PLA de RRW en 1.75
Quelques dizaines d'heures d'impression.
Le seul soucis que j'ai eu c'est au niveau du ventilo de la hotend - il doit fonctionner en permanence et surtout après l'impression afin de ramener le tout à une température basse. J'ai oublié 2 fois de l'alumer et le filament coince après 10 minutes : en tournant l'engrenage de l'extrudeur (geared) + alumer le ventilo solutionnent immédiatement le problème - du moins la fois ou je men suis apperçu à temps, j'ai perdu une demi couche mais la pièce était fonctionnelle.
A part ce souci lié à ma distraction, que du bonheur avec cette hotend.
Imprimante : conception totalement perso.


A+ Didier

Pas de soucis non plus avec du PLA de 185 à 210°C sur une V5, vitesse d'impression aux alentours de 50 mm/s
PLA de chez RRW et Paoparts en 3mm.

Essaie de contacter le site, ils lisent rapidement leurs emails et ta tête a peut-être un défaut si il a fallu que tu la reprennes.

Salut Djamuka,

J'ai aussi eu des soucis avec cette hotend (au début pourtant ça marchait), la solution huilage a donné de bons résultats tout de suite, mais c'était à faire à chaque impression... J'ai donc repercé la buse, et depuis ça marche beaucoup mieux. L'idéal c'est bien sûr avoir une perceuse à colonne pour percer droit et pas trop profond, mais sinon tu peux aussi laisser dépasser un forêt juste ce qu'il faut d'une perceuse et percer à la main. Autre solution, tu peux contacter e3d et leur expliquer le souci, c'est ce que j'avais fait et ils m'ont dit qu'ils peuvent m'échanger la buse si le problème persiste.

Ma hotend est pour du fil ø1.75.

Bonsoir tout le monde.
J utilise exclusivement des E3D , en 3mm et 1.75 mm sur des Mendelmax 2.
Que ce soit en bowden ou en direct drive j imprime le PLA à 210° et l' ABS à 245°.
Par contre j ai une preference pour la V5 par rapport à la V6.

Salut à vous, et merci pour le peux de retour....
Donc bon ben aprés avoir essayé de repercer la buse pour avoir le "bore" de 0.5, je me suis fait une buse de 3mm... La modif marche sur des buses de 1.75 pas pour le 3mm...pas assez de place dans le fond de la buse pour que le foret de 3.2 fasse le "bore" nécessaire > Buse de 0.4 à la poubelle!! Gné

J'ai tout de méme l'impression que la E3D marche mieux avec du filament en 1.75 avec le tube PTFE dans le heat srink, je suis en 3mm (je sais faudrait peut étre que je change, mais bon marche pas mal avec la j-head...)

Quoi qu'il en soit j'ai explosé une buse, j'ai aussi explosé (patte coupé) la thermistance à force de démonter/remonter le bouzin avec les modifs, bref ma claque de cette hotend, j'ai remonté la j-head et put* ça fait du bien de voir que ça marche bien ^^. Je n’abdique pas encore avec cette hotend, j'ai CMD une nouvelle buse V6 qui doit(???!!!???) résoudre le soucis, à voir une fois remonté.

je fais un retour ici avec la nouvelle buse V6 sur une E3D V5, vraiment dommage que j'ai eu ces soucis, elle avait l'air sympa cette hotend....et je pense pas avoir fait le noob avec, enfin peut étre...qui sait ?

Edited 1 time(s). Last edit at 07/09/2014 05:55PM by Djamuka.

Bonjour,

Je suis en train de construire ma première imprimante.
J'ai opté pour une E3D V6 en config Bowden (3mm).
Existe-t-il des kits d'extruders Bowden en 3mm ( hardware et pièces plastiques) en vente en ligne ?
J'en ai trouvé plusieurs en 1,75mm (Airtripper's Bowden Extruder V3, ...) mais pas en 3 mm.

Perso , j' utilise avec mon E3D Bowden une version modifié du Maxstruder de la Mendelmax 2 , c 'est le meilleur extrudeur que j' ai jamais eu .. et j' en ai esseyer un paquet..
TU peut le voir en arriere plan.
Il est un peut cher , mais tu est jamais emmerdé.
Support Inox 3mm , bras de levier inox 10 mm, ressort de compression ,raccord push to fit , moto reducteur 5:1

Merci pour la réponse.
Entre temps, j'ai contacté la société MakerGeeks qui commercialise le "Airtripper's Bowden Extruder V3".
En fait, leur produit était conçu à la base pour du filament 3mm.
Du coup, j'ai passé commande.

dans mon cas j'ai 2 E3D V5 et j'en suis hyper satisfait !!!
pas de bourrage, le fil glisse tout seul et pour finir, j'imprime avec une température d'extrusion à 185/190°C

filament 1.75 sv650s ?

Question bête, mais je ne l'ai pas vu mentionné : Ta E3D V5, tu l'avais acheté où et à quelle prix ?

sur le site E3d online, c'est une original.....

d'accord ^^

j'utilise mon E3D V5 avec du filament 3mm
et je l'ai acheté sur E3D online

J'ai aussi acheté une E3D v5 3mm avec refroidissement du corps en alu.
Cependant le fil bloque aprés au moins une heure d'utilisation, ce qui entraine l'echec de l'impression
Je peux être trouvé la cause de ce problème: le diamètre de percage du corps en alu est de 3mm alors que celui du tube inox est de 3.2mm!

Cela boque le fil dù à la dilatation du plastique. Je pense le repercer à 3.2mm?!

Edited 1 time(s). Last edit at 11/11/2014 08:51AM by floman57.

C'est quand même grave pour des têtes de ce prix !

Grave!! Je reste avec ma jhead!!

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Blog de GeeK: [www.zem.fr]
Reprap Prusa Mendel V2 pour 500€: [www.zem.fr]

Je commence avoir des soucis avec ma E3D v6 3mm bien ventilée (ventilateur d'origine), si ça continue, ils vont m'entendre