probleme extrudeur sur imprimante maison.

Bonjour je vous expose mon problème j'ai fait une imprimante maison, celle-ci est composé que de materielle de récuperation.
Le souci est que je me suis fait un extrudeur maison une réplique de jhead métal, mais le filament ne sort pas ou bloque de suite, je refait un essai cette aprem midi pour voir, mais si sa ne fonctionne pas je vous envoie des photos de ma j head maison.

J'aimerais savoir quel sont les réglages a essayer pour l'extrudeur, vitesse de fil, température (pour moi 220 ° pour mon abs)


Pour tous ceux qui se demande a quoi ressemble la bête, je vous metterai le tout une fois fonctionnel.

Edited 1 time(s). Last edit at 02/16/2015 11:44PM by scalpel2209.

Hello
oui - photos et plans ça serait bien car la c'est un peu vâgue
Déjà 220 pour de l'ABS ça me semble un peu bas
A+ Didier

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didierh
Déjà 220 pour de l'ABS ça me semble un peu bas

C'est pourtant ce qui est demandé...

260° chez moi l'ABS

245°C mini je dirais (même si en poussant à la main dans la tête on est censé pouvoir le faire sortir à 180°C)

Juste pour information, un extrudeur c'est la partie qui entraîne le filament.

Pour l'ABS commence à 230 voir 240°C et tu ajustera après (ne suis pas les indications marqué sur la bobine).
Pour du PLA commence à 200°C et pareil tu ajuste après.

Pour le pla je dirais de commencer à 185 ° suivant les bobines et tellement de paramètres

Hello
peux-tu préciser le sens de ta phrase ?
demandé quoi et qui ???
A+ Didier

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frdd

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didierh
Déjà 220 pour de l'ABS ça me semble un peu bas

C'est pourtant ce qui est demandé...

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didierh
Hello
peux-tu préciser le sens de ta phrase ?
demandé quoi et qui ???
A+ Didier

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frdd

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didierh
Déjà 220 pour de l'ABS ça me semble un peu bas

C'est pourtant ce qui est demandé...

Desolé j'ai été trop rapide.
Donc c'est ce qui est demandé sur la plus part des descriptifs des vendeurs de filament ...

exemple la :
[www.imprimante3dfrance.com]
[www.filimprimante3d.fr]

Edited 1 time(s). Last edit at 02/17/2015 08:19AM by frdd.

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frdd
Desolé j'ai été trop rapide.
Donc c'est ce qui est demandé sur la plus part des descriptifs des vendeurs de filament ...

exemple la :
[www.imprimante3dfrance.com]
[www.filimprimante3d.fr]

Alors déjà (et c'est valable pour les deux liens que tu donnes) il s'agit de plage de température, 210 à 250°C pour le premier et 210 à 260°C pour le second, après ta température peut-être différente de celle effectivement lue.
Donc non ce n'est pas 220°C, il faut faire des essais jusqu'à trouver la température idéal pour ta machine.

Mourakami

Hello
exact - en général je pars de la valeur médiane et ça donne un résultat correct.
Ensuite en fonction de la bobine, couleur et pièce de test j'adapte la température.
Pour l'ABS je suis souvent dans la plage supérieure.
A+ Didier

Ok donc la température est "différente" chez tout le monde... ca dépends de l'ensemble des 'composants de la machine...
En passant comment sais t'on qu'on arrive a la température optimum pour son installation ?

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frdd
Ok donc la température est "différente" chez tout le monde... ca dépends de l'ensemble des 'composants de la machine...
En passant comment sais t'on qu'on arrive a la température optimum pour son installation ?

C'est au filling, tu baisse de 5°C, si c'est mieux tu baisse sinon tu bouge pas ainsi de suite, et pareil en montant dans les températures.

Hello

tests successifs, technique de la tour oû on augmente la température toutes les x couches afin d'observer le meilleur rendu.
Il y a eu un post à ce sujet dernièrement - un peu la flemme de chercher
A+ Didier

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didierh
Hello

tests successifs, technique de la tour oû on augmente la température toutes les x couches afin d'observer le meilleur rendu.
Il y a eu un post à ce sujet dernièrement - un peu la flemme de chercher
A+ Didier

C'était chez moi

Le test de la tour

Mourakami

Merci !
Vais faire le test de la tour pour les bobines que je possède.
Désolé du pourrissage de post.

une extrusion réussie joue sur plein de parametre

la vitesse d'impression y joue pour beaucoups , plus on va vite plus la tete chauffante doit fondre vite le fil, si elle est sous dimensionné alors le fil peine ( voir l'extrudeur mouline)

pour palier a ca on augmente la temperature etc.

a contrario , si on imprime tres lentement , le fil reste longtemps dans la tete , résultat meme a 220 on imprime parfaitement de l'abs par exemple.


autre parametre qui joue enormément , le positionnement de la sonde de temperature , et l'étalonage .

sur mon ancienne hot end , d'apres répétier , ma temperature idéale était 290° pour du PLA ... cause hot end mal conçu ( trop grosse différence entre la buse et le corps de chauffe , mauvais placement de la sonde aussi)
apres dans la pratique , la température réelle d'impression importe peu , tant que nos parametre sont bien fait , meme avec temperature erroné on sort de tres belles pieces ( dans l' exemple du dessus j'ai tourné 6 mois et 2 bobines de PLA sans probleme a 290)

Donc essai réalisé se soir, donc j'ai nettoyé la tige filetée qui était rempli d'abs.
remontage et nouvelle essai, le fil sort bien a la main, puis sort bien avec l'extruder donc tous va bien, et desque je veux imprimer blocage la seul chose qui a changé est le faite que sa a refroidi un peu avant de lancer l'impression.

Les pièces sont réalisé maison avec un tour donc le hotend, la pièce de ventilation est en alu percé a 4mm pour le tube ptfe et taraudé en M6 pour la.tige filetée, aprés la tige fileté percer a 4mm pour le tube ptfe et le reste percé a 2,3mm pour le fil qui fait exactement 1.70mm (j'ai pas percé a 2mm car plus de foret car je les ai cassé sur les anciennes hotbend), la parti chaud est en alu et la buse en laiton percé a 2,3mm et qui débouche sur le bout de la buse en 0,5mm.

Pour le dernier débouchage, j'ai remarqué que le fil fond dans la partie de la tige fileté juste aprés le tube ptfe.
Je vous met les photos de mon hotbend
Désesperer j'ai commandé un jhead metal sur aliexpress la ou j'ai eu l'électrique, on va essayer mais plein de monde dit que elle sont très mauvaise. En espèrent que quelqu'un si connaisse. Cordialement.

J'ai oublié de precisé j'ai chauffer de 220 a 250 degrés et sa a rien changé.

ta cartouche chauffante est pas trop loin de ton axe ? je dit ca comme ca je ne sais pas , car si c'est de l'aluminium et bien y'a beaucoups de dissipation


tu as essayé un full percé en 4mm et du ptfe jusqu'au bout ? , sur la mienne le ptfe va juste que sur la buse , pour que le fil ne colle pas sur le barrel , qu'il glisse dans le ptfe et chauffe , puis fonde qu'au contact de la buse


ta buse n'est pas bouché ? des fois une petite limaille et c'est le drame

voila ma hot end , tout ce qu'il y a de plus basique , 5cm de tige filté percé avec pfte. heat bloc retenu par un boulon de 10, pareil du coté refroidissement ,, et ca envoit du bois que ca doit abs ou PLA



Edited 3 time(s). Last edit at 02/17/2015 03:01PM by One-T.

as tu un ventilateur pour refroidir tout ça ?
extrudeur geared ou direct drive ou bowden ?
hobbed bolt homemade ?
si l'extrudeur patine retendre les ressorts.
perso je me suis fait une e3d v6 les plans ici [wiki.e3d-online.com]

Donc je vien de suivre les plans pour une 3d v6 et je vai essayer bientot par contre j'ai 2 petite question si je ventile mon bloc chauffant il montera pas en temperature? Et si mon filament fond dans mon tube de liaison cela va se boucher forcement?

le ventilateur refroidie la partie superieur de la hot end ce qui a pour effet de garder le filament solide dans cette partie de la hot end et evite ainsi le bourrage.


Edited 1 time(s). Last edit at 02/18/2015 12:26PM by gab91.

Bonsoir aujourd'hui essai valider sans problème je vous met les 2 premières pièces maintenant il faut que je pofine les réglages pour avoir une pièces propre.

Si quelqu'un peu me donner des conseil pour le réglage pour slicer, bien sur je tattone.


Donc ma buse est de 0.5 mm, mon fil fait 1.70 au pied a coulisse, ma tempèrature est de 230 mais je pense que je peu descendre mais je ne sais pas se que sa peut changer de descendre la température.
Après j'ai l'impression que ma buse est constamment coller a la couche infèrieur est qu'il pousse sur la pièces.
Donc si vous avez des réglage de base pour que je puisse pofiner après par moi même.

Et surtout merci a tout le monde et a gab91 qui ma donner le site pour l'extruder 3DV6 qui marche du feu de dieu.

calibration Z et calibration extrudeur .


ensuite la temperature il suffit de parametrer une tour assez grande , et baisser la temperature de 5 en 5 etc


je retrouve plus le lien posté récement a propos de cette calibration , j'ai seulement le tuto anglais


[www.youtube.com]

Edited 2 time(s). Last edit at 02/18/2015 03:54PM by One-T.

Ici ONE-T >>[forums.reprap.org]

---

[www.hotends.fr ]>>>[email protected] >>>GitHUB ([github.com])
My SketchFab >[sketchfab.com]

c'est pas bon les vacances les gars, y a le lien une dizaine de posts au dessus

Allez, ça va parce que c'est le matin

Mourakami

Parfait merci fourmi je le met en marque page ! Lol

Quand tu repond un peu partout tu perd le fil

Edited 1 time(s). Last edit at 02/19/2015 08:40AM by One-T.

Donc aprés tout sa et bien j'ai réussi de trés belle impression, il ma juste fait un plantage qui a failli me valloir de la casse, heureusement mon entrainement est conçu pour les problèmes de endstop. Et un blocage en plein milieu d'impression mais sinon sa va.