Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

Bonjour,

Comme l'indique le titre, ici nous regroupons toute l'aide possible pour dépanner les malheureux propriétaires des imprimantes 3D Geeetech et en particulier pour ce qui touche le modèle Rostock 301 qui est dysfonctionnel, avec les pièces telles que livrées.

Pour ce qui est du guide d'assemblage de cette imprimante traduit en français, je vous recommande le sujet suivant (Geeetech Rostock 301 - Guide d'assemblages en français) :

http://forums.reprap.org/read.php?110,730052,730052

Et un guide d'utilisation en cours de réalisation (Geeetech Rostock 301 - Manuel de l'utilisateur en français) :

http://forums.reprap.org/read.php?110,730055,730310

Et là mon Retour d'expérience Geeetech Delta Rostock 301 (M301) :

http://forums.reprap.org/read.php?110,727285,727285

Pour ma part donc, j'ai dû remplacer la tête diamant trois filaments par une tête standard mono filament. Vous trouverez les détails de cette modification dans le sujet suivant (Modification d'une imprimante 3D Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle !) à l'adresse :

http://forums.reprap.org/read.php?178,781375,781375

Pour bien démarrer tout le processus de configuration et bien nous comprendre, je recopie ici les paramètres de configuration du micrologiciel "firmware" et la configuration du trancheur Repetier-Host 1.6.0 -> Slic3r v1.2.9 :

Configuration du micrologiciel qui est à 3 ou 4 détails près la configuration d'usine :

Geeetech301Configurationdumicrologiciel.txt

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 
Geeetech 301 Configuration du micrologiciel.txt
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 

Prepare             ->
- Disable Steppers
- Auto Home
- Preheat PLA
- Preheat ABS
- Cooldown

- Move Axis         ->
-- Move 10mm        ->

--- Move X          ->
---- X            : 0.0

--- Move Y          ->
---- Y            : 0.0

--- Move Z          ->
---- Z            : 0.0

-- Move 1mm        ->

--- Move X          ->
---- X            : 0.0

--- Move Y          ->
---- Y            : 0.0

--- Move Z          ->
---- Z            : 0.0

--- Extruder 0      ->
---- Extruder 0   : 0.0

--- Extruder 1      ->
---- Extruder 1   : 0.0

--- Extruder 2      ->
---- Extruder 2   : 0.0

-- Move 0.1mm        ->

--- Move X          ->
---- X            : 0.0

--- Move Y          ->
---- Y            : 0.0

--- Move Z          ->
---- Z            : 0.0

--- Extruder 0      ->
---- Extruder 0   : 0.0

--- Extruder 1      ->
---- Extruder 1   : 0.0

--- Extruder 2      ->
---- Extruder 2   : 0.0

Control             ->

- Temperature       ->
-- Nozzle         : 0
-- Bed            : 0
-- Fan speed      : 0
-- Autotemp       : Off
-- Min            : 210
-- Max            : 250
-- Fact           :

-- N-PID            ->
--- N-PID-P       : +0608.05
--- N-PID-I       : +0036.63
--- N-PID-D       : +2709.19

-- B-PID            ->
--- B-PID-P       : +0369.61
--- B-PID-I       : +0054.13
--- B-PID-D       : +0602.87

-- Preheat PLA Conf ->
--- Fan speed     : 0
--- Nozzle        : 230
--- Bed           : 70

-- Preheat ABS Conf ->
--- Fan speed     : 0
--- Nozzle        : 240
--- Bed           : 95

- Printer Setting   ->
-- X Max          : 300
-- X Min          : 0
-- Y Max          : 300
-- Y Min          : 0
-- Z Max          : 228
-- Z Min          : 0
-- Home X         : Max
-- Home Y         : Max
-- Home Z         : Max
-- X Motor Dir    : True
-- Y Motor Dir    : True
-- Z Motor Dir    : False
-- E Motor Dir    : True
-- E1 Motor Dir   : True
-- E2 Motor Dir   : True

-- XmaxEndstop      ->
--- Logic level   : High
--- Status        : NC

-- XminEndstop      ->
--- Logic level   : High
--- Status        : NC

-- YmaxEndstop      ->
--- Logic level   : High
--- Status        : NC

-- YminEndstop      ->
--- Logic level   : High
--- Status        : NC

-- ZmaxEndstop      ->
--- Logic level   : High
--- Status        : NC

-- ZminEndstop      ->
--- Logic level   : High
--- Status        : NC

-- Delta            ->
--- Segments/sec  : 200
--- Diagonal Rod  : 188
--- Smooth offs   : 160
--- Effector offs : 33
--- Carriage offs : 33
--- Delta Radius  : 91.1
--- Print Radius  : 90

-- Motion           ->
--- Z offset      : 0.00
--- Accel         : 5000
--- Vx-jerk       : 20
--- Vy-jerk       : 20
--- Vz-jerk       : 20
--- Ve-jerk       : 5
--- Vmax X        : 400
--- Vmax Y        : 400
--- Vmax Z        : 400
--- Vmax E        : 1000
--- Vmin          : 5
--- VTrav min     : 5
--- Amax X        : 5000
--- Amax Y        : 5000
--- Amax Z        : 5000
--- Amax E        : 800
--- A-retract     : 3000
--- Xsteps/mm     : 80.26
--- Ysteps/mm     : 80.26
--- Zsteps/mm     : 80.26
--- Esteps/mm     : 95.00
--- Home speed X  : 360
--- Home speed Y  : 360
--- Home speed Z  : 360

-- Store Memorie

-- Restore Default

-- Version
--- Firmeware 1.0.02

- Mixer             ->
-- Filament 0     : 100%
-- Filament 1     : 0%
-- Filament 2     : 0%

-- OFP              ->
--- OFP Max       : 100%
--- OFP Min       : 0%
--- Store Memory

-- Temptates        ->
--- Temptates 1
--- Temptates 2
--- Temptates 3
--- Temptates 4
--- Temptates 5
--- Temptates 6
--- Temptates 7
--- Temptates 8
--- Custom 1
--- Custom 2
--- Custom 3
--- Custom 4
--- Custom 5
--- Custom 6

-- Custum           ->

--- Custom 1 Conf   ->
---- Start Percent : 0%
---- End Percent   : 100%
---- Start Height  : 0.0
---- End Height    : 100.0
---- Store Memory

--- Custom 2 Conf   ->
---- Start Percent : 0%
---- End Percent   : 100%
---- Start Height  : 0.0
---- End Height    : 100.0
---- Store Memory

--- Custom 3 Conf   ->
---- Start Percent : 0%
---- End Percent   : 100%
---- Start Height  : 0.0
---- End Height    : 100.0
---- Store Memory

--- Custom 4 Conf   ->
---- Start Percent : 0%
---- End Percent   : 100%
---- Start Height  : 0.0
---- End Height    : 100.0
---- Store Memory

--- Custom 5 Conf   ->
---- Start Percent : 0%
---- End Percent   : 100%
---- Start Height  : 0.0
---- End Height    : 100.0
---- Store Memory

--- Custom 6 Conf   ->
---- Start Percent : 0%
---- End Percent   : 100%
---- Start Height  : 0.0
---- End Height    : 100.0
---- Store Memory

No SD Card

SD Card             ->
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Et maintenant, voici la configuration du trancheur Repetier-Host 1.6.0 -> Slic3r v1.2.9 :

En archive le dossier compressé Linux Kubuntu 16.04 de configuration zippée « .Slic3r » :

DossierConfigurationSlic3r_v1.2.9du2017-09-03.zip

Et voici son équivalent en copie d'écran (les "-00" en fin de nom de fichier suggèrent une version configuration d'usine) :











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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

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Voila pour ce qui est de Slic3ré

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

Pour être complet, voici la configuration du logiciel d'impression 3D lui-même Repetier-Host 1.6.0 :





















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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

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Pour les préférences du logiciel Repetier-Host lui-même, je n'ai rien changé aux paramètres de l'installateur, donc pour cette raison je ne rajoute pas ici des copies d'écran de ces paramètres pour ne pas allonger inutilement ce sujet.

Dans la suite de ce sujet, je relaterai le résulta des impressions avec cette configuration et sont évolution selon les suggestions que vous nous apporterez et que je testerai.

Merci pour l'attention et l'aide que vous nous apporterez !

Cordialement,

L'ami René

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

Bonjour,

Voici donc l'état des lieux avec la configuration (disons d'usine ou de départ) pour vous donner un aperçu des problématiques :

Dans un premier temps, j'ai imprimé un cube de 20x20x20mm de calibration (XYZ 20mm Calibration Cube) que vous trouverez là :

https://www.thingiverse.com/thing:1278865

J'ai procédé en mode autonome avec le fichier sur carte SD, mais l'impression s'est arrêté sans raison apparente à la couche de 11.75mm et 21.0x21.1mm au lieu de 20x20mm. Le paramètre du diamètre du filament était de 1.75 dans le logiciel, mais dans les faits après impression et la vérification, il se trouve que le diamètre du filament noir de G & G numéro de produit N3D-PLA-BK 1.75 ne fait que 1.6 mm.

C'est corrigé dans les logiciels pour 1.6 comme le montre la configuration qui précède, mais comme nous le verrons, ce correctif semble ne rien changer aux problématiques.









Comme vous pouvez le constater, même la première couche est très aléatoire comme surface couverte par le filament. De plus ses contours sont très ondulés et aléatoires aussi et plus ou moins 50% des couches semblent très incomplètes.

Pour toutes les autres pièces, vous trouverez leurs dessins au format original Autodesk Inventor « .ipt » et exporté au format « .stl » à cette adresse :

https://www.thingiverse.com/thing:2464177

Voici ce qui devrait être une Fixation de courroie de chariot pour l'imprimante 301 (voir les dessins pour la totalité des dimensions de la pièce) :



La pièce de gauche est faite avec un le remplissage au format « Honeycomb » et cette de droite au format « Concentric ». Tous les autres paramètres sont d'usine.











Voici un résumé comparatif des tailles or tour du dessin et celles mesurées sur la pièce imprimée (en mm) :

Dimension Dessin Pièce
----------------- ---------- ----------
Largeur - 35.00 - 36.50
Hauteur - 20.00 - 21.70
Profondeur - 20.00 - 20.90
----------------- ---------- ----------

Il n'y a pas vraiment de différence entre ces deux pièces et celle du cube de calibration de 20x20x20mm ils ont toutes les mêmes défauts.

Entre temps, j'ai trouvé une source de problème potentiel, sur la bobine, le filament qui sort du centre semble avoir interféré avec l'avance libre et normale du filament dans l'extrudeur, mais sans sauter de pas de moteur et sans laisser de grenaille sur l'engrenage du moteur pas à pas.

Il me faudra donc une nouvelle impression pour écarter ce problème potentiel déjà corrigé au moment d'écrire ces lignes.

Noter que j'ai vérifié le serrage des pièces, boulons et écrous sans rien trouvé qui est un jeu.

Tout aide ou réflexion seront le bien venu pour améliorer cette piètre qualité d'impression.

L'ami René

Edited 1 time(s). Last edit at 09/04/2017 04:16AM by L'ami René.

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

Salut.
Ca ressemble fortement à un manque de matière. Je pense qu'il faudrait être certain de la longueur extrudée. De même, il faudrait peut-être réajuster la température. Une petite augmentation pourrait libérer le débit et donc être mieux extrudé.
Autre problème, on dirait que la première couche n'a pas accrochée...
Quelques petits défauts et ce sera pas mal...
@+

Bonjour albertdela,

Oui, ça ressemble fortement à un manque de matière.

Pour la longueur extrudée, je regarde ça et reviens avec le résultat.

Pour réajuster la température, je suis déjà à 230°C/70°C couche 1 et à 210°C/60°C les autres couche en PLA. Vous pensez que je peux monter jusqu'a où ?

La première couche accroche, mais quand il n'y a pas de matière qui sort, il n'y a donc pas de dépôts.

Merci pour votre aide !

L'ami René

Edited 1 time(s). Last edit at 09/04/2017 03:26AM by L'ami René.

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

Rebonjour albertdela,

Le manque de matière et sa validation par « la longueur extrudée » sont une bonne cible. Bravo !

En moyenne, il y avait une perte de 25 à 50 % de l'avancement du filament qui était perdu, mais sans que cela ne produise de grenaille.

J'utilisais une roue avec de plus grosses dents avec la pince d'extrudeur d'origine, mais le constat est que très rapidement le ressort de la pince d'origine devient totalement inopérant par manque de force. Probablement dû aux pressages fréquents de la pince pour les changements des couleurs ou le remisage du filament.

Il se pourrait aussi que la couleur de la matière est un impacte sur la vitesse de fonte ou la température ou le mordant de l'engrenage de l'extrudeur, dans mon cas, je n'ai que du PLA de G & G.

J'ai remplacé la pince d'origine pas une en métal avec ajustement de la tension par vis sur le ressort du genre :

https://www.banggood.com/fr/3D-Printer-MK8-1_75mm-Remote-Extruder-Metal-Frame-Kit-For-Makerbot-Reprap-p-1070154.html



En mode manuel, même avec cette pince ajustée au maximum, le gros engrenage glisse parfois sur le filament qui n'avance plus.

Il me reste à tester en mode impression qui est moins rapide (plus petit débit de matière) il me semble qu'en mode manuel, pour voir si le problème disparaitrait !

Je reviens avec le résultat d'une impression dès que possible aujourd'hui.

L'ami René

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

si tu imprime du pla la température c'est 210

mai la faut repartir du début
tu lit t'on imprimante a repetierhost direct sur le pc

tu fait un repère a 10 cm sur le filament au dessus de l'extrudeur
tu fait chauffer a 210 ton pla et tu extrude 10 cm
tu doit te retrové avec le repère a raz l'extrudeur

si c'est pas bon soit sa patine soit c'est pas bien régler
si sa patine tu orra des différance de distance variable ( cet a dire que un coup tu sera a 1cm de l'extrudeur un coup a 1.5 cm]
donc pour regler toi c'est un micrologiciel c'est cette ligne Esteps/mm : 95.00

un foie regler sa au poil tu fait un teste a 210°

Bonjour,

albertdela, je suis grandement étonné des derniers résultats en lien avec l'augmentation des températures, car avec la buse diamant d'origine, entre 220 et 230, la matière PLA giclait et cela était dangereux selon moi.

Mais avec la buse mono filament même à 245 rien ne giclait.



Référence :
https://www.banggood.com/fr/0_3mm-All-metal-3D-Printer-Extrusion-Head-Nozzle-With-Fan-p-1036419.html

Petite parenthèse, qu'est-ce que vous diriez, c'est une « e3d v5 » ou une « e3d v6 », etc. ?

C'est pour ma culture générale.

Donc voici les paramètres de la dernière impression :

Fiche d'impression de pièce 3D :

01) Logiciel d'impression 3D  : Repetier-Host 1.6.0 Linux Cura 
02) Logiciel trancheur        : Slic3r 1.2.9
03) Marque de l'imprimante    : Geeetech
04) Modèle de l'imprimante    : Rostock 301
05) Nom du dessin OBJ ou STL  : xyzCalibration_cube.stl
06) Adresse Web du dessin     : [www.thingiverse.com]
07) Diamètre de la buse       : 0.3mm
08) Matière utilisée          : PLA
09) Couleur et # de matière   : Rouge # N3D-PLA-Red 1.75
10) Fabricant de matière      : G & G
11) Diamètre de matière       : 1.6mm
12) Tempé. de buse Couhe 1    : 240°C
13) Tempé. de plaque couche 1 : 70°C
14) Tempé. de buse Couhe Z    : 230°C
15) Tempé. de plaque couche Z : 60°C
16) Première couche           : 0.25mm
17) Autres couches            : 0.25mm
18) Nombre de contours        : 3 couches
19) % de remplissage          : 20%
20) Vitesse d'impression      : 30mm/s ?
21) Vitesse de déplacement    : 120mm/s ?
22) Vitesse d'accélération    : 5000mm/s ?
23) Vitesse d'extrusion       : 12mm/s ?
24) Rétractation              : 4mm 
25) Vitesse de rétractation   : 40mm/s

Et en image :









Donc :

Constatation           : Nette amélioration.
Respect des dimensions : (20x20x20mm) moyennes 21.4x21.2x20.1
Impression générale    : Il reste à peaufiner les températures élevées
Correction requise     : Aide pour identifier et peaufiner les vitesses (logiciel/micrologiciel)

Il reste de la place pour l'amélioration, et je suis ouvert aux proposition et hypothèse !

Un grand merci à tous !

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

Bonjour forange1,

C'est ta technique que j'appliquais pour mes derniers résultats pour tester les températures. Voir le suivi qui précède.

Pour cette ligne, je ne comprends pas « donc pour regler toi c'est un micrologiciel c'est cette ligne Esteps/mm : 95.00 » !

Vous pourriez m'expliquer où cela s’applique et le contexte ?

Merci, d'avance !

L'ami René

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

une imprimante sa se règle
sa commence par le nombre de step/mm x y et z sa c'est facile il suffit de les calculer
puis vien le step/mm de E qui peux se calculer mai c'est faux la pièce qui pouce a une courbure
donc faut absolument avoir 100 mm demandé = 100 mm avalé

si tu par du début avec une petite erreur a la fin tu a une grosse erreur

la température n'est pas bonne certainement pas la bonne thermistance de régler.
mai je voit pas ou la déclaré .

ta hotend et une copie chinoise de l'e3dv6 elle a bien évoluer depuis ces copies
la v5 et pas faite comme sa mai a la limite elle marchait mieux

Merci forange1,

Je pense que là je retombe dans les problèmes de Geeetech, car le micrologiciel n'est pas ouvert "Open Source" et cette entreprise ne communique pas avec sa clientèle les données techniques de base pour cette Rostock 301 avec carte contrôleur 32 bits.

Voici le maximum de ce qu'ils donnent :

« GTM32 3d printer controller board is powered by STM32F103 which uses the Cortex-M3 core, with a maximum CPU speed of 72 MHz. It offers a 32‑bit product range that combines very high performance, real-time capabilities, digital signal processing, and low‑power, low‑voltage operation, while maintaining full integration and ease of development. We added a new Mixer feature to control the percentage of the feed rate of the 3 filaments. It allows you to time exactly when and where the color changes. Working as a palette, the three filaments of different colors will be fed in accordance with a certain percentage of feeding rate, then they will be melted and mixed in the nozzle chamber to generate another new color or mixed color, enables the printing of model with any color. »

Et traduit par Google, cela donne :

« La carte contrôleur d'imprimante 3D GTM32 est alimentée par STM32F103 qui utilise le noyau Cortex-M3, avec une vitesse de CPU maximale de 72 MHz. Il offre une gamme de produits 32 bits qui combine des performances très élevées, des capacités en temps réel, le traitement du signal numérique et un fonctionnement à faible tension et à faible tension, tout en maintenant une intégration complète et une facilité de développement. Nous avons ajouté une nouvelle fonction Mixer pour contrôler le pourcentage de débit des 3 filaments. Il vous permet de chronométrer exactement quand et où la couleur change. En travaillant comme une palette, les trois filaments de différentes couleurs seront alimentés conformément à un certain pourcentage de débit d'alimentation, puis ils seront fondus et mélangés dans la chambre de la buse pour générer une nouvelle couleur ou une couleur mixée, permettant l'impression du modèle avec n'importe quelle couleur. »

Il y a un an, en même temps que l'imprimante, j'ai acheté d'eux leur capteur de nivellement 3D Touch qu'ils annonçaient compatible prochainement avec l'imprimante 3D Geeetech Rostock 301 !

Il y a un mois, j'ai demandé en français et en anglais, simplement comment connecté ce capteur de nivellement sur cette imprimante. Vous ne devinerez jamais, et bien ils ne m'ont toujours pas répondu ! Ça, c'est du super service après-vente ! Wow !

Alors pour ce qui est des calculs don vous parlez, je vais vraiment avoir besoin que l'on me guide par la main !

Car je présumais que lors de la mise à jour du micrologiciel (j'ai la version 1.0.02 qui est moins boguée que la version 1.0.01 et 1.0.03) que ce micrologiciel reconnaissait l'imprimante qu'il opère, la seule pour cette carte contrôleur !

Il faut savoir que le modèle Rostock 301 est la seule imprimante 3D de Geeetech qui n'a pas son code source ouvert et la seule avec cette carte contrôleur.

Est-ce qu'une âme charitable est disponible pour me guider dans cette tâche de pro, moi je ne suis qu'un débutant et unilingue francophone par-dessus le marché pris avec un fabricant rébarbatif et avare de données techniques !

Mais la première question c'est vraiment, est-ce que le micrologiciel n'a pas déjà ces données techniques en interne ?

Et c'est le même problème pour ce qui toucherait la température qui ne serait pas la bonne !

Pour la tête chauffante de type e3dv6, merci bien !

Et finalement, merci pour tout !

L'ami René

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Imprimante 3D : Geeetech Rostock 301 dysfonctionnelle modifiée
Aide pour la configuration d'une delta Geeetech Rostock 301

Bien avancé! Déjà c'est un truc bon point.
Pour ce qu'il s'agit des températures, attention, je suis en ABS noir. De base, c'est plus élevé que toi en PLA. Je n'ai jamais fait de PLA, je ne peux donc pas te dire vers quelle températures t'orienter.
Pour ton extrudeur. Tu fais une marque et tu demandes l'avancement. Attention, ce genre de calibrage est assez précis en terme de distance mais peut être totalement faux en "production". En effet, si tu calibres à 3mm/s pour ton fil et que en production tes vitesses de parcours t'amènes à 5 ou 8 mm/s, ton calibrage pourras être mauvais.
Donc, la vrai procédure pour calibrer correctement, c'est de faire effectivement dérouler 100 ou 200 mm mais HORS BUSE. Ainsi tu t'assures déjà que le step/mm est bon. Ensuite, tu imprimes une pièce assez simple mais avec des coins pour faire des variations de vitesses (pas une tour ronde, ça n'a aucun intérêt). Pendant l'impression, tu regardes le comportement de l'extrudeur. Soit tout va bien et tu n'as plus rien à faire. Soit:
- le pignon usine le fil. Tu trouves des copeaux de fil (et pas de la limaille parce qu'avant que le fil en plastique usine le pignon en métal il y aura des modifications de physique fondamentale à faire ) donc c'est bien serré sur le fil et le moteur est bien dimensionné mais ça force trop dans la buse. Il faut soit diminuer la vitesse d'impression (parce que ça diminuera de facto la vitesse extrudeur) soit augmenter la température de la buse (parce que le fil est trop pâteux pour sortir à la bonne vitesse).
- le fil n'est pas marqué mais le pignon revient en arrière d'un coup sec. Tu augmentes le voltage sur le driver sans tout percuter les maximas de ton moteur soit tu es déjà à fond et ton moteur est trop faible. Dans ce cas, il faut aussi envisager de diminuer la vitesse d'impression (là aussi pour réduire la pression par réduction de la vitesse d'extrusion).
Voilà ce que j'en pense. Là aussi, tu n'es pas loin de la vérité...
@+

pourquoi ne pas commencer depuis le début
c'est comme sa que j'ai fait avec mes imprimantes bon sa fait chi*** tu claque des dollars

la c'est la carte qui te gonfle pourquoi ne pas la changer pour commencer

tu saï je suis sur que j'ai claquer 2000 $ en imprimante en 4 ans
printerboot bois 380 $
extension car imprimé sur 100x100x100 c'est trop petit 180$
sa imprime pas droit
prusa i3 500 euro
2 e3dv6 bowden 140 euro
2 eme extrudeur 30 euro
2 boulons yena 20 euro
1 hotend allinone 80 euro
7 roulement Igus 50 euro
10 bobines de fil pla abs ninjaflex 400 euro
convertion printerboot en prusa i3 70 euro cadre alu + 1 moteur

Bonjour,

Avec l'augmentation de la température, il y a un autre problème qui est gommé, c'est les petit cheveux très fin qu'ils y avaient et qu'il n'y a plus !

Voici la dernière impression et ses paramètres :

Fiche d'impression de pièce 3D :

01) Logiciel d'impression 3D  : Repetier-Host 1.6.0 Linux Cura 
02) Logiciel trancheur        : Slic3r 1.2.9
03) Marque de l'imprimante    : Geeetech
04) Modèle de l'imprimante    : Rostock 301
05) Nom du dessin OBJ ou STL  : Fixation_de_courroie_de_chariot_01.stl
06) Adresse Web du dessin     : https://www.thingiverse.com/thing:2464177
07) Diamètre de la buse       : 0.3mm
08) Matière utilisée          : PLA
09) Couleur et # de matière   : Noir # N3D-PLA-BK 1.75
10) Fabricant de matière      : G & G
11) Diamètre de matière       : 1.6mm
12) Tempé. de buse Couhe 1    : 230°C
13) Tempé. de plaque couche 1 : 70°C
14) Tempé. de buse Couhe Z    : 230°C
15) Tempé. de plaque couche Z : 60°C
16) Première couche           : 0.25mm
17) Autres couches            : 0.25mm
18) Nombre de contours        : 3 couches
19) % de remplissage          : 20%
20) Vitesse d'impression      : 30mm/s ?
21) Vitesse de déplacement    : 120mm/s ?
22) Vitesse d'accélération    : 5000mm/s ?
23) Vitesse d'extrusion       : 12mm/s ?
24) Rétractation              : 4mm 
25) Vitesse de rétractation   : 40mm/s

Et en image :



Valeur du dessin : 35.0mm



Valeur du dessin : 20.0mm



Valeur du dessin : 22.0mm



Valeur du dessin : 15.0mm

Constatation           : Amélioration probable due a la taille et simplicité de la pièce.
Respect des dimensions : (35.0 x 20.0 x 22.0mm) donne 36.8 x 21.2 x 22.0mm
Impression générale    : Il reste à peaufiner les températures élevées
Correction requise     : Comment améliorer les diamantions de X et Y, le Z étant parfait ?

De plus, je suis à l'aveuglette avec les vitesses d'impressions. Les qu'elles sont bonnes, celle de Slic3r ou celle dans l'imprimante et qu'elle est leurs noms respectifs dans l'un et dans l'autre ?

Un autre problème que je rencontre, c'est qu'à la fin des impressions la tête remonte pour un décalage de la pièce, ne pas être au-dessus de la pièce et dégouliner, mais la tête remonte pour un Home et le courant des moteurs son coupé et donc la tête retombe s'écraser sur la pièce fraichement imprimée. Je sais que c'est dans les scripts que cela se joue, mais je ne sais pas quoi y mettre (voir les copies d'écran de Repetier-Host pour les scripts actuels)

Tout aide suggestion hypothèse sont les bienvenus !

L'ami René

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allez un print tous pourri moi aussi



pas mis la ventil avec un abs deutch qui et pas du deutch c'est bien reprapworld sa

pour tes cotes tu doit trop extruder et trop chaud donc sa gonfle et les cotes sont pas bonnes

faut faire le step par mm de E.
95 sa me semble beaucoup

les vitesse d'impression sont réglé par le trancheur
mai sur l'ecran tu doit pouvoir dire 130 % ou 50%

Edited 1 time(s). Last edit at 09/04/2017 01:50PM by forange1.

Rebonjour,

albertdela, ce qui reste à vérifier par rapport à tes hypothèses, c'est la force du pilote, car je suis au maximum et donc la force de l'extrudeur aussi d'une manière.

Est-ce qu'un pilote différant sur la même carte contrôleur pourrait augmenter la force du moteur ?

Si oui, auriez-vous des hyperliens à suggérer ?

forange1, changer de carte contrôleur, c'est une idée, mais avant, je pensais plus à me passer du micrologiciel de Geeetech, car il y a de la vitesse et de la puissance de calcul sur cette carte. Par exemple un micrologiciel Open Source 32 bits pour imprimante delta avec une bonne documentation en français, ça existe ?

Sinon, auriez-vous des hyperliens à suggérer pour une carte 32 bits ou mieux Open Source pour imprimante delta avec une bonne documentation en français?

Merci pour votre aide !

L'ami René

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Bon,
déjà on est pas mal pour les impressions. Je pense que tu devrais accélérer un peu 30mm/s ça me paraît faible... Il faut commencer par là. Ensuite, tu chauffes un peu trop je pense...
Si tes impressions ne sont toujours pas aux côtes en baissant la température et en accélérant, il faudra envisager ne modifier le step/mm en diminution avec une règle de 3 toute conne.
@ forange1: le 95 c'est pas la vitesse mais le remplissage. En théorie c'est 100% mais là c'est 95...

D'ailleurs, remettre ça à 100 ne serait pas une mauvaise idée...
@+

changer le firmware je veux bien mai avec la ref que tu me donne je trouve rien

pour les cartes 32 bits faux attendre qu'un gas qui a une delta passe par la moi j'ai deux cartésienne avec de l'ardurino
mai a mon avis ta carte c'est du pomper sur autre chose il aime pas trop se fouler les chinois

forange1, je voudrais bien tester ce que tu recommandes, mais pour cela j'aurais besoin que tu m'indiques les termes, les libellés que l'ont trouvé dans mon listage du micrologiciel en début de sujet, soit dans les clips-écran de Slic3r et de Repetier-Host. Sinon, je ne m'y retrouverai pas.

Je suis vraiment un débutant unilingue francophone !

L'ami René

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95 c'est le step de E et pas la vitesse
et 95 sa semble beaucoup pour un extrudeur mk8 chinois de souvenir c'est un truc comme 82.779945
se qui ferait environ 10 % et donc des erreur de dimensions

Je ne sais pas si les valeurs qui suivent sont les vrais :

20) Vitesse d'impression      : 30mm/s ?
21) Vitesse de déplacement    : 120mm/s ?
22) Vitesse d'accélération    : 5000mm/s ?
23) Vitesse d'extrusion       : 12mm/s ?

Je ne sais pas où trouver les vrais et quel est leur libellé dans le micrologiciel ou dans Slic3r ou dans Repetier-Host ?

Il en va de même pour ce que vous m'écrivez, ex. :

« déjà on est pas mal pour les impressions. Je pense que tu devrais accélérer un peu 30mm/s ça me paraît faible... Il faut commencer par là. Ensuite, tu chauffes un peu trop je pense...
Si tes impressions ne sont toujours pas aux côtes en baissant la température et en accélérant, il faudra envisager ne modifier le step/mm en diminution avec une règle de 3 toute conne.
@ forange1: le 95 c'est pas la vitesse mais le remplissage. En théorie c'est 100% mais là c'est 95...

D'ailleurs, remettre ça à 100 ne serait pas une mauvaise idée...
@+ »

Ou, quel champ, etc. !

L'ami René

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L'ami René
forange1, je voudrais bien tester ce que tu recommandes, mais pour cela j'aurais besoin que tu m'indiques les termes, les libellés que l'ont trouvé dans mon listage du micrologiciel en début de sujet, soit dans les clips-écran de Slic3r et de Repetier-Host. Sinon, je ne m'y retrouverai pas.

Je suis vraiment un débutant unilingue francophone !

L'ami René

bas faut voir a changer le step de E qui et a 95 et sa doit pas aitre sa faut tester c'est selon l'engrenage

donc 100 mm demander 100 mm avalé

faut que tu arrive a changer
-- Motion ->
--- Z offset : 0.00
--- Accel : 5000
--- Vx-jerk : 20
--- Vy-jerk : 20
--- Vz-jerk : 20
--- Ve-jerk : 5
--- Vmax X : 400
--- Vmax Y : 400
--- Vmax Z : 400
--- Vmax E : 1000
--- Vmin : 5
--- VTrav min : 5
--- Amax X : 5000
--- Amax Y : 5000
--- Amax Z : 5000
--- Amax E : 800
--- A-retract : 3000
--- Xsteps/mm : 80.26
--- Ysteps/mm : 80.26
--- Zsteps/mm : 80.26
--- Esteps/mm : 95.00
--- Home speed X : 360
--- Home speed Y : 360
--- Home speed Z : 360

---Esteps/mm sa doit tourné autour de 82 ou 85 faut tester
dans slic3r branché a l'imprimante en manuel tu demande 100 mm et tu mesure

Bonjour forange1,

C'est ou le champ pour « bas faut voir a changer le step de E qui et a 95 et sa doit pas aitre sa faut tester c'est selon l'engrenage » et quel nom ce champ ?

Pour « donc 100 mm demander 100 mm avalé », ça je l'ai compris et j'ai déjà testé à quelques reprises, et je le referai sur toute ma période de calibration/étalonnage/configuration, dès que je vais jouer avec les vitesses ou les températures.

Ça déboule les échanges, présentement ! Ouf !

L'ami René

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forange1
faut que tu arrive a changer
-- Motion ->
--- Z offset : 0.00
--- Accel : 5000
--- Vx-jerk : 20
--- Vy-jerk : 20
--- Vz-jerk : 20
--- Ve-jerk : 5
--- Vmax X : 400
--- Vmax Y : 400
--- Vmax Z : 400
--- Vmax E : 1000
--- Vmin : 5
--- VTrav min : 5
--- Amax X : 5000
--- Amax Y : 5000
--- Amax Z : 5000
--- Amax E : 800
--- A-retract : 3000
--- Xsteps/mm : 80.26
--- Ysteps/mm : 80.26
--- Zsteps/mm : 80.26
--- Esteps/mm : 95.00
--- Home speed X : 360
--- Home speed Y : 360
--- Home speed Z : 360

---Esteps/mm sa doit tourné autour de 82 ou 85 faut tester
...

OK, je veux bien, mais je ne sais pas le faire, le nom des champs, la page de configuration, etc., je ne sais pas ou trouver.

Mais pour la liste si haut, je présume que cela vient de ma liste ?

Alors, pourrais-tu la recopier en modifiant ce que tu me proposes. Avec ca comme comparatif, je trouverai comme procédé.

D'une manière ou d'une autre, merci !

L'ami René

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OK pour « --- Esteps/mm : 95.00 » je change pour « --- Esteps/mm : 100.00 » !

C'est ça ?

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-- Motion ->
--- Z offset : 0.00
--- Accel : 5000
--- Vx-jerk : 20
--- Vy-jerk : 20
--- Vz-jerk : 20
--- Ve-jerk : 5
--- Vmax X : 400
--- Vmax Y : 400
--- Vmax Z : 400
--- Vmax E : 1000
--- Vmin : 5
--- VTrav min : 5
--- Amax X : 5000
--- Amax Y : 5000
--- Amax Z : 5000
--- Amax E : 800
--- A-retract : 3000
--- Xsteps/mm : 80.26
--- Ysteps/mm : 80.26
--- Zsteps/mm : 80.26
--- Esteps/mm : 82.00 ou un truc du genre 100 mm demandé 100 mm avalé
--- Home speed X : 360
--- Home speed Y : 360
--- Home speed Z : 360