Layerwechsel / Retract sieht unsauber aus

Hi,

mittlerweile funktioniert mein Drucker eigentlich recht gut, allerdings machen mir die Stellen, wo der Layer gewechselt wird, große Sorgen.

Für mich sieht das noch nicht ganz sauber aus.
Bei Eckigen/Würfel sieht der Layerwechsel wirklich gut aus:
https://www.dropbox.com/s/91ip54kjz19td8i/2013-12-10%2018.45.00.jpg

Sobald ich dann aber etwas rundes Drucke sieht das schon wieder ganz anders aus:
https://www.dropbox.com/s/7wp7ww1xgaiwqv3/IMG_0729.JPG
Sry, aber das Uploaden hier geht einfach nicht. Bilder sind immer zu groß und kleiner machen bringt auch hier nichts.

Ich habe da schon alles mögliche mit dem Retract ausprobiert. Einzug von 0.1 bis 2 bis 5. Geschwindigkeit von 20 bis 35 (35 war aber jetzt aber schon sehr gut). Z Lift auch einmal ausprobiert.
Hat alles leider nichts gebracht, sieht alles gleich aus.

Aber das sieht ja bei euch nicht auch so aus ?

Was könnte ich da gegen noch machen ? Bin mittlerweile echt am Ende...

Meine Daten:
1.75 mm (1.69)
Layer: 0.25mm
Perimeter breite: 0.5mm
Hotend temp: 190 °C
Heizbett temp: 65 °C
Material: PLA
Ramps 1.4
Hotend: Stoffels V4 (?) mit Liner und Direct Drive Extruder
Kühlung der gedruckten Teile ist vorhanden.
Slic3r 0.9.9

Gruß
Lorenz

2-mal bearbeitet. Zuletzt am 11.12.13 11:04.

doch bringt was kleiner zu machen
die werden dann beim anklicken grösser

eine kleine nachtmusik ist aber auch schön rund

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Commercium ----> Ramps, RADDS, e3d-Hotends und Filament kauft man hier.. und neu auch Schrauben,Muttern und Unterlegscheiben
Probleme mit dem e3d und bei mir gekauft? Schickt es ein, ich teste es für euch ob es wirklich defekt ist
Print Quality Troubleshooting Guide hier lang..

Das Problem ist, die Datei ist zu groß. Naja...

Quote

eine kleine nachtmusik ist aber auch schön rund smiling smiley

Schön rund und krum !
*peinlich* habe überhaupt nicht gemerkt, dass ich ausgerechent das ausversehen verlinkt habe

Jetzt stimmt das aber wieder !

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 10.12.13 14:15.

mehr retract
und mit was für speed machst du retract?
und versuche mal in slicer die option
layer and perimeters -> Randomize Starting Points

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Commercium ----> Ramps, RADDS, e3d-Hotends und Filament kauft man hier.. und neu auch Schrauben,Muttern und Unterlegscheiben
Probleme mit dem e3d und bei mir gekauft? Schickt es ein, ich teste es für euch ob es wirklich defekt ist
Print Quality Troubleshooting Guide hier lang..

35mm/s zur Zeit.

Bis zu welcher einzuglange sollte ich denn noch gehen ?

Bei Randomize starting points habe ich extra den Haken weggelassen, weil dadurch wurden die Wände echt nur noch schrecklich. Zum mindest zeigt das keine Verbesserung.
Und ich habe noch einen Haken bei avoid crossing...

Gruß
Lorenz 

 

Quote
Was könnte ich da gegen noch machen ?

du hast die Grenzen von slic3r gefunden. Hier gibt es nur retractdistance und speed. Mit "randomize starting points" verteilst du die Klumpen auf dem ganzen Modell.
In Skeinforge bekommt man das mit dimension, clip, fillet und oozebane geregelt.

splodge Bildung hängt auch vom Filament ab.

vincent. (der immer noch nicht von skeinforge wechselt)

EDIT: noch mehr retract verschlimmert dein Problem.

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 10.12.13 15:25.

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########################
[the-sparklab.de]
OS, 3D Drucker, CNC,...
########################

Bei Skeinforge kann man "clip" verwenden und die clip-Länge als Parameter vorgeben. Damit wird es etwas besser - schlecht finde ich Deine Ergebnisse aber nicht. Weiterhin kannst Du noch "advance" probieren (in der Firmware - funktioniert aber nur in manchen Versionen ).

LG, Willy

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3D gedruckter Messerschärfer +++ RADDS für den Arduino-Due +++ Meine Drucker

Bbezüglich Skeinforge war vinmicgra schneller

LG, Willy

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 10.12.13 15:34.

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3D gedruckter Messerschärfer +++ RADDS für den Arduino-Due +++ Meine Drucker

Also mit Skeinforge komme ich irgendwie im Moment noch nicht wo wirklich zurecht...brauch man wohl mehr Zeit um das zu verstehen

Quote

Weiterhin kannst Du noch "advance" probieren (in der Firmware - funktioniert aber nur in manchen Versionen winking smiley).

Was meinst du da mit genau ?
External Perimeters first und avoid crossing perimeters ?


Zum mindest habe ich nochmal ein Zylinder gedruckt, wo sich Slic3r mal die Anfänge aussuchen konnte. Was kommt dabei raus, seht selbst:
https://www.dropbox.com/s/2d5d6rthdssbyt4/IMG_0730.JPG

Sieht wohl nicht ganz so gut aus...

Gruß
Lorenz

> Was meinst du da mit genau ?

Das: Advance-Algorithmus

LG, Willy

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3D gedruckter Messerschärfer +++ RADDS für den Arduino-Due +++ Meine Drucker

Ach, habe "firmware" total übersehen.

Aber interessante Sache ! Aber jetzt extra auf eine andere Firmware umstellen, Repetier funktioniert ja auch bei anderen super...

Grundsätzlich kann Repetier advance. einfach mal in der configuration.h nach advance suchen, KL auf rund 80 setzen, und advance aktivieren (Kommentar-Striche // entfernen). Dann mal sehen, was passiert - in einigen Versionen klappt es

LG, Willy

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3D gedruckter Messerschärfer +++ RADDS für den Arduino-Due +++ Meine Drucker

#define EXT0_ADVANCE_K 80.0f
#define EXT0_ADVANCE_L 80.0f

Also so richtig ?
Oder muss ich noch irgendwo anders etwas einstellen ?

Sorry, dass KL hatte ich falsch in Erinnerung. K ist die quadratische Geschwindigkeitsabhängigkeit und L die lineare. Das Aktivieren passiert mit USE_ADVANCE - also die Schrägstriche am Zeilenanfang entfernen:

#define EXT0_ADVANCE_K 0.0f
#define EXT0_ADVANCE_L 80.0f
.
.
#define USE_ADVANCE
//#define ENABLE_QUADRATIC_ADVANCE

LG, Willy

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3D gedruckter Messerschärfer +++ RADDS für den Arduino-Due +++ Meine Drucker

Das habe ich dann mal alles in die Firmware übertragen.
Anschließend habe ich dann wieder diesen Test Zylinder gedruckt.
Was dabei raus kommt, kann ich euch leider auch nicht sagen.

Der erste Layer wurde so wie immer gedruckt.
Als dann der zweite Layer angefangen wurde (also beim Retract), drehte sich der Extruder in einem irren Zahn in die falsche Richtung, sodass das Filament komplett aus dem Hotend gezogen wurde.
Es wurde auch nicht mehr eingezogen, dann drehte sich der Motor noch so ein paar Male bei den nächsten Layerwechseln richtig schnell, dann habe ich aber auch abgebrochen.

Ich weiß nicht, ob ich das jetzt gut genug geschildert habe, aber was ist da auf einmal los ?!

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 12.12.13 14:27.

> ... drehte sich der Extruder in einem irren Zahn in die falsche Richtung, ...

Wie gesagt, es funktioniert nur in einigen Versionen
Statt "in einem irren Zahn" kann alternativ auch viel zu wenig Filament gefördert werden, was dann schöne durchsichtige Muster gibt

LG, Willy

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3D gedruckter Messerschärfer +++ RADDS für den Arduino-Due +++ Meine Drucker

Schade, wäre echt gut gewesen hätte das auf Anhieb funktioniert Aber danke Willy bis hier hin !

Dann muss es da wohl noch irgendwelche andere Lösungen geben....was habt ihr noch für Verschläge ?

Warum denn so eine alte Slic3r-Version?

Passiert das auch mit weniger Temperatur? PLA wird dann zähflüssiger.

Im G-Code würde ich mal direkt die Geschwindigkeit für den Layerwechsel editieren. Einfach mit einem Editor die Zeilen suchen und den Wert hinter F verändern.

Dabei natürlich aufpassen, dass die Firmware keine Bremse dafür eingeschaltet hat.

---

Detlef

Excalibur Hotend

reprapclean32.png

reprapzone.blogspot.de

Quote

Warum denn so eine alte Slic3r-Version?

Weil es bei den anderen auch nicht wirklich gut funktioniert hat.

Aber wie denn auch so, ich habe einfach mal Kissslicer getestet und ich kann es kaum fassen
Es sieht für meine Verhältnisse richtig gut aus !
https://www.dropbox.com/s/144iyvhyrx2f5ge/2013-12-14%2019.37.05.jpg

Allerdings muss ich dann fürs Fine tuning nochmal diese 0.5 Thin Wall Objekte drucken.
Da gibt es aber ein Problem, wenn ich die STL Datei in Kisslicer öffne, sieht das alles gut aus !
Wenn ich dann aber den Gcode im Repetier Host angucke sind da immer nur einzelne Teilwände "errichetet". Also nichts komplettes zu sehen.

Woran kann das liegen ?

Gruß
Lorenz

Wie dick sind die 0,5 in Natura - gemessen?

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Achim

Der erkennt dei Thinwall nicht Richtig.
Entweder die Layer breite auf <0,5mm Stellen, oder ein Würfel zeichnen der 0,6mm Wand hat.
Ich Druck immer einen 20x20mm Würfel aus, den Druck breche ich ab bevor er den Top Layer macht. Dann kann ich die Perimeter Wände und die Infill Wände messen. Zugleich kann ich auch die X/Y Achse Kalibrieren.

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 14.12.13 13:58.

Also diesen dünnen Würfel habe ich mit 0.7 Breite gezeichnet und ich drucke mit 0.5 mm Breite.

Außerdem habe ich auch schon einen dünnen Zylinder mit 0.8 mm versucht. Hat auch nichts gebracht.

Aber der Tipp mit dem kompletten Würfel ist nicht schlecht

Der KISSLicer hat probleme mit einwandigen objekten. Lösung ist aber ganz simpel!
Einen einfachen Würfel generieren (oder die beigefügte STL nehmen) und dann folgende Einstellungen machen:

Skinn Thickness: 0
Number of Loops: 1
Inset Surface: 0
Infill: Hollow

Extrusion Width: 0.5
Infill Extrusion Width: 0.5
Layer-Thickness: (was ihr haben wollt)

Der Würfel lässt sich dann auch für andere Wandstärken nutzen - einfach die Extrusion Width Parameter angleichen

---

Gruß
Boris
--
DIY Mendel90
Gen7 1.4.1 mit Repetier Firmware 0.91 + Repetier Host
Gen7 Extension Board mit LCD, SD-Card, Bluetooth und FAN-Control

@sivar: Danke für den Würfel

Ich merke gerade das man bei Kisslicer überhaupt keine Möglichkeit hat mit Brim zu drucken, so wie bei slic3r.
Weil bei mir geht das ohne wirklich gar nicht. Und dieses Grid da gefällt mir irgendwie üperhaupt nicht !

Gibts da nicht noch irgendeine andere Möglichkeit ?

Gruß
Lorenz

Ich habe mal eine Beschichtung mit so einem günstigen Batel - Alles - Kleber vermischt mit Wasser getestet !
Optimal! Da kann ich ja dann getrost Kisslicer weiter benutzen.

Habe versucht den Drucker mal zu kalibrieren, aber so ganz gelingt mir das auch nicht.

Also die Perimeter passen mit ihrer Breite (0.5mm), aber Infill mit 0.5mm ist etwas dünner 0.44mm.
Ich sehe leider keine Möglichkeit da noch irgendwie etwas zu verändern...wie kann ich da noch weitervorgehen ?

Gruß
Lorenz

Wie hast du denn den Infill gemessen? (Den habe ich ehrlich gesagt noch nie gemessen...)

Wenn die Extrusion Width für beide gleich ist, kann es nur noch an unterschiedlichen Geschwindigkeiten liegen.
Druck die mal mit der gleichen Geschwindigkeit und wiederhole Deine Messung.

---

Gruß
Boris
--
DIY Mendel90
Gen7 1.4.1 mit Repetier Firmware 0.91 + Repetier Host
Gen7 Extension Board mit LCD, SD-Card, Bluetooth und FAN-Control

Einfach oben offen lassen und dann messen

Ja ich habe ja für beides genau die gleiche Geschwindigkeit, trotzdem ist der infill dünner.
Und der zieht dann manchmal nur dünne Fäden

Tjo das ist auch das Komische, je schneller man fährt desto Dünner werden die Würste. Darum mach ich die Kalibrierung auch mit einem Würfel.
Schau einfach dass die Perimeter und Infill etwa gleich ist. Wenn zbsp Perimeter 0,55 ist und Infill 0,45mm dann passt das auch ganz gut.

Eventuell noch was grössere Drucken damit die Achsen auch Komplett beschleunigen können und dann nochmal die Perimeter Messen.

Der Winkel im Anhang ist 80mm Lang und hat eine Schenkel breite von 20mm.

3-mal bearbeitet. Zuletzt am 15.12.13 11:08.

Quote
lgrube
Also diesen dünnen Würfel habe ich mit 0.7 Breite gezeichnet und ich drucke mit 0.5 mm Breite.

´

Häh, SO wird das nix !
das ist ja so als wenn du nen Haus nach Plan baust und da steht Badezimmerwand hat 7 Steine, NÖ da nehm ich nur 5 Steine das hält auch.
WIE soll den Druckteil da ein gescheites Infill zum Peri haben, bzw masshaltig sein ?!

Ist doch ganz einfach

Düse hat zb 0.5mm Loch
Extrusionsbreite im Slicer auf 0.5mm stellen
Testeil mit 0.5mm Wand drucken, dann so lange den Multi verstellen bis gemessene Wand auch 0.5mm hat

Düse hat zb 0.3mm Loch
Extrusionsbreite im Slicer auf 0.3mm stellen
Testeil mit 0.3mm Wand drucken, dann so lange den Multi verstellen bis gemessene Wand auch 0.3mm hat

Wenn der infill dünner ist als die Peri
Nur im Infill langsamer drucken.

Du musst GENERELL heisser drucken du bist viel zu kalt das reicht zwar noch für den Peri aber im infill wo du meist schnelller bist, bist du zu kalt und du ziehst das dann wie ein Gummiband dann wirds natürlich dünner

Wie kommst du auf 190Grad ??
Du bist mit 190Grad VIEL zu kalt !

Geh mal auf 235 Grad, leg 30 % am Perimeter an Speed zu und am infill 20%
Dann stell die Wand niochmal ein
IMMER wenn du am Speed was veränderst WAND einmessen !

Hardwarekiller

2-mal bearbeitet. Zuletzt am 15.12.13 21:14.

Vielen Dank erstmal für deine Info und die Erklärung da mit dem Infill, allerdings

235 Grad mit PLA ?

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 16.12.13 07:06.