Alu Hotend

Hallo,

Ich habe mir eine Proxxone drehbank gekauft um mier selber so ein Alu Hotend zu basteln.

Nraucht so ein Alu Hotend PTFE schlauch ?
Im i-Net sind beide varianten zu sehen.

Moin,
PTFE hat eine geringere Reibung als blankes Alu.
Dafür kann man mit einem PTFE Hotend nur bis ca 250 °C drucken.

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Schöne Grüße,
Marcus

[www.fabmo.de]

Wäre PTFE Spray eine gute Alternative zum schlauch ?

Nö..... geht nich

Gruß Sven

Nein, das ist ein Schmiermittel, keine echte Beschichtung. Das löst sich viel zu schnell und hält nur eine geringe mechanische Belastung aus.

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[www.bonkers.de]
[merlin-hotend.de]
[www.hackerspace-ffm.de]

Weis jemand mit welcher methode die rillen in das Alu Hotend kommen? Die eisen zum drehen scheinen mir zu dick dafür.

[www.ebay.de]

Mit so nem Teil. Brauchst nur noch Platten dazu.

Hi,

oder Schnelldrehstahl, selbst anschleifen.
So mach ich das.

Ich bin ja mal gespannt ob jetzt endlich die EIERLEGENDEWOLLMILCHSAU entwickelt wird.

Ich bin nähmlich auf derSuche nach einem Hotend das ohne zu Murren, und wenn und aber funktioniert.

Na dann mal los.

Liebe Grüße
Helmut

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 01.09.14 05:49.

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Hermelinn

Ich bin nähmlich auf der Suche nach einem Hotend das ohne zu Murren, und wenn und aber funktioniert.

Liebe Grüße
Helmut

Mhh, das hab ich schon längst^^.. Frag mal den Stud54 , der kann das Sowohl ABS als auch PLA , alles kein Problem

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Reaching

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Hermelinn

Ich bin nähmlich auf der Suche nach einem Hotend das ohne zu Murren, und wenn und aber funktioniert.

Liebe Grüße
Helmut

Mhh, das hab ich schon längst^^.. Frag mal den Stud54 , der kann das Sowohl ABS als auch PLA , alles kein Problem

Danke sehr für das positive Feedback. Wie sehen jetzt deine Geschwindigkeiten bei der Benutzung von PLA aus?

Zum Thema Drehstahl. Ich hab auch selbst geschliffene probiert, aber mit den Iscar Platten steche ich mit 1250 U/min ein bei nem krassen Vorschub. Das kannte ich so vorher nur von industriellen Maschine der zwei Tonnen Klasse. Jetzt schafft das auch meine 350kg Maschine.

Gruß Sven

Hi

Also PLA hab ich bisher bis 70mm/s Perimeter und 120mm/s Infill ausprobiert bei 200°C Klappt super ohne Probleme. Da ginge sicher auch noch mehr.

Na das klingt doch super....

Gruß Sven

Hallo

@Sven

Ich habe auch nur eine kleine Drehbank, aber dafür eine ordentliche CNC Fräse, MAKKO, ca. 1400 x 900 mm Fräsfläche.
Hobby: seit ca. 40 J. Modellflieger und Modellbauer.

Mein Bekannter und ich sind am Mendel90 nachbauen, in 6mm Dibond. Bald steht natürlich auch der Erwerb eines Hotend an.
Wer die Wahl hat, hat die Qual.

Reaching meinte: Ich solle mal freundlich bei Dir anfragen, ob Du die WOLLMILCHSAU bauen würdest?

Ich würde gerne PLA und ABS in 3mm verarbeiten.

Brauchen würden wir 2 Stück. auch mit verschiedenen Düsen.

Natürlich soll das nicht kostenlos werden.

Ich bitte Dich freundlichst, mir mittzuteilen ob das möglich ist. Evtl. auch per PN
Bitte den Preis nicht vergessen.

Vielen Dank im Voraus

Liebe Grüße
Helmut

Ich sags wie es ist...für 3mm müsste ich neues Werkzeug kaufen, was ich momentan nicht möchte.
Ich müsste neue VHM Bohrer in 3,2mm und auch einen in Überlänge besorgen.
Der für 1,75 hat schon fast 50 Euro gekostet.

Also lange Rede kurzer Sinn...nur 1,75.

Gruß Sven

Hallo Sven,

vielen Dank für die Mühe.

Das mit 1,75 wird jetzt nicht verworfen, sondern erstmal zurückgestellt.

Ich denk mal drüber nach.

Liebe Grüße Helmut

Kein Problem Helmut.
Wenn du umstellst, meld dich einfach...kriegen wir zusammen hin.
Gruß Sven