Falscher Elefantenfuß - erste 8 mm in Y-Lage schief

Hallo, ich habe ein wirklich komisches Problem, daß ich mir so nicht erklären kann. Ich verwende einen Prusa I3 Klon von Zonestar und hatte nie ein Problem wie dieses.

Die X - Achse ist in waage mit einer Wasserwaage und Parallel zum Druckbett.
Die Düse immer den selben Abstand zum Bett, in X und Y Richtung.
Die Mechanik ist geschmiert und da der Druck sonst gut aussieht, gehe ich nicht von einer allgemeinen Schieflage der Anlage aus.
Riemen sind gespannt, Vibrationen durch Zwingen weitgehend ausgeschaltet.

Trotzdem passiert das (siehe Foto).

Kann es am Heizbett liegen, dann wäre doch ein Elefantenfuß die Konsequenz?

Dieses Rillenmuster soll nicht so sein?

Was mir als erstes eingefallen ist: Was ist denn anders, wenn das Teil da ist, wo es gerade druckt?

Ich bin auf: "Das Gewicht auf dem Druckbett ist größer" gestoßen.

Ich glaube nicht, dass mit geringerem Gewicht die Schrittmotoren Schritte verlieren, aber es könnte die Platte auf dem Heizbett verschoben werden. Bei mir wäre das eine Glasplatte, die ich mit sog. Dove-CLamps fixiere (die bekommt man im 1-Euro-Laden nachgeschmissen).

---

liebe Grüße

Minihawk

*** In Wirklichkeit ist die Realität ganz anders ***

Das "Rillenmuster" ist für Sicherungsringe vorgesehen.

Es sind verschieden große Teile gedruckt worden immer mit dem selben Fehler.
Das Teil hier hat gerade mal 3 Gramm, ist mittig am Bed platziert worden.
EIn Verschieben schließe ich aus, da die Steigung linear verläuft, also kein Y Problem sondern eher Z-Achsen...

Was bedeutet verschieden große Teile? Größe in mm etc. welches Material und welche Temperatur? Ich finde den Druck Optisch nicht einwandfrei was den Rest an geht, aber für eine Aussage fehlen hier noch infos. So ein Druckbild kann ich mit Hohen Temperaturen und zu kleinem Bauteil bei méiner stabilen Mechanik auch erzeugen. Das Teil sieht sehr klein aus und die Hitze staut sich so das das Material noch weich ist und von der Düse das Ganze Bauteil verschoben wird.

verschiedene Massewerte..

Das Teil hat Z: 30mm, X&Y 15mm
PLA 200°C, Bed 58°C

Da kann ich mir vorstellen das die Wärme sich staut, die verschiebung ist gleichmäßig, mit welcher Druckgeschindigkeit machst du das? Also mit meiner 0,5mm Düse müßte ich min 6 Stück und Langsam drucken und das bei Kühlerem Bett um dem Material das abkühlen zu ermöglichen. Hast du das Material gewechselt? neue Rolle etc?

passt schon, es war eine Modifikation von mir.

Ich hab mir eine DüsenNullpunkt Funktion gebastelt, die den Kontakt mittels Feder am an den X-Führungsstäben abgreift. Je weiter unten, desto stärker drückt der Stab gegen die Feder. Hab ne schwächere Feder nun eingebaut und es sieht wieder in Ordnung aus. Bin noch am Drucekn und werde Berichten ob ich richtig liege.

Gruß Gerri

wieder ok. Danke jedenfalls für die Ratschläge.

Was soll von den Parametern her nicht passen? Bei 0.4mm ohne support schuat das eigentlich ganz passabel aus. Druckzeit ca. 25 min

Das war nur eine Fragestellung, wenn Du so Drucken kannst ist alles gut, habe mal Effekte gehabt wenn ich neues Material hatte. Dann passt ja alles. Weiter viel erfolg

Quote
Gerri1981
wieder ok. Danke jedenfalls für die Ratschläge.

Was soll von den Parametern her nicht passen? Bei 0.4mm ohne support schuat das eigentlich ganz passabel aus. Druckzeit ca. 25 min

Was uns ja noch nicht bekannt ist, aber was hast Du für eine Druckdüse in Verwendung,
0,3 , 0,4 oder 0,5mm und mit welchem Slicer und Druckgeschwindikeit hast Du gedruckt?

Ich hab mir die letzten zwei Jahre eine Regel angewöhnt:

Drucke einen Layer niemals höher und mehr als 50% des Düsendurchmessers
und drucke kleinere Bauteile mit mindestens 50% weniger Geschwindigkeit
als die üblichen 40-50mm/s die ich so verwende. Natürlich bezieht sich das
auf einen Drucker der in meiner Gaststätte steht, der nicht mir gehört.
Bei anderen Druckern mag das eventuell anderst sein und ich drucke mit Simplify.

Dann hab ich persönlich immer paßable Teile drucken können,
sofern keine anderen Probleme aufgetreten sind.

Für Paßabel halte ich Dein hier gezeigtes Bauteil ehrlich gesagt aber nicht.

Hier mal zwei grafische Darstellungen:

Bild 1, so wie ein Druck (Außen) mit 0,4 Layer und 0,5er Düse und mit 0,25 Layer
und 0,5er Düse (Innen) theoretsich aussieht:



Bild 2 zeigt das Ganze im Querschnitt, dazu mal die Bemaßungen, hier soll aufgezeigt werden,
das links bei 0,4 Layer und 0,5er Düse die Auflagefläche von Layer zu Layer theoretisch nur 0,1mm
sind. Das finde ich schon ganz schön grenzwertig, vor allem wenn man dünnwandige und hohle Bauteile
druckt. Rechts ist bei Layerhöhe 0,25 und 0,5er Düse die Auflagefläche mit schon 0,25 deutlich besser!
Ich hoffe man sieht es auf was ich hinaus möchte? Man sollte die Druckzeit nicht auf Kosten der Stabilität
herunterschrauben!:



3-mal bearbeitet. Zuletzt am 03.12.17 07:20.

Sehr gute Darstellung.

Demnach muss mit flacheren Layern mehr Material verbraucht werden.
Und so ist es auch. Man sieht es, wenn man im Slicer die errechneten Filamentlängen miteiander vergleicht.

Mit Verhältnis 1:2 lassen sich auch flachere Überhänge drucken.

Gruß Michael

---

Konstruktionen: [www.thingiverse.com]
Videos: [www.youtube.com]
Mein Club: [hackerspace-ffm.de]
Drucker:
Wersybot - seit 2012
JGAurora A5
CR10-V2

Naja Wersy, ich liefere mal vier Factorys von S3D mit bei, siehe und staune:

0,4 Layer:
Druckzeit: 4Std 09Minuten
Rohfadenlänge: 13391,5mm
Gewicht: 107,64 Gramm
Infill: 100%
001.factory

0,2 Layer:
Druckzeit: 4Std 48Minuten
Rohfadenlänge: 13440,1mm
Gewicht: 108,09 Gramm
Infill: 100%
002.factory

0,25 Layer:
Druckzeit: 4Std 33Minuten
Rohfadenlänge: 13448,4mm
Gewicht: 108,10 Gramm
Infill: 100%
003.factory

0,1 Layer:
Druckzeit: 6Std 06Minuten
Rohfadenlänge: 13449,1mm
Gewicht: 108,11 Gramm
Infill: 100%
004.factory

Das kann man in die Tonne treten. Das einzigste was man bei geringerer Layerhöhe braucht
ist Zeit. Das Volumen des Druckteiles ändert sich ja nicht!

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 03.12.17 11:48.