Vorstellung

Hallo,

mein Name ist Uwe Lehmann. Ich komme aus 96237 Ebersdorf und bin 54 Jahre alt. Momentan versuche ich die Peripherie an ein Duet 2 Wifi anzuschliesen. Motor der Achsen laufen schon. Gestern beim Anschluss eines Hotend ergab sich folgende Situation: die Statusmeldungen auf dem Motherboard leuchtet nicht. Kommt die Fehlermeldung TemperaturErhöhung pro Zeiteinheit zu wenig. Aber bei beiden Hotend Ausgängen. Wenn ich das Hotend an die Bettheizung anschließe steigt die Temperatur zwar stetig, aber bei einer Temperaturdifferenz von mehr als als 15°C kommt wieder eine Fehlermeldung. Das heißt die Elektronik regelt nicht. Die Temperaturanzeige funktioniert bei allen 3 Anschlüssen. Die Anlage ist auf 24V ausgelegt. Der Widerstand der 2 Hotends beträgt gemessen 18 Ohm. Fehlbedienung? Elektronikdefekt? Bin jetzt an einen Punkt angekommen wo ich wahrscheinlich alleine nicht mehr weiterkomme. Erbitte deswegen eure Hilfe.

Freu mich auf eure Antworten.

Gruß Uwe

Hast du den Bei deinem Versuch das Hotend am anderen Anschluß zu testen dann auch den Thermistor mit auf den entsprechendem Port gesteckt? Das heißt Hotend = Bett Thermistor = Termistor Bett.

Wenn die Lampen nicht leuchten Heißt das entweder Duet Defekt oder Firmware falsch eingestellt. Beim Duet bin ich leider raus, da ich das noch nicht selbst in den Fingern hatte.

Für die Spezis Auf dem Gebiet wär bestimmt noch interessant welche Firmware Du Installiert hast und bestimmt auch das Config File.

Gruß Micha

du hast 32W das sollte eigentlich reichen. Beim DUET bin ich mir fast sicher das es nicht am DUET liegt.
Du kannst in der config einstellen das der Drucker gegenüber zu langsamen aufheizens toleranter wird, aber das ist erstmal nicht die Lösung.
Könnte es sein das du eine Wärmebrücke am Hotend irgendwo hast? zB Kühlkörper zuweit angeschraubt oder das Hotend liegt auf einer Aluplatte, Lüfter strahlt das Hotend an oder soetwas.
Was auch sein könnte, ist, dass du dir ein Kupfer Heizblock gegönnt hast? Kupfer hat eine viel größere wärmekapazität was langsameres aufheizen zur Folge hat und bei ungünstigen umständen das duet in den fehler treiben kann.
Elektrisch dabei etwas falsch machen ist schon schwieriger. Du kannst aber mit einem Multi die Ausgangsspannung vom DUET messen.

Viel erfolg ;-)

Hallo,

erstmal vielen Dank für die schnelle Antwort.

Ja ich habe den Thermistor umgesteckt. (geht nirgendwo blöder zu wie auf der Welt UND der Fehler sitzt oft vor dem Computer )

Die Motore der Achsen kann ich über YAT ansteuern, die Motore der beiden Extruder noch nicht da sie elektrisch verriegelt durch die Hotends sind.

Die Heizung versuche ich über Duet web control anzusteuern, wobei die Bettheizung zwar heizt, aber nicht regelt, dann kommt der 15°C Abweichungsfehler. Es leuchten nur die LEDs nicht die die Heizphasen der Hotends anzeigen sollten. Der Hotendlüfter läuft bei mir auf einem PWM-Ausgang da ich 2 Hotends betreiben will.

Laut E3D sind in den Hotends Semitec 104-GT2 verbaut.

Habe heute folgende Kommandos über YAT an das Motherboard geschickt:

M305 P1 B4725 C7.060000e-8 M143 S285 M106 P0 S255 M104 S55

Es passiert nichts nur der Lüfter läuft.

Hotend ist an Bettheizung angeschlossen.

Über Webcontrol kommt dann die 15°C Fehlermeldung.

An den Dateien der SD-Karte im Auslieferungszustand habe ich nichts geändert.

Firmware 1.21

Gruss Uwe

Hallo,,

@windiesel, besitze 2 V6 All-Metal HotEnds. Bauteillüfter ist nicht montiert. Soll nur ein Teststand sein.

config.g:

; Configuration file for testing TMC2660 stepper drivers on Duet Ethernet and Wifi with V1.20 firmware

*******************************************************************************************************************
FOR TESTING ONLY! USE [configurator.reprapfirmware.org] to generate configuration files for your printer!
*******************************************************************************************************************


; Communication and general
M111 S0 ; Debug off
M550 PDuetTest ; Machine name and Netbios name (can be anything you like)
M551 Preprap ; Machine password (used for FTP)

*** Ethernet networking: The following lines are used for factory testing - PLEASE REMOVE THEM
M540 P0xBE:0xEF:0xDE:0xAD:0xFE:0xED ; MAC Address
M552 P192.168.1.14 ; IP address
M554 P192.168.1.255 ; Gateway
M553 P255.255.255.0 ; Netmask

;*** End of factory test lines to be removed

;*** Networking
M552 S1 ; Turn network on

M555 P2 ; Set output to look like Marlin
G21 ; Work in millimetres
G90 ; Send absolute coordinates...
M83 ; ...but relative extruder moves

; Disable Fan 1 thermostatic mode
M106 P1 H-1

; Axis and motor configuration
M569 P0 S1 ; Drive 0 goes forwards
M569 P1 S1 ; Drive 1 goes forwards
M569 P2 S1 ; Drive 2 goes forwards
M569 P3 S1 ; Drive 3 goes forwards
M569 P4 S1 ; Drive 4 goes forwards
M574 X2 Y2 Z2 S1 ; set endstop configuration (all endstops at high end, active high)
;*** The homed height is deliberately set too high in the following - you will adjust it during calibration
M665 R105.6 L215.0 B85 H250 ; set delta radius, diagonal rod length, printable radius and homed height
M666 X0 Y0 Z0 ; put your endstop adjustments here, or let auto calibration find them
M350 X16 Y16 Z16 E16:16 I1 ; Set 16x microstepping with interpolation
M92 X80 Y80 Z80 ; Set axis steps/mm
M906 X1000 Y1000 Z1000 E800 I60 ; Set motor currents (mA) and increase idle current to 60%
M201 X1000 Y1000 Z1000 E1000 ; Accelerations (mm/s^2)
M203 X20000 Y20000 Z20000 E3600 ; Maximum speeds (mm/min)
M566 X1200 Y1200 Z1200 E1200 ; Maximum instant speed changes mm/minute

; Thermistors
M305 P0 T100000 B3950 R4700 H30 L0 ; Put your own H and/or L values here to set the bed thermistor ADC correction
M305 P1 T100000 B3974 R4700 H30 L0 ; Put your own H and/or L values here to set first nozzle thermistor ADC correction
M305 P2 T100000 B3974 R4700 H30 L0 ; Put your own H and/or L values here to set 2nd nozzle thermistor ADC correction

M570 S180 ; Hot end may be a little slow to heat up so allow it 180 seconds

; Adjustments for dummy heaters on test rig
M307 H0 A250 C140 D5.5 B1
M307 H1 A250 C140 D5.5 B0
M307 H2 A250 C140 D5.5 B0

; Fans
M106 P1 S-1 ; disable thermostatic mode for fan 1

; Tool definitions
M563 P0 D0 H1 ; Define tool 0
G10 P0 S0 R0 ; Set tool 0 operating and standby temperatures
;*** If you have a single-nozzle build, comment the next 2 lines
M563 P1 D1 H2 ; Define tool 1
G10 P1 S0 R0 ; Set tool 1 operating and standby temperatures
M92 E80:80 ; Set extruder steps per mm

; Z probe and compensation definition
;*** If you have a switch instead of an IR probe, change P1 to P4 in the following M558 command.
M558 P5 F100 T6000 X0 Y0 Z0 H3 ; Z probe is a Smart Effector and is not used for homing any axes R0.4 not used. Reduced F300 to 100
G31 P100 X0 Y0 Z-0.25 ; Set the zprobe height and threshold for Smart Effector

;*** If you are using axis compensation, put the figures in the following command
M556 S78 X0 Y0 Z0 ; Axis compensation here

M208 S1 Z-0.2 ; set minimum Z

T0 ; select first hot end
; M117 Use [configurator.reprapfirmware.org] to set up your printer config

Verkäufer wurde auch schon kontaktiert, hat aber schon bei der 1. (berechtigten) Reklamation komisch reagiert.

Gruss Uwe

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 14.11.18 08:34.

ich bin erst samstag wieder im Büro dann kann ich dir mal meine config schicken - wir haben einiges anders gemacht. auf die schnelle sehe ich da keine fehler. Nur eigentlich sendes du keine befehle über YAT wenn du einmal das wifi eingestellt hast

Guten Morgen,

habe gerade wieder mal etwas rumgedillert, und dabei festgestellt das ich die Heizung auch über den Touch steuern kann.
Zumindest habe ich die Bettheizung und das erste Hotend erfolgreich testen können. Es scheint so als ob die von YAT gesendeten Befehle die Daten der SD-Karte nicht überschreiben oder was noch wahrscheinlicher ist das ich aus Unwissenheit falsche oder unvollständige Befehle geschickt habe. Sorry für meinen Aufriss, ist halt alles neu für mich.
Das einzige Problem das jetzt noch besteht ist das ich den Hotendlüfter manuell über YAT einschalten musste, aber da fehlt wahrscheinlich eine Zeile in einer Datei. Da ich ja final 2 Hotends verwenden will habe ich den Hotendlüfter auf einen PWM-Ausgang gesetzt. Werde als nächstes die Endstops montieren. Vielen Dank für eure Hilfe, der Fehler saß mal wieder vor dem Computer :-).

Wahrscheinlich muss ich auch andere Parameter für den Thermistor einsetzen.

Gruss Uwe

Hallo,

habe jetzt ein neues Problem. Mittlerweile gelingt es mir das ein Hotendlüfter ab einer bestimmten Temperatur sich einschaltet und bei Unterschreitung sich wieder abschaltet. Der 2. aber nicht. Hier die Config.g:

; Configuration file for testing TMC2660 stepper drivers on Duet Ethernet and Wifi with V1.20 firmware

*******************************************************************************************************************
FOR TESTING ONLY! USE [configurator.reprapfirmware.org] to generate configuration files for your printer!
*******************************************************************************************************************


; Communication and general
M111 S0 ; Debug off
M550 PDuetTest ; Machine name and Netbios name (can be anything you like)
M551 Preprap ; Machine password (used for FTP)

*** Ethernet networking: The following lines are used for factory testing - PLEASE REMOVE THEM
M540 P0xBE:0xEF:0xDE:0xAD:0xFE:0xED ; MAC Address
M552 P192.168.1.14 ; IP address
M554 P192.168.1.255 ; Gateway
M553 P255.255.255.0 ; Netmask

;*** End of factory test lines to be removed

;*** Networking
M552 S1 ; Turn network on

M555 P2 ; Set output to look like Marlin
G21 ; Work in millimetres
G90 ; Send absolute coordinates...
M83
; ...but relative extruder moves

;meine Änderung
; Disable Fan 1 thermostatic mode
;M106 P1 H-1
M106 P0 H1 T60
M106 P1 H1 T60

; Axis and motor configuration
M569 P0 S1 ; Drive 0 goes forwards
M569 P1 S1 ; Drive 1 goes forwards
M569 P2 S1 ; Drive 2 goes forwards
M569 P3 S1 ; Drive 3 goes forwards
M569 P4 S1 ; Drive 4 goes forwards
M574 X2 Y2 Z2 S1 ; set endstop configuration (all endstops at high end, active high)
;*** The homed height is deliberately set too high in the following - you will adjust it during calibration
M665 R105.6 L215.0 B85 H250 ; set delta radius, diagonal rod length, printable radius and homed height
M666 X0 Y0 Z0 ; put your endstop adjustments here, or let auto calibration find them
M350 X16 Y16 Z16 E16:16 I1 ; Set 16x microstepping with interpolation
M92 X80 Y80 Z80 ; Set axis steps/mm
M906 X1000 Y1000 Z1000 E800 I60 ; Set motor currents (mA) and increase idle current to 60%
M201 X1000 Y1000 Z1000 E1000 ; Accelerations (mm/s^2)
M203 X20000 Y20000 Z20000 E3600 ; Maximum speeds (mm/min)
M566 X1200 Y1200 Z1200 E1200 ; Maximum instant speed changes mm/minute

; Thermistors
M305 P0 T100000 B3950 R4700 H30 L0 ; Put your own H and/or L values here to set the bed thermistor ADC correction
M305 P1 T100000 B3974 R4700 H30 L0 ; Put your own H and/or L values here to set first nozzle thermistor ADC correction
M305 P2 T100000 B3974 R4700 H30 L0 ; Put your own H and/or L values here to set 2nd nozzle thermistor ADC correction

M570 S180 ; Hot end may be a little slow to heat up so allow it 180 seconds

; Adjustments for dummy heaters on test rig
M307 H0 A250 C140 D5.5 B1
M307 H1 A250 C140 D5.5 B0
M307 H2 A250 C140 D5.5 B0

;meine Änderung
; Fans
;M106 P1 S-1 ; disable thermostatic mode for fan

; Tool definitions
M563 P0 D0 H1 ; Define tool 0
G10 P0 S0 R0 ; Set tool 0 operating and standby temperatures
;*** If you have a single-nozzle build, comment the next 2 lines
M563 P1 D1 H2 ; Define tool 1 P1Ppp
G10 P1 S0 R0 ; Set tool 1 operating and standby temperatures
M92 E80:80 ; Set extruder steps per mm

; Z probe and compensation definition
;*** If you have a switch instead of an IR probe, change P1 to P4 in the following M558 command.
M558 P5 F100 T6000 X0 Y0 Z0 H3 ; Z probe is a Smart Effector and is not used for homing any axes R0.4 not used. Reduced F300 to 100
G31 P100 X0 Y0 Z-0.25 ; Set the zprobe height and threshold for Smart Effector

;*** If you are using axis compensation, put the figures in the following command
M556 S78 X0 Y0 Z0 ; Axis compensation here

M208 S1 Z-0.2 ; set minimum Z

T0 ; select first hot end
; M117 Use [configurator.reprapfirmware.org] to set up your printer config

Gruss Uwe

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 15.11.18 11:02.

Quote
CABBQ

;meine Änderung
; Disable Fan 1 thermostatic mode
;M106 P1 H-1
M106 P0 H-1
M106 P0 H1 T60
M106 P1 H1 T60

;meine Änderung
; Fans
;M106 P1 S-1 ; disable thermostatic mode for fan
M106 P0 S-1

Meine Vermutung. Test at your own risk.
P0 scheint Fan 0 zu sein und P1 entsprechend Fan 1.
Du hast Fan 1 überall näher definiert, deswegen läuft er scheinbar auch. Bei Fan 0 fehlen die rot markierten definitionen. Ist allerdings nur meine logische Herleitung, schaden kanns nicht zu probieren.

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 16.11.18 08:56.

---

Alle Angaben ohne Gewähr

Hallo,

Quote
Terri

Quote
CABBQ

;meine Änderung
; Disable Fan 1 thermostatic mode
;M106 P1 H-1
M106 P0 H-1
M106 P0 H1 T60
M106 P1 H1 T60

;meine Änderung
; Fans
;M106 P1 S-1 ; disable thermostatic mode for fan
M106 P0 S-1

Meine Vermutung. Test at your own risk.
P0 scheint Fan 0 zu sein und P1 entsprechend Fan 1.
Du hast Fan 1 überall näher definiert, deswegen läuft er scheinbar auch. Bei Fan 0 fehlen die rot markierten definitionen. Ist allerdings nur meine logische Herleitung, schaden kanns nicht zu probieren.

Disable bedeutet doch aber doch "verhindern,abschalten, nicht befähigen", deswegen habe ich ja das Minus rausgenommen um zu "enable".

Weis jetzt nicht welcher läuft, aber einer ist an die Temperatur gekuppelt. Komme mit den Bezeichnungen noch nicht so richtig klar. Heute versucht Endstops anzuschliessen. Wenn ich von Signal auf Masse (bei x) gehe leuchtet eine nicht beschriftete LED auf dem MB auf. Über YAT kann ich eine Signaländerung durch M119 auslesen. Weis auch nicht ob die Testmakros über Webcontrol richtig ablaufen. Bis jetzt laufen alle Motoren, die alle Heizungen, nur den einen Hotendlüfter konnte ich noch nicht an die Temperatur koppeln. Es gibt keine Homeall.g nur eine Homedelta.g

@Windiesel, vielleicht wäre es wirklich nicht verkehrt mal funktionierende Dateien zu probieren. Es kann eigentlich nichts passieren. Alle Motore laufen noch frei. Endstops kann kann ich manuell brücken ( wenn Signal auf Masse korrekt ist bei NO), Hotends laufen, Hotendlüfter sind auf PWM-Ausgänge gesteckt. Muss halt noch viel lernen.

Gruss Uwe

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 16.11.18 12:43.

Hallo nochmal,

habe jetzt nochmal rumprobiert. Wenn ich das Heizungstestmakro aufrufe muss ich mit dem X_Stop quittieren, und das Makro läuft dann weiter. Also Signal auf Masse ist richtig für einen NO-Kontakt. Das komische daran ist aber das jetzt beide Hotendlüfter Temperaturgekoppelt sind. Mein finalen Hallsensoren werde ich seperat testen. Mache für heute Feierabend. wünsche euch einen schönen Abend.

Gruss Uwe

Hallo,

heute ist glaube ich der Groschen gefallen. Nachdem ich den Achsmotoren 3 Exzenterscheiben gegönnt habe und 3 NO-Endstops fest verbaut habe und eine Phantomsys von der Konfigurationssoftware auf die Karte gespielt habe konnte alles was ich schon angeschlossen hatte ansteuern. Ich Sepp bin nur einmal richtig erschrocken wie sich beim verfahren einer Achse plötzlich alle drei Achsen bewegt haben, bis mir wieder eingefallen ist das es ja ein Delta wird . Die Hallsensoren lass ich jetzt erst mal aussen vor. Fehlt noch die Bettheizung und der Bauteillüfter.

Der Tag ist gerettet.

Gruss Uwe

Hallo,

vielleicht mag ja mal einer drüber schauen ob ich das richtig verstanden habe.

Gruss Uwe

Hallo,

heute habe ich gelernt das meine Hallsensoren nur auf den Nordpol des Magneten reagieren.

Meine Rollentaster kann ich ja dann ja als Öffner für ein Notaus benutzen.

Gruss Uwe

---

Anycubic I3 Mega,S3D, Openscad

Natürlich kann man einen 3D-Drucker bauen ohne 3D-Drucker aber es macht keinen Sinn.