Richtige Einstellungen für Skeinforge??

Gib mal "%USERPROFILE%\.skeinforge" im Explorer ein

Genau, du willst aber das Start & End gleich bleiben, die sind genau wie die Profile BENUTZTER EINSTELLUNGEN und deswegen sollen die im "%USERPROFILE%\.skeinforge\alterations" liegen!

Oder legst du deine Profile auch im "c:\Programme\Skeinforge-beta3\skeinforge_application\profiles\extrusion" ab?

---

Bob Morrison
Wörth am Rhein, Germany
"Luke, use the source!"
BLOG - PHOTOS - Thingiverse

Dann guck mal da rein, da ist ein "\skeinforge_application\alterations\" drinn.
Spielt keine Rolle wo du das hin kopierst. Jedenfalls in dem Verzeichnis von dem Programm. Ich mach mir so was nicht auf den Desktop, da ist eh schon genug Gerümpel drauf

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

rhmorrison Wrote:
-------------------------------------------------------
> Gib mal "%USERPROFILE%\.skeinforge" im
> Explorer ein
>
> Genau, du willst aber das Start & End gleich
> bleiben, die sind genau wie die Profile BENUTZTER
> EINSTELLUNGEN und deswegen sollen die im
> "%USERPROFILE%\.skeinforge\alterations" liegen!

Nein, wenn ich die G-Codes da ablege, werden die nicht genommen... hab ich schon probiert. Die muß ich immer dahin tun wo die ursprünglichen auch waren. Da ich bei jeder Maschine und jedes Material eigene Start und Endcodes habe, ist da jetzt schon einiges drin.

>
> Oder legst du deine Profile auch im
> "c:\Programme\Skeinforge-beta3\skeinforge_applicat
> ion\profiles\extrusion" ab?

Die Profile liegen wo anders... ein Verzeichnis höher wie "Eigene dateien" da ist das ".skeinforge" Wenn ich da aber die Start/end-gcodes rein lege, werden die Ignoriert.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

@Bob
kann es sein, das bei dir das Verzeichnis %Userprofile% anders heist wie bei den Deutschen systemen , und der das dann deswegen nicht findet ?
Bei uns heist das ja im Klartext so:
c:\Dokumente und Einstellungen\Name\

Bei den Amerikanisch/Englischen Systemen heist das Verzeichnis ja anders. Bei Vista und CO ist das ja mittlerweile auch geändert worden. Ich hab ja noch XP-Pro (und bleibe auch dabei )

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Ich hab hier XP und Englisches Windows, zu Haus hab ich Vista und Deutsches Windows.

Quote
Wolfgang
Da ich bei jeder Maschine und jedes Material eigene Start und Endcodes habe, ist da jetzt schon einiges drin.

Wie so brauchst du ander Start/End gcodes per Material?

---

Bob Morrison
Wörth am Rhein, Germany
"Luke, use the source!"
BLOG - PHOTOS - Thingiverse

Weil ich bei PLA andere Vorheiztemperaturen auf der Spitze und dem Bett habe.
Das variiert zum Teil auch bei den ABS-Sorten.
Dann hab ich auch unterschiedliche Nullpunkte für die verschiedenen Extruder... (geht auch anders , ich weis)
Ich mache viel über den Start-Gcode.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Da durch machst du dein leben unnötig kompliziert.

Vorheiztemperaturen werden mit der Skeinforge profile erzeugt.
Und wenn du die 0,0 punkt läßt beim die X,Y min schaltern kannst du die position mit Multiply bestimmen (auch im profile).

So kannst du IMMER die gleiche End/Start gcode nutzen...

Aber wenn es so für dich funktioniert, was solls...

---

Bob Morrison
Wörth am Rhein, Germany
"Luke, use the source!"
BLOG - PHOTOS - Thingiverse

Wenn ich z.B. möchte, das das Heizbett beim 1. Layer heißer ist als beim Rest vom drucken... Wie willst du das über Skeinforge machen ?
So jage ich die Temperatur im Start-Gcode hoch... und das heizbett hält die Temperatur immer eine Weile. So wird dann der 1. Layer etwas wärmer wie der Rest.



Dann hab ich unterschiedliche Spitzen, die sind nicht 100% gleich lang. Das gleiche ich über den Start-Gcode wieder aus. Das kann man auch mit der Botton-Funktion machen. Weis ich.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Stoffel15 Wrote:
-------------------------------------------------------
> Wenn ich z.B. möchte, das das Heizbett beim 1.
> Layer heißer ist als beim Rest vom drucken...
> Wie willst du das über Skeinforge machen ?
Ahhh... Ein aufgabe für Enrique!


> Dann hab ich unterschiedliche Spitzen, die sind
> nicht 100% gleich lang. Das gleiche ich über den
> Start-Gcode wieder aus. Das kann man auch mit der
> Botton-Funktion machen. Weis ich.

Eigentlich heißt es "Bottom" und Ja, das wäre die richtige weg...

---

Bob Morrison
Wörth am Rhein, Germany
"Luke, use the source!"
BLOG - PHOTOS - Thingiverse

Dann setzt du dich mit dem auseinander... du sprichst seine Sprache... ich muß mir dann immer die Finger brechen wenn ich dem etwas erklären will.
Außerdem sind dann wieder Tausend neue Fehler in den neuen Versionen. Und du mußt dann erst die ganz neue nehmen... bevor der irgendwas macht. Ich seh nicht ein, das ich jetzt deswegen meine Firmware umstelle.

Ach... Knopf oder Boden... ist doch egal
Ich korrigiere dein Deutsch ja auch nicht immer

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Aber die verhält sich genau wie die Debug, wenn man die Firmware aufspielt.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Gcode
[pastebin.de]
Kalibrationsteil Maß in Z Richtung: 9,90mm soll 10mm


Gcode Bauteil
[pastebin.de]
Bauteil Maß in Z Richtung: 7,20mm soll 8,00mm

Das schlimme ist ja die Teile sehen echt ziemlich gut aus, wenn ich das aus meiner Sicht mal schreiben darf;-)

Nun weiß ich nix mehr..

Ja dann pass doch die Z-Achse in der Firmware an ! Dann ist die Sache doch gegessen. Dann druckst du so weiter.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

[pastebin.de]

Wo denn hier?

Wenn mich jetzt nicht alles täuscht hier:

#ifdef GRUB_PULLEYS
  // define the XYZ parameters of Mendel - grub-screw pulleys
    
    #define X_STEPS_PER_MM   40.184   // Edited 20100715 @ EJE 10.047
    #define X_STEPS_PER_INCH (X_STEPS_PER_MM*INCHES_TO_MM) // *RO
    #define INVERT_X_DIR 1
    
    #define Y_STEPS_PER_MM   40.184   // Edited 20100715 @ EJE 10.047
    #define Y_STEPS_PER_INCH (Y_STEPS_PER_MM*INCHES_TO_MM) // *RO
    #define INVERT_Y_DIR 1
    
    #define Z_STEPS_PER_MM   3333.592  // 833.398
    #define Z_STEPS_PER_INCH (Z_STEPS_PER_MM*INCHES_TO_MM) // *RO
    #define INVERT_Z_DIR 0
  #endif

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

schreib anstatt der 3333.592 mal 3367.264 da hin... und dann guckst du mal ob es besser wird

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Hallo Leute,

ich habe für Testzwecke mal ein paar MiniMugs gedruckt.

Dabei ist mir aufgefallen, dass am Boden eine Schleifspur gezogen wurde, die da
meiner Meinung nach nicht hingehört. Siehe .

Ich vermute mal, dass die Extruderspitze beim Neupositionieren nicht hoch genug
positioniert wurde und dadurch die Spur entstand.

Kommt das bei Euren Minimugs auch vor?
Liegt das an einem Fehler von SKEINFORGE oder wo kommt dass her?
Verzeiht sich gar das Bett?

Für einen Tipp wäre ich dankbar.

Schöne Grüße aus Bayern

Horst

Acceleration ist aus ?

Was hast du für eine Düse ? Kann es sein das die nach unten raus kommt ?

Sieht nach viel Material aus. Flow Rate etwas runter. (oder der Durchmesser vom Filament ist dicker geworden)

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Du kannst ja für den First Layer getrennte Einstellungen machen.
Bei Raft, Objekt First Layer.

Dann wäre es noch möglich, das du den Z-Nullpunkt zu tief hast. Der drückt den Tisch runter beim 1. Layer und wenn er dann zurück fährt, geht die Düse hoch aber der Tisch kommt mit.
Hast du HOP Aktiviert ? Dann hebt er nämlich die Düse etwas über die Fläche bei Leerfahrten.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Hallo Wolfgang,

vielen Dank für die schnelle Antwort.

Was macht den Acceleration?

Ich habe eine 0,35mm Stahldüse im Extruder - Da kommt nix raus.

An zuviel FlowRate habe ich auch schon gedacht.
Es gibt da ein Testpart "0.5mm_single_wall_calibration_piece.stl"
0.5mm_single_wall_calibration_piece.stl mit dem ich die Wandstärke
auf 0,5mm (durch Erhöhung der FlowRate) eingestellt habe.
Da ich eine 0,35mm Düse habe, drückt sich das Filament natürlich platt.
Dadurch gibt es beim MiniMug aber eine perfekte Verbindung zwischen der inneren und äußeren
Wand. Bei deutlich weniger Flow verbinden sich die beiden Schichten nicht und man kann sie mit
dem Fingernagel trennen.

Als Bauplatte verwende ich Plexiglas "Polystyrolglas" 4mm stark.
Jetzt habe ich schon vermutet, dass durch das Abkühlen die Platte etwas nach oben kommt.
Gibt es sowas?
Hast Du die Spur in Deinem Minimug auch drin?

Schöne Grüße

Horst

Quote
Lutz95326
Hast Du die Spur in Deinem Minimug auch drin?

Nein, ich nicht!

Du muß ein 20 x 20 x 10 wurfel mit 100% fullung drucken um festzustellen ob deine parametern stimmen.

---

Bob Morrison
Wörth am Rhein, Germany
"Luke, use the source!"
BLOG - PHOTOS - Thingiverse

Wenn man Skeinforge verwenden möchte muß man in der Firmware das Acceleration ab stellen, sonst kommt die Z-Achse ins schleudern.
Das kann eine Ursache sein.

2. Ursache kann sein, das du einfach zu dicht am Drucktisch bist, so das der nach unten gedrückt wird. Wenn dann die Lage fertig ist, und die Düse fährt um 0.3 Zehntel mm hoch, geht der Tisch mit nach oben, weil ja die Federn den wieder hoch drücken.

3. Ursache kann sein, das du (weil du so nah am Tisch bist) soviel Druck in der Düse aufbaust, das sich die Düse nach unten drückt.

Ich weis jetzt leider nicht mehr was für ein Gerät du fährst. Bei Eigenkonstruktionen kann es vorkommen das soviel Spiel in den Aufhängungen der Z-Achse ist, das ein ähnlicher Effekt entsteht, weil sich die Z-Achse (Aufhängung des Extruders) nach oben drückt beim 1. Layer.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Lutz95326 Wrote:
-------------------------------------------------------

> Was macht den Acceleration?
>

Vielleicht kannst du mit dem Ausdruck Start und Bremsrampen mehr anfangen ?

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Hallo Wolfgang,

ich habe einen Extruder (mit Induktionsheizung) auf einer CNC-Fräse.

Die Bewegung der Achsen steuert bei mir die Software EMC2.
In EMC2 sind natürlich Start- und Bremsrampen einstellbar.Ich habe sie aber so eingestellt, dass
die Achsen recht schnell beschleunigen bzw. abbremsen.
- Ich dachte in SKEINFORGE selber kann man die Acceleration einstellen

Die Z-Achse ist bei mir recht massiv - Ich glaube nicht, dass sich der Extruder oder die Z-Achse
verschiebt (Die vorgesehene Frässpindel wiegt alleine über 2 Kilogramm).
Wenn hier etwas nachgibt, ist es der Plexiglastisch - Federn habe ich da nicht drin
- Es könnte aber sein, dass sich die Platte (20*20*0,4cm) in der Mitte durchbiegt,
weil ich sie nur am Rand befestigt habe.

Kann durch das Spritzen des flüssigen Kunststoffes überhaupt so ein starker Druck zustande kommen?

Ich werde mal versuchen die Platte zu verstärken.

Vielen Dank einstweilen

Schöne Grüße

Horst

Lutz95326 Wrote:
-------------------------------------------------------
> Hallo Wolfgang,
>
> ich habe einen Extruder (mit Induktionsheizung)
> auf einer CNC-Fräse.
>
> Die Bewegung der Achsen steuert bei mir die
> Software EMC2.
> In EMC2 sind natürlich Start- und Bremsrampen
> einstellbar.Ich habe sie aber so eingestellt,
> dass
> die Achsen recht schnell beschleunigen bzw.
> abbremsen.
> - Ich dachte in SKEINFORGE selber kann man die
> Acceleration einstellen


Nein das mit dem Acceleration bezog sich auf die Arduino Firmware.

>
> Die Z-Achse ist bei mir recht massiv - Ich glaube
> nicht, dass sich der Extruder oder die Z-Achse
> verschiebt (Die vorgesehene Frässpindel wiegt
> alleine über 2 Kilogramm).

Gewindespiel ?

> Wenn hier etwas nachgibt, ist es der
> Plexiglastisch - Federn habe ich da nicht drin
> - Es könnte aber sein, dass sich die Platte
> (20*20*0,4cm) in der Mitte durchbiegt,
> weil ich sie nur am Rand befestigt habe.

Kann natürlich sein, die einzige Möglichkeit sich aus zu dehnen ist nach oben, Der Kunststoff ist ja heiß wenn er auf die Platte kommt, also dehnt die sich...

>
> Kann durch das Spritzen des flüssigen
> Kunststoffes überhaupt so ein starker Druck
> zustande kommen?

Der Kunststoff ist zum einen nicht richtig flüssig, zum anderen "hälst" du die Düse unten ja zu wenn du das auf die Platte drückst. Da kommt eine Menge Druck zusammen.


>
> Ich werde mal versuchen die Platte zu
> verstärken.

Kleb die in der Mitte mal mit eine Tropfen Sekundenkleber fest... wenn das dann beim Drucken los geht (knacken) dann hast du deine Ursache.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Hey,

Habe mein Skeinforge Problem in den Griff bekommen. Aber so richtig wodran es gelegen hat weiß ich nicht. Habe etwas in der Firmware rumgespielt und den Riemen etwas mehr gespannt. Firmwaredaten sind wieder wie standart.
Hätte nie gedacht das es ein Mechanischen Problem sein kann. Auch wegen dem Kalibrationsteil welches I.O. war.

ich wollte euch mal paar gedruckte Teile zeigen.
Das ist die unterseite eines Bauteils...

Mache es lieber so:

[www7.pic-upload.de]

Ein Pully mit wenig infill in den Zähnen. ( Ja Stoffel ich weiß am Anfang druckt man sowas noch nicht )
Mich stört aber wirklich nur das Infill.

Anregungen, Kritiken, Verbesserungen usw. sind erwünscht.
Dies ist allerdings wieder PLA. Bin wieder dadrauf (kurzeitig) umgestiegen.

[www7.pic-upload.de]

Um "nur das Infill" hin zu bekommen mußt du mit der Layerdicke runter...
Aber komm nicht an "Ich hab alles verstellt"... hilfe...

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Kann ich im Multiply auch irgendwie einstellen das er die Bauteile in X Richtung anordnet?
Er ordnet sie ja immer in Y Richtung an wenn ich jetzt mehrere von einem Bauteil drucke.

Um "nur das Infill" hin zu bekommen mußt du mit der Layerdicke runter...
Aber komm nicht an "Ich hab alles verstellt"... hilfe...

Wolfgang

Ich habe alles verstellt..

Nee spaß, es ist deutlich besser geworden. Danke für den Tipp.

Klar, du hast ja 2 Felder um einen Wert ein zu tragen, einen für die Zeilen und einen für die Reihen.
Aber ich muß da selber immer einmal Probieren, weil ich mir das nicht merken kann.
Wie so ein Schachbrett.. Columns und Rows
probier einfach... eins ist für senkrecht und eins für waagerecht.

Der Bob kannst dir bestimmt genau sagen...

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.