Slicer anpassen, oder Script, oder doch etwas anderes?

Moin zusammen,

ich entwickle derzeit einen WAAM-Drucker für große Metallbauteile.

Der Link unterhalb führt zu einem Bild zur schmatischen Darstellung.

[www.mdpi.com]

Deshalb suche ich nach einem Slicer, den ich meinen Bedürfnissen nach anpassen kann.

G1 F900 X220 Y736 E25.443
G1 F900 X222.5 Y819 E23.912
G1 F900 X225 Y830 E12.322
G0 X230 Y769

So kommt der G-Code ja üblicherweise heraus. Auf jedem Linienabschnitt wird die benötigte Menge Material extrudiert.

Aber ich brauche es folgendermaßen:

G1 F900 X220 Y736 E1
G1 F900 X222.5 Y819
G1 F900 X225 Y830 E1
G0 X230 Y769

Am Beginn einer zusammenhängenden Linien aus mehreren Sätzen muss ein E1 kommen, um meinen Brenner einzuschalten. Dann hinter jedem Satz kein E-Befehl, damit der Brenner an bleibt, und am letzten Satz der zusammenhängenden Linie ein E1 um den Brenner auszuschalten.

Mein aktueller Wunsch ist, einen Slicer "zu haben", der es so ausgibt, aber mir kam auch der Gedanke, dass man "klassischen" G-Code durch ein Script bereinigen kann.

Was meint Ihr dazu?

Vielen Dank im Voraus und liebe Grüße,

Cedric

Ich würde den Brenner mit dem Enable-Signal für den Extruder ansteuern.
Es müssen nur Retracts vermieden werden und der Extruder ausgeschaltet werden.
In Marlin:

#define DISABLE_E true            // Disable the extruder when not stepping

Herzl. Grüße

Moin,

vielen Dank für deine Antwort!

Ich habe mich leider nicht klar genug ausgedrückt, sorry! Wenn man sein eigenes Problem kennt, ist vieles selbstverständlich...

Dein vorgeschlagenes Vorgehen wäre sicherlich möglich und auch gut!

Der Drucker läuft bereits über einen Duet 2 Wifi mit einem MIG/MAG-Brenner im 2-Takt-Betrieb. Dazu gibt es in der RR-Firmwäre den Befehl M507, der ein Signal (bei mir am Heaterpin) ausgibt, der über ein Relais am Schweißbrenner angeschlossen ist.

Um nun das Druckbild zu verbessern, möchte ich den Brenner im 4-Takt Betrieb betreiben, durch die Schweißstromquelle geregelt, den Endkrater am Ende einer Lage aufzufüllen.In Verbindung mit einer Verweilzeit am Ende einer Lage.
Dazu darf ich im g-code kein Ständigen "an/aus" des Schweißbrenners innerhalb einer zusammenhängenden Linie haben, da dann die gewollte Aktivität der Schweißstromquelle anstatt am Ende immer zusätzlich innerhalb dieser Linie aktiv wird.

Vielleicht ist es nun klarer geworden

Einen schönen Tag wünsche ich noch!

Liebe Grüße, Cedric

Dann würde ich ein post-processing-script verwenden, so in der Art:

Herzl. Grüße

... was du machen kannst (nur bei relativ langsamen Bewegungen, da mit Bahnvorausschau nicht wirklich "bahnsynchron") - vor jeder Liniensequenz ein "M42 P.. S255" und danach ein "M42 P.. S0" ("P.." ist der I/O-Pin für Schweißkopf, S255=5V für AN, S0=0V für AUS) ...

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Viktor
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