Hallo zusammen!
Ich habe eine Portalfräse gebaut (alles aus Alu) mit folgendem Aufbau:
X-Achse: NEMA23 (3Nm) mit Übersetzung via Zahnriemen von Motor 20Z auf Spindel 40Z
Y-Achse: 2x NEMA23 (3Nm) mit Übersetzung via Zahnriemen von Motor 20Z auf Spindel 40Z
Z-Achse: NEMA17 (0,56 Nm) mit Übersetzung via Zahnriemen von Motor 20Z auf Spindel 40Z
Sämtliche Spindeln sind Kugelumlaufspindeln SFU1204 (12x4mm)
An der Y-Achse habe ich 2 Motoren verbaut weil das ganze Portal sehr schwer ist und an der Z-Achse "nur" einen NEMA17 weil ich sowiso nicht 3D Fräse und alleine für die Zustellung reicht mir das vollkommen.
Meine Frage bezieht sich auf die Mikroschirtt Einstellung der TB6600 Treiber. Ich möchte das maximum an Kraft und vllt auch an Geschwindigkeit, aber vorwiegend an Kraft aus der Fräse rausholen, also würde ich auf Vollschritt umstellen um das Maximale Drehmoment zu erhalten, sehe ich das so richtig? Die Geräuschentwicklung ist mir eigentlich egal! Hat das einstellen auf Vollschritt irgendwelche Nachteile bei der Präzision?
Und die 2. Frage ist, die TB6600 Treiber besitzen folgende Microstepping Einstellungen: 1; 2/A; 2/B; 4; 8; ...
Was genau ist der Unterschied zwischen 2/A und 2/B?
Ich hoffe jemand kann mir helfen, vielen dank im Voraus!
