Biete einen Origial Prusa i3 MK2 gebaut nach Toolson

Hallo Leute

Biete hier im Tausch einen Original Prusa i3 MK2 mit Edelstahlframe gebaut nach Toolson zum Tausch gegen einen
Anycubic i3 Mega oder einen guten Delta Kossel an
Hier einige Eckdaten zum Drucker
Edelstahlframe
Alu Dauerdruckpatte mit PEI Beschichtung
Silikonheizbett 12V
Netzteil von Manwell 12V

Nun der Grund warum ich gerne Tauschen möchte
Nachdem ich den Drucker fertiggebaut habe und den ersten Druck machen wollte
hatte ich viele Probleme mit dem Teil
Schätze das es sich zum größten Teil hier um die Einstellungen handelt
denn ansonsten läuft der Drucker was die Bewegungen anbelangt einwandfrei
Bin es im Moment wirklich leid hier und da noch zu experimentieren um das Teil zum drucken zu überreden
Bekomme z.Bspl. keine Haftung des Filamentes aufs Bett

Wie Eingangs erwähnt würde ich den gerne gegen einen Anycubic i3 Mega (große Version) oder einen vernünftigen Delta eintauschen
oder halt das Geld um mir einen solchen anschaffen zu können denn wie sagt man ... die Hoffnung stirbt zuletzt auch für mich Noob

Bei Interesse bitte eine PM um noch weitere Fragen abzuklären

Gruß
Hans

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 15.11.17 08:05.

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Mmmh, normalerweise halte ich mich bei P3 Verkäufen grundsätzlich raus.

... aber ein Mega i3 löst deine Probleme auch nicht, vermutlich hast du noch viel mehr.

Das Thema Einstellungen erwartet dich in jedem Fall.

Ganz sinnvoll kann es sein, eine aktuelle Version des Prusa Slic3r zu verwenden.
Die dort vorkonfigurierten Profile sind schon verdammt gut.

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Lars - Blog, Thingiverse, Git

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Hi Lars

Danke für Deine Aufklärung ... aber ich bin im Moment ein bisschen ratlos da ich mal endlich drucken will
dachte nur diese sagen wir mal so Fertigdrucker wären auch für Dummys wie mich einfacher in Betrieb zu nehmen
das fängt bei meinem an das daß Filament Par tou nicht auf dem Bett haften bleibt obwohl die Temps
für PLA stimmen ich meine bei dem Dauerdruckbett mit PEI Beschichtung müsste das doch klappen
dann z.Bspl. Die Kalibrierung des Bettes mit den Silikonfüssen eine Philosophie für sich
das sind alles Dinge welche ich nachgelesen habe nur bei der Umsetzung na ja bin ich denn wirklich zu d... ?
Hab mich wirklich wie ein Schneekönig gefreut als ich das Teil fertig hatte aber jetzt bin ich leider auf der Frustgeraden
angekommen

Gruß
Hans

Edit: Die aktuelle Slic3r Version habe ich schon drauf

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Hallo Hans,

auch von meiner Seite würde ich dir dringend raten deinen Toolson nicht einzutauschen.

- Besorg dir ne FR4-Platte und fang darauf an zu drucken, PEI ist bei nicht perfekter Einstellung ziemlich zickig

Alle Einstellungen musst du bei jedem anderen Drucker auch machen, du wirst nicht drumherum kommen, dich so lange damit zu beschäftigen, bis du es beherrst.

Gerne stehe ich dir für Hilfe zur Verfügung!

Gruß
Sven

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Delta Hexagon M ** Repetier FW ** Repetier Server Pro

Ich meine halt du machst gerade einen großen Fehler, sonst hätte ich auch kein Wort geschrieben.

Bei der PEI DDP kann ich dir nicht helfen, da ich selber keine habe und auch keine haben möchte.

Klar, der Frust ist groß wenn der erste Layer nichtmal ansatzweise hält und man gerne mal den ersten Würfel extrudieren möchte.

Stell das Ding mal 2 Tage zur Seite und setz dich dann nochmal mit einer Flasche Wein davor.

Leg das PLA zur Seite und probier es vielleicht mal mit PETG.

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Lars - Blog, Thingiverse, Git

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Zumal das Einstellen eines Delta noch aufwändiger ist. Dann, wenn man sich das nicht zutraut, verkaufen und mit dem Stricken anfangen.

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Liebe Grüße aus Kaltenkirchen.
Frithjof
Meine Seite
[www.facebook.com]

Hmm Fridi,
hatte beim ersten mal gelesen "Delta verkaufen und Strick nehmen..." fand ich makaber..

Woher biste denn schmallahund, vielleicht gibt es in deiner Nähe den ein oder andern netten User der dir bei den Anfangs Problemen hilft.

PLA und PEi kann gut funktionieren muß, aber nicht... habe da bei meinen beiden auch oft genug das fluchen....

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Gruß
Gregor

Danke für Eure aufmunternden Worte
Find ja eigentlich das der Drucker von Prinzip her klasse ist
solange er das tut was er tuen soll

@Lars meinst Du nun ne volle Flasche Wein ? ... ohje wenn die Flasche leer ich dann voll ups

Aber Spaß beiseite Werde mir mal Eure Worte zu Herzen nehmen und weiter wie auch immer probieren
bis es klappt

@The Hidden bin aus dem Raum 41372

und sorry für das rumgeheule

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Quote
schamallahund
das fängt bei meinem an das daß Filament Par tou nicht auf dem Bett haften bleibt obwohl die Temps
für PLA stimmen ich meine bei dem Dauerdruckbett mit PEI Beschichtung müsste das doch klappen

Welche Temperaturen hast du denn eingestellt?
Meine Erfahrungen mit der 8mm PEI-DDP im SparkCube bisher:

1. Meine Temperaturen für PLA 75°/70°, für PETG 90°/85°
2. Nur weil der Thermistor unten 75° anzeigt liegen die nicht oben an.
   Nachdem die Temperatur laut Thermistor erreicht ist warte ich noch 5 Minuten.

Das Druckbett musst du bei den o.g. genannten Druckern auch ausrichten.
Bei Youtube gibt es viele gute Videos wo eigentlich alles (Verfahrwege prüfen, Druckbett ausrichten, Extruder kalibrieren) erklärt wird.
Nutze Youtube aber nicht als Einkaufsratgeber, jedes Mal wenn du irgendwo den Namen Gearbest hörst klingelt auf der anderen Seite schon die Kasse

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Best regards / Viele Grüße
Till

Druck doch einfach auf ne Glasplatte, vorher gut entfetten und dann läuft das bei 50..60 Grad... Immer dieser Firlefanz...als hättet ihr nicht alle auf ner Glasplatte angefangen weil es einfach ist... Immer gleich den Fahranfängern einen Maserati aufschwatzen weil man selbst gern einen hätte...

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Prusa Air 2
Merlin Hotend (passiv und verlängert)

Eigenbau X300 Y500 mit verlängertem Merlin Hotend
BIQU Magician
JGAURORA A5
Anycubic Photon
--------
Eine Kiwi am Tag deckt den menschlichen Tagesbedarf an Kiwis

Schmallahund das geht vorbei, tausch das ding bloß nicht gegen nen anycubic xD Der Frust geht vorbei, und wenn mans dann hinkriegt hat man ein Haufen neues Zeug gelernt. Ich wohn zwar so ziemlich in der anderen Ecke Deutschlands aber wir können uns gerne mal über PN austauschen und ich helfe dir bei den ersten Schritten

... Profi bin ich auch nicht, aber er druckt zumindest schon mehr als zufriedenstellend xD

Grüße aus München

Vielen Dank an alle für die aufmunternden Worte
Werde nun nach reiflicher Überlegung noch mal von Grund an
auf die Sache angehen
Es muss doch möglich sein einen halbwegs ordentlichen Druck
hinzubekommen
Also hat sich das Thema soweit erledigt
Habe heute noch einmal probiert aber leider wieder mit dem Ergebnis das
daß Filament nicht auf dem blöden Bett haften will
Hab das Gefühl das Hotend hat Zuviel Abstand zum Bett dazu kommt das ich beim
messen der Temperatur andere Werte habe wie vorgegeben sowohl beim Nozzle als
auf dem Bett
Hab das kurzerhand höher geregelt leider nur mit dem gleichen Ergebnis

Hier mal den YouTube Link zur Veranschaulichung bitte verzeiht das daß Video hochkant steht
weiß auch nicht warum aber möchte mal zeigen was ich meine

[m.youtube.com]

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Quote
schamallahund
Vielen Dank an alle für die aufmunternden Worte
Werde nun nach reiflicher Überlegung noch mal von Grund an
auf die Sache angehen
Es muss doch möglich sein einen halbwegs ordentlichen Druck
hinzubekommen
Also hat sich das Thema soweit erledigt

Gute Entscheidung.

Quote
schamallahund
Habe heute noch einmal probiert aber leider wieder mit dem Ergebnis das
daß Filament nicht auf dem blöden Bett haften will ....
Hier mal den YouTube Link zur

Das ist leider nicht viel zu erkennen, selbst wenn ich mir den Bereich um die Düse vergrößere.
Irgendwie sieht das so aus als ob da gar kein Filament nachkommt bzw. deutlich zu wenig kommt.

Extrudiert das Hotend vernünftig?

Also mal die Düse auf Z 20 oder fahren, Hotend aufheizen und per Host-Software oder über das LCD mal ordentlich extrudieren.
Einfach 10 mm extrudieren und nachmessen ob auch wirklich 10mm eingezogen werden.
Im Zweifelsfall davon auch nochmal ein Video hochladen.

Wäre doch gelacht den nicht zum drucken zu überreden.

Sollte es wirklich ein Haftungsproblem sein wird es Zeit Schwiegermutti auszurahmen.
KFP's Vorschlag einfach mal eine Glasplatte zum debuggen zu benutzen ist eine sehr gute Idee.



EDITh sagt: Wenn ich mir deine anderen YT Videos so anschaue hast du tatsächlich ein Problem mit dem Extruder bzw. Hotend.
Ein Retract ist zu sehen aber kein Vorschub, als ob es im Hotend blockiert oder das Ritzel lose ist, oder.....

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 16.11.17 13:22.

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Lars - Blog, Thingiverse, Git

_{After successfully ignoring Google, FAQ's, the board search and leaving a undecipherable post in the wrong sub-forum don't expect an intelligent reply.}

Eventuell Extruder falsch zusammen gebaut... hab nen Kumpel mit nem i3 Steel der einfach mal bei dem Bowden Extruder die Mutter vergessen hat in das Gehause zu stecken.. sprich die Schrauben für den Andruck habe nur leicht im Plastik fest gessen und wir haben uns einen Wolf gesucht

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Gruß
Gregor

Für mich sehen Diene Videos so aus, als wenn der Extruder überhaupt nicht fördert.
Entweder der Motor wird nicht korrekt angesteuert, oder wie Gregor schon sagt, ein Fehler beim Zusammenbau des Extruders.

Nicht genug Andruck, durchdrehendes MK8 oder Du hast ein verstopftes Hotend.

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Gruß
Peter

Meine Drucker:
2x P3steel - toolson edition - MK1 und MK2 mit Repetier Firmware
1x Tantillus R (gelb)
1x Tantillus R (grün)

Also die Fehler in den vorherigen Videos habe ich zwischenzeitlich behoben
Filament wird schon gefördert aber wie Ihr schreibt wahrscheinlich zu wenig
Habe auch schon 10 mm durchlaufen lassen und es ergab so ungefähr 12 mm
Werde das noch mal überprüfen und dann berichten sowie ein Video anfertigen

@Lars was meinst Du mit Z20 oder fahren ? und Galsplatte aufs Bett legen fixieren un gut oder ?

Hab auch versucht so gut es ging das Bett auszurichten was meiner Meinung gar nicht so
einfach mit den Silikon Füßen war

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Er meinte dass du einfach mal den Extruder hoch fährst auf Z=20 (... oder so...) . Dann den Extruder aufheizen auf deine Drucktemperatur und dann über Repetier Host mal extrudieren. Dann kann man schön zuschauen wie der Kunststoff rausgedrückt wird.
Die Glasplatte kannst du mit diesen schwarzen Büroklippern (*Foldback Klemmer* auf Amazon) fest machen.

Ich finde eig. dass sich das Bett mit den Silikonfüßen um einiges einfacher ausrichten lässt. Was hat dich daran denn gestört?

Gruß, Anil

Gestört hat mich dabei nichts nur dachte ich das das nach dem Homen
einfacher ist mit den Rändelschrauben besser justieren zu können
Hab leider nichts dazu gefunden wie man ein Druckbett mit Silikonunterlage ausrichtet weder auf Tante/Onkel Google noch auf YouTube
Sollten nun alle Stricke reißen bleibt mir wohl nichts anderes über als das Hotend auseinanderzupflücken
und ein neue Inlay sowie das Nozzle auszutauschen
Mal sehen was morgen der Test ergibt

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Morgen,

ausgerichtet wird das Bett, genauso als hättest Du Federn drunter.
Vom Prozedere der Papier Methode ändert sich dabei nichts.

---

Gruß
Gregor

Morgen

Aber ist es nicht so das ich bei Silikonfüsse keine Einstellmöglichkeiten also
nicht wie bei den Federn zum korrigieren habe da sich meiner Meinung nach
die Silikonfüsse sagen wir mal steif verhalten ?

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Hallo Hans,

vielleicht hilft Dir dieser Link beim "Auseinanderpflücken" des Hot-Ends.

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Gruß
Peter

Meine Drucker:
2x P3steel - toolson edition - MK1 und MK2 mit Repetier Firmware
1x Tantillus R (gelb)
1x Tantillus R (grün)

Quote
schamallahund
Morgen

Aber ist es nicht so das ich bei Silikonfüsse keine Einstellmöglichkeiten also
nicht wie bei den Federn zum korrigieren habe da sich meiner Meinung nach
die Silikonfüsse sagen wir mal steif verhalten ?

Gruß
Hans

Hallo Hans,

natürlich sind die Silikondämpfer etwas steifer als Federn, das führt aber auch dazu dass dein Druckbett nicht so nachwackelt. Ich habe mittlerweile alle Drucker auf die Dämpfer umgebaut und bin absolut begeistert. In der Regel muss auch beim p3steel nicht viel korrigiert werden.

Grüße
Patrick

Aus welcher Ecke (Stadt) kommst Du den? Eventuell findet sich in der engeren Nachbarschaft ja ein anderer RepRapper, Hackerspace, o.ä. der dir Starthilfe geben kann.

@Warmduscher schon geschrieben 41372

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Oh, hab ich übersehen. Ist zu mir zu weit weg (65199). Aber bei deiner Ecke könnteste auch nochmal nen Hilferuf im holländischen Forum abgeben.

Hallo Leute

Sorry das ich mich erst jetzt melde aber hatte bis heute viel zu tuen
so das eines meiner Hobbys 3D Druck zu kurz kam

Erst mal @Patrik hast wirklich recht das daß Bett auch mit Silikonfüssen gut einzustellen ist
das Geheimnis ist einfach an der Ensstoppschraube der Z-Achse so einstellen das daß Hotend
den Papiertest besteht un jut is
Besten Dank auch für den Ansporn

So hier mal ein Video wo zu sehen ist in welcher Menge extrudiert wird ob das allerdings reicht
weiss ich nicht

[youtu.be]

Habe dann noch mal nchgemessen welche dicke extrudiert wird und das war lt. Messschieber 0,54 mm

Anbei auch mal ein Foto von den Einstellungen im Prontiface

Habe auch noch mal nach der Ausrichtung versucht zu drucken aber es haftet wieder nichts auf dem Bett
nachdem ich nun bei Ama zwei Glasplatten und die Fotoklemmen bestellt habe werde ich das auch mal unter die Lupe
nehmen ob das besser ist
Werde dann nochmal separat berichten

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Ob die Menge die Extrudiert wird ausreichend ist wird dir jetzt pauschal mal keiner sagen können. Wie viele Steps hast du denn eingestellt und was für Treiber sind verbaut? Ich würde so vorgehen. Zieh mal deinen Bowden nach dem Extruder ab und heize das Hotend auf. Jetzt führst du Filament in den Extruder und markierst dir von dort 130mm mit einem Stift. Jetzt sagst du in Pronterface er soll 100mm extrudieren. Wenn das erledigt ist misst du nach ob hinten noch 3cm übrig sind. Ist das der Fall passen die Steps schon mal grob. Ansonsten musst du hier ansetzen. Wie ich sehe druckst du auf einer PEI beschichteten Aluplatte. Wie warm ist diese und hat sie diese Temperatur tatsächlich? Und mit was hast du diese gereinigt? Ich habe auch eine PEI beschichtete Aluplatte und kam zunächst gar nicht zurecht. Erst seitdem ich die Platte nicht mehr mit Aceton sondern Spiritus reinige ist die Haftung super. Ich vermute mein Aceton hat irgendeinen Zusatz der die Haftung vermindert.

Hi @paeppi

Also bin leider im Moment nicht am Drucker da wie ich schon schrieb im
Augenblick viel um die Ohren habe deshalb kann ich auch nicht in meine
Configuration_h in Marlin reinschauen da ich alles vom Tablet aus mache
Werde das aber mal wie Du schriebst machen und noch mal die Steps überprüfen
Zu meiner Schande hab ich meine Druckplatte von Anfang an noch nie gereinigt
Deshalb meine Frage macht das soviel aus ?
und woher bekomme ich am besten Spiritus ? Gibts das auch bei dm oder nur in der Apo ?

Gruß
Hans

---

P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun

Die Steps kannst du auch über dein Display am Drucker abfragen und ändern. Unter Bewegung.

Die Platte sollte schon sauber sein. Das Fett von den Fingern kann schon reichen, und die Haftung ist nicht mehr gegeben. Auf welche Temperatur wird die Platte geheizt?

Dann werde ich mir mal Spiritus besorgen und es damit probieren
Danke für den Tip

So ca. 60° grad

Gruß
Hans

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P3Steel, MK2, 1,75mm Full Metal Hotend 0,4 mm Düse (hta3d), MK8 Extruder (hta3d), Arduino Mega + Ramps 1.4, Motortreiber DRV8825, mech. Endstops (NC), Marlin Firmware, Printrun