Filament im Extruder Antriebsrad
geschrieben von DeathmannX
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Re: Filament im Extruder Antriebsrad 17. February 2016 07:29 |
Vielen vielen Dank für die zahlreichen Antworten. 
Ich habe hier mal ein Bild gestern Abend noch gemacht, damit man sieht, wie der Filamentfluss verläuft durch den Schlauch.
[drive.google.com]
Ich gebe zu das es bedingt durch die Knicke im Schlauch zu Druckverlust kommt und dadurch wahrscheinlich das Filament nicht mit genug Kraft in die Düse gedrückt wird, aber dennoch ging es ja zuvor mal.
Ich werde den Schrittmotor gleich noch mal etwas besser einstellen (geringer) damit nicht zu viel Kraft aufgewendet wird und das Filament nicht geschreddert werden kann.
Des Weiteren habe ich den Schrittmotor/Extruder jetzt so oben um gehangen das der Schlauch gerade nach unten geht außer er fährt nach rechts dann entsteht halt wieder eine Biegung.
(Zur Erklärung der Motor sitzt jetzt oben links)
Und ja, das Filament geht eigentlich ziemlich einfach von Hand rein und wird bei weichen 200°C gut extrudiert.
Aso und ich kann mir kaum vorstellen, dass ich zu schnell drucke, da ich mit 40mm/s drucke und 0,2 mm pro Schicht.
der Abstand der Düse zum Druckbett entspricht in etwa einem Blatt Papier.
//Neuer Stand:
Da ich den Schlauch gekürtzt habe und den Schrittmotor/Extruder jetzt nach links gehangen habe hält er leider gerade gar nicht mehr und ich muss mir was anderes überlegen.
(Es wirkt zu viel Druck darauf und er würde da oben einfach runter fallen.)
So, ich habe 2 Löcher ins Plexiglas an die linke Seite gemacht und daran den Schrittmotor/Extruder befestigt.
Das ganze ist wirklich sehr fest und hält auch trotz Bewegungen.
Ich habe dann noch Z neu Kalibriert und genug Abstand gelassen und siehe da... Es geht immer noch nicht.
Den Anfang bekommt er zwar hin immer, auch beim Infill geht es noch zu Anfangs, aber nach kurzer Zeit macht er irgendwie nicht mehr weiter.
[drive.google.com]
4-mal bearbeitet. Zuletzt am 17.02.16 11:47.
Ich habe hier mal ein Bild gestern Abend noch gemacht, damit man sieht, wie der Filamentfluss verläuft durch den Schlauch.
[drive.google.com]
Ich gebe zu das es bedingt durch die Knicke im Schlauch zu Druckverlust kommt und dadurch wahrscheinlich das Filament nicht mit genug Kraft in die Düse gedrückt wird, aber dennoch ging es ja zuvor mal.
Ich werde den Schrittmotor gleich noch mal etwas besser einstellen (geringer) damit nicht zu viel Kraft aufgewendet wird und das Filament nicht geschreddert werden kann.
Des Weiteren habe ich den Schrittmotor/Extruder jetzt so oben um gehangen das der Schlauch gerade nach unten geht außer er fährt nach rechts dann entsteht halt wieder eine Biegung.
(Zur Erklärung der Motor sitzt jetzt oben links)
Und ja, das Filament geht eigentlich ziemlich einfach von Hand rein und wird bei weichen 200°C gut extrudiert.
Aso und ich kann mir kaum vorstellen, dass ich zu schnell drucke, da ich mit 40mm/s drucke und 0,2 mm pro Schicht.
der Abstand der Düse zum Druckbett entspricht in etwa einem Blatt Papier.
//Neuer Stand:
Da ich den Schlauch gekürtzt habe und den Schrittmotor/Extruder jetzt nach links gehangen habe hält er leider gerade gar nicht mehr und ich muss mir was anderes überlegen.
(Es wirkt zu viel Druck darauf und er würde da oben einfach runter fallen.)
So, ich habe 2 Löcher ins Plexiglas an die linke Seite gemacht und daran den Schrittmotor/Extruder befestigt.
Das ganze ist wirklich sehr fest und hält auch trotz Bewegungen.
Ich habe dann noch Z neu Kalibriert und genug Abstand gelassen und siehe da... Es geht immer noch nicht.
Den Anfang bekommt er zwar hin immer, auch beim Infill geht es noch zu Anfangs, aber nach kurzer Zeit macht er irgendwie nicht mehr weiter.
[drive.google.com]
4-mal bearbeitet. Zuletzt am 17.02.16 11:47.
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Re: Filament im Extruder Antriebsrad 17. February 2016 13:52 |
Soooo,
ich habe alle 3 Schrauben jetzt drin und darunter eine Mutter gemacht, weil die Schrauben nun mal zu lang sind.
Das Ritzel hat sich am Filament ausgerichtet dementsprechend sollte das auch passen.
Ich werde aber irgendwie das Gefühl nicht los, das vlt der Schlauch schuld ist an dem Dilemma.
Ich könnte mir vorstellen, das er ordentlich Druck aufbauen muss um der Biegung entgegen zu wirken die entsteht wenn er nach ganz links (X) fährt.
Wenn die Motoren aus sind und ich ihn von Hand da hin schiebe federt der Schlauch den Schlitten tatsächlich wieder in die Mitte, weil er wirklich Spannung hat...
Ich glaube ich gehe morgen mal neuen Schlauch kaufen und befestige den Extruder irgendwie hinten mittig oder so.
ich habe alle 3 Schrauben jetzt drin und darunter eine Mutter gemacht, weil die Schrauben nun mal zu lang sind.
Das Ritzel hat sich am Filament ausgerichtet dementsprechend sollte das auch passen.
Ich werde aber irgendwie das Gefühl nicht los, das vlt der Schlauch schuld ist an dem Dilemma.
Ich könnte mir vorstellen, das er ordentlich Druck aufbauen muss um der Biegung entgegen zu wirken die entsteht wenn er nach ganz links (X) fährt.
Wenn die Motoren aus sind und ich ihn von Hand da hin schiebe federt der Schlauch den Schlitten tatsächlich wieder in die Mitte, weil er wirklich Spannung hat...
Ich glaube ich gehe morgen mal neuen Schlauch kaufen und befestige den Extruder irgendwie hinten mittig oder so.
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Re: Filament im Extruder Antriebsrad 19. February 2016 18:17 |
Ich habe mir einfach mal 2m Schlauch gekauft (den selben wie bisher) 6mm außen 4,20mm innen.
Jetzt ist der Schlauch wieder länger, aber das hat auch nix gebracht.
Ich habe einfach mal noch das Hotend komplett auseinander genommen und das alte Filament so gut wie möglich von Rückständen befreit.
Desweiteren habe ich das in Aceton mal gelegt und anschließend ordentlich sauber gemacht. (wie neu)
Da ich gerade dabei war, habe ich ein anderes mk8 Ritzel rein gemacht und wieder so gut es geht mit Filament ausgerichtet.
Übrigens kommt Aktuell kaum bis hin zu nix aus der Düse...
Ich habe den Treiber etwas stärker eingestellt, aber leider merke ich keine Veränderung.
Und trotzdem ist immer noch was nicht in Ordnung.
1-mal bearbeitet. Zuletzt am 19.02.16 19:31.
Jetzt ist der Schlauch wieder länger, aber das hat auch nix gebracht.
Ich habe einfach mal noch das Hotend komplett auseinander genommen und das alte Filament so gut wie möglich von Rückständen befreit.
Desweiteren habe ich das in Aceton mal gelegt und anschließend ordentlich sauber gemacht. (wie neu)
Da ich gerade dabei war, habe ich ein anderes mk8 Ritzel rein gemacht und wieder so gut es geht mit Filament ausgerichtet.
Übrigens kommt Aktuell kaum bis hin zu nix aus der Düse...
Ich habe den Treiber etwas stärker eingestellt, aber leider merke ich keine Veränderung.
Und trotzdem ist immer noch was nicht in Ordnung.
1-mal bearbeitet. Zuletzt am 19.02.16 19:31.
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