E3D V6 Bowden Klon vs. MK8 Direct

Hallo zusammen,

nach dem ich mir nun den Dritten Abend mit dem China Klon versaut habe baue ich nun wieder auf direkt Zuführung mit dem MK8 um. Ich bekam den E3D V6 Klon, einfach nicht hin. Ständig Verstopfung.

Nun Frage ich euch woran liegts? Ich habe verschiedene Hülsen gefertigt. Unter anderem eine aus Peek wo es erst besser war dann wieder das Selbe.

Bei der Lieferung des China Klons war eine Hülse dabei wo zu Nozzle Seite ein ca.D3,2mm x 12mm lange Teflonröhren verbaut war. Laut Original E3D V6 Lite ist das aber Mist?!?

Dann dachte ich die Anpassung der Firmware laut dieser Anleitung bringt den Erfolg, ebenfalls null Erfolg. Die Pid Werte habe ich mittels M303 E0 S200 C8 nach jedem Umbau ermitteln lassen.

//=============================Thermal Settings ============================
//===========================================================================
//
//--NORMAL IS 4.7kohm PULLUP!-- 1kohm pullup can be used on hotend sensor, using correct resistor and table
//
//// Temperature sensor settings:
// -2 is thermocouple with MAX6675 (only for sensor 0)
// -1 is thermocouple with AD595
// 0 is not used
// 1 is 100k thermistor - best choice for EPCOS 100k (4.7k pullup)
// 2 is 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (4.7k pullup)
// 3 is Mendel-parts thermistor (4.7k pullup)
// 4 is 10k thermistor !! do not use it for a hotend. It gives bad resolution at high temp. !!
// 5 is 100K thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (4.7k pullup)
// 6 is 100k EPCOS - Not as accurate as table 1 (created using a fluke thermocouple) (4.7k pullup)
// 7 is 100k Honeywell thermistor 135-104LAG-J01 (4.7k pullup)
// 71 is 100k Honeywell thermistor 135-104LAF-J01 (4.7k pullup)
// 8 is 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup)
// 9 is 100k GE Sensing AL03006-58.2K-97-G1 (4.7k pullup)
// 10 is 100k RS thermistor 198-961 (4.7k pullup)
// 11 is 100k beta 3950 1% thermistor (4.7k pullup)
// 12 is 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup) (calibrated for Makibox hot bed)
// 13 is 100k Hisens 3950 1% up to 300°C for hotend "Simple ONE " & "Hotend "All In ONE"
// 20 is the PT100 circuit found in the Ultimainboard V2.x
// 60 is 100k Maker's Tool Works Kapton Bed Thermistor beta=3950
//
// 1k ohm pullup tables - This is not normal, you would have to have changed out your 4.7k for 1k
// (but gives greater accuracy and more stable PID)
// 51 is 100k thermistor - EPCOS (1k pullup)
// 52 is 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (1k pullup)
// 55 is 100k thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (1k pullup)
//
// 1047 is Pt1000 with 4k7 pullup
// 1010 is Pt1000 with 1k pullup (non standard)
// 147 is Pt100 with 4k7 pullup
// 110 is Pt100 with 1k pullup (non standard)

#define TEMP_SENSOR_0 1 Von 1 auf 5 gestellt
#define TEMP_SENSOR_1 0
#define TEMP_SENSOR_2 0
#define TEMP_SENSOR_BED 1
________________________________________________________________________________

Das einzige was ich mir jetzt noch erklären könnte wäre Sensor oder Heizung am Abend??? Gekauft wurde dieser Klon: [www.ebay.de]

Schmeiß ich das Teil in die Tonne oder soll ich mir neue Sensoren und Heizung holen? Überhaupt das MK8 Hotend hat einen ganz anderen Temp Sensor? Der liegt einfach in einer durch den Heizblock durch gehenden Bohrung und die Heizung selber wird wohl nur mit einer Madenschraube in einer zu großen Bohrung auf eine Seite gedrückt. Nix Passung!??

Letzte Frage: macht es bei 1,75mm Filament überhaupt Sinn auf Bowdenzug umzubauen???

Grüße
Stefan

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 31.03.16 12:42.

Ich bin nun nicht der E3D V6 Clone Kenner. Da gibt es wohl auch extreme Unterschiede.
Neben einem original E3D V6 univ habe ich mittlerweile 5 Clones hier liegen und von denen druckt einer geschmeidiger als der andere PLA und PETG. Mehr hab ich nicht getestet.
Bei zweien habe ich die Inliner gelassen und bei dem gerade eingebauten Clone habe ich mal das eingebaute gegen ein hinzugekauftes Vollmetall Heatbreak von Aliexpress getauscht. Mit PETG druckt das super. Habe gerade mal eine 0.3er Düse montiert. Kein Kleckern und Verstopfungen kenne ich gar nicht.
Ich habe auch immer die Werte des original E3D V6 lassen können.
BTW: Der Heizstab hat bei mir bei allen Teilen Spiel, auch beim Original. Aber nach dem Anziehen der Schraube passt das.

Vielleicht mal ein Test wert?
Der Händler war 3D-Spring

Gruß
Andreas

3-mal bearbeitet. Zuletzt am 31.03.16 14:56.

---

Einen Sparkcube 1.1XL für größere Objekte, einen Qidi Tech Q1 Pro, einen Trinus3D im Gehäuse und einen Tantillus R im Bau.
Sparkcube: Komplett auf 24V - DDP 8mm + 1,5mm Carbonplatte - Octopus max EZ - BTT Pi2 - EZ2209 - Nema 17/1,7A 0,9 Grad - Eddy USB - Filamentsensor - BIQU H2 V2S REVO Extruder - Klipper/Mainsail - HDMI 7 V1.2 Touchscreen - Simplify3D

Welche Werte muss man denn alles in der Firmware etc umstellen?

Ich hab Repetier und das sind meine Werte:



Gruß
Andreas

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Einen Sparkcube 1.1XL für größere Objekte, einen Qidi Tech Q1 Pro, einen Trinus3D im Gehäuse und einen Tantillus R im Bau.
Sparkcube: Komplett auf 24V - DDP 8mm + 1,5mm Carbonplatte - Octopus max EZ - BTT Pi2 - EZ2209 - Nema 17/1,7A 0,9 Grad - Eddy USB - Filamentsensor - BIQU H2 V2S REVO Extruder - Klipper/Mainsail - HDMI 7 V1.2 Touchscreen - Simplify3D

Hi Andreas und Danke,

werde Morgen noch einmal paar Hülsen drehen. Unter anderm auch für den MK8 welche mir gebrochen ist da ich Sie zu sehr angezogen habe.

Der Klon ist vom Kühlkörper ein E3D V6 und von der Hülse ein Zwitter zwischen Lite. Ich geh jetzt mal vom MK8 aus und versuche Abstand zwischen Heizblock und Kühli zu bekommen. Ich hoffe mit der mittleren Hülse endlich den Klon zum laufen zu bekommen...

So ne kleine Drehbank wäre auch noch meins.

Viel Erfolg

Gruß
Andreas

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Einen Sparkcube 1.1XL für größere Objekte, einen Qidi Tech Q1 Pro, einen Trinus3D im Gehäuse und einen Tantillus R im Bau.
Sparkcube: Komplett auf 24V - DDP 8mm + 1,5mm Carbonplatte - Octopus max EZ - BTT Pi2 - EZ2209 - Nema 17/1,7A 0,9 Grad - Eddy USB - Filamentsensor - BIQU H2 V2S REVO Extruder - Klipper/Mainsail - HDMI 7 V1.2 Touchscreen - Simplify3D

Die ist auf Arbeit gar nicht sooo klein! ;-)

Ok, da steht mir auch etwas mehr und größer zur Verfügung, sogar mir dem nötigen Fachpersonal.
Aber das nutze ich nur für Notfälle.

Gruß
Andreas

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Einen Sparkcube 1.1XL für größere Objekte, einen Qidi Tech Q1 Pro, einen Trinus3D im Gehäuse und einen Tantillus R im Bau.
Sparkcube: Komplett auf 24V - DDP 8mm + 1,5mm Carbonplatte - Octopus max EZ - BTT Pi2 - EZ2209 - Nema 17/1,7A 0,9 Grad - Eddy USB - Filamentsensor - BIQU H2 V2S REVO Extruder - Klipper/Mainsail - HDMI 7 V1.2 Touchscreen - Simplify3D

Leute ich habe keinen Bock mehr. Ich bekommen diesen Rotz nicht zum laufen. Woran kann es nur liegen???

Edit: die linke Hülse ist für den MK8! Die Verbaute Hülse am E3D hat eine 4mm durchgehende Bohrung. Das Filament schmilzt am Ende des Röhrchen und verstopft dort dann auch gleich...

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 01.04.16 14:39.

Quote
CubaLibreee
Leute ich habe keinen Bock mehr. Ich bekommen diesen Rotz nicht zum laufen. Woran kann es nur liegen???

Wenn du schon eine Drehe zur Verfügung hast ... warum schaust du dir dann nicht Heatbreakes an die funktionieren und versuchst sowas mal


Gruß Peter

warum spielt die Hülse beim E3D V6 Klon und dem PLA so eine große Rolle. Beim MK8 Ist das eine 0815 M6x38mm lange Gewindehülse mit einem 20mm langen Teflonröhrchen vor dem Heizblock. Warum geht es damit ohne Probleme nur bei dem China Klon nicht???

Also, ich weiß zwar jetzt auch nicht, ob ich dir da helfen kann, aber eine Frage habe ich dann doch.
Ist in dem Kühlkörper eine durchgängige 4mm Bohrung? Also vom Pushfit bis zu dem Teil, wo das Innengewinde anfängt?

Bitte ein Bild von dem Pushfit hier einstellen, und von dem KK von beiden Seiten.

Danke

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Power is nothing.....without control!

[translate.google.de]

[wiki.e3d-online.com]

... mehr Tipps gibts aber nicht, das kann man sich "ergoogeln" und sich in das Thema einlesen

Pushfit 4mm durchgehend. Kühlkörper 4mm durchgehend! Ich bestell einen neuen Sensor und teste dann weiter...

[www.ebay.de]

Und warum sind dann in den Heatbreaks die PTFE Röhrchen einzeln?

Wenn so eine Konstruktion, dann muss der PTFE Schlauch am Stück durch bis zur Düse....und nicht zweigeteilt....

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Hab ich ja auch versucht. Ich hatte ne Hülse gedreht mit durchgehend 4mm. Sprich der Bowdenzug geht komplett bis zur Nozzle. Und einmal mit 20mm Schlauch zur Nuzzle, dazwischen ca.2mm Stahl D2,0mm und dann Bodenzug. Letzterer Bereich befindet sich dann im Kühlkörper!
Ich kann nur noch vermuten das der Temp Sensor einen Weg hat.

Ok...erste Variante muss funktionieren. Dann schau mal, obs mit dem neuen Thermistor klappt.

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So ich glaube der Fehler liegt wirklich am Sensor. Hab ihn gerade nur in die Bohrung gelegt ohne die Schraube die ihn fixiert. Plötzlich konnte ich Filament von Hand durch drücken, von Hand ein paar mal einen Rectrat simulieren und läuft trotzdem noch. Die Isolierung oder der Fühler selber scheint Mist zu sein. Montag kommt der neue dann berichte ich wieder...

Noch was. Wenn ich den Transistor her bekommen würde, könnte ich das GT2560 doch rein theoretisch reparieren oder?