Hallo zusammen,

Bin gerade am zusammenstellen meines Sparkcube.
Was mir noch fehlt ist ein Dual Bowden Extruder File für einen Bowden.
Auf thingiverse bin ich leider nicht fündig geworden.

Danke Christian

Warum nimmst du nicht einfach zwei normale Extruder?
Du brauchst doch keinen dual Extruder um ein Dual Hotend zu betreiben.
Vermutlich findest du daher keinen. Alle anderen drucken einfach einen normal und eine gespiegelt und montieren die nebeneinander.

Hallo Chaosstifter,

ja Danke, Coole Idee.
Ich werde das mal versuchen.

Danke

So hab ich das gelöst. Das dürfte daß sein was du suchst

Video

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Sparkcube 1.1 /// RADDS 1.5 und DUE RAPS 128 und TMC 2100 /// E3D Cyclops /// Repetier Firmware /// Simplify 3D /// BQ Cyclops 3D Scanner
Hexagon V2 /// RADDS 1.6 und DUE RAPS 128 /// Repetier Firmware

Thingiverse

Hallo 4ndy,

Ja, passt fast.
Ich möchte das Hotend seperat haben (1. Fillament, 2. PVA).
Ich möchte eigentlich auch unterschiedliche Themperaturen fahren.

Klappt das gut dnn beiden Hotend immer auf der gleichen höhe sind?

Gruß Christian

Das wäre ja dann das selbe nur mit Chimera statt Cyclops. oder ?

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Sparkcube 1.1 /// RADDS 1.5 und DUE RAPS 128 und TMC 2100 /// E3D Cyclops /// Repetier Firmware /// Simplify 3D /// BQ Cyclops 3D Scanner
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Thingiverse

Hallo,

Ja genau,
Ich mach mir da nur Sorgen wenn beide Düsen auf der gleiche höhe sind ...

Ich stell mir im 1 Durchlauf vor das ich 2 Stk E3D v6 im gleichen Schlitten laufen lasse.
Im 2 Schritt die nicht gebrauchte Düse um ca.1 mm anzuheben.
Noch keine Ahnung wie...

Gruss Christian

@herschi: die gleiche Höhe war bei mir nicht optimal, egal wie gut alles eingestellt ist, das inaktive Hotend schrammt immer wieder mal über das Druckteil.
Im besten Fall führt das nur zu Vibrationen, im schlimmsten Fall löst sich das Druckteil vom Bett....

Mein Ansatz war dann, dass ich eines der E3D Hotends heben/senken kann.
Wurde mit einem Modellbauservor, das eine Trapezgewindespindel angetrieben hat, umgesetzt.
Verfahrweg war +1mm (nach unten, mit Anschlag), -1mm (nach oben).
Ein Hotend war fix.Leider war die Konstruktion groß und zu schwer für meine Mechanik, hab dann zurückgebaut auf Single Hotend.

So was wäre toll: https://www.youtube.com/watch?v=Tey4r1GafsI

Markus

Das Ding ist alles andere als Smart...die Druckergebnisse kannst du in die Tonne treten...

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Power is nothing.....without control!

Jupp, Makerbot Pseudosmart ist nix. Der neue jamt vielleicht weniger. Trotzdem nix gescheites.

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Triffid Hunter's Calibration Guide

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Ich hab da Drucke gesehen...alter Falter...da ist jeder P3 besser...

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Ich kämpfe mit dem Ding einmal die Woche. Das Hotend wackelt bei der Temperatur, zumindest das was angezeigt wird, teilweise um 10°!
Aber zumindest habe ich für Slic3r nen Script geschrieben und muss nicht mehr MakerbotDesktop nutzen.

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@Markus
Ja genau das meine ich auch.
Eines streift immer.

Es muß einfach und leich gehen.
villeicht pneumatisch, Ventile würden außen liegen und über Schlauch zum Kopf.
So müsst man nur 2 Schläuche mehr mit bewegen.
Eine Feder hebt den Hotend und mit Druckluft drücke ich den Kopf genau in Position.

Gruss Christian

Druckluft?
Viel zu aufwändig.
Ich habe mal ne Zeitlang an nem Hotend mit Autolift getüftelt.
Einfach einen Bowdenzug verlegen. Am anderen Ende kannst du dann was auch immer zum Anheben verwenden. (z. B. bidirektionalen Hubmagnet)
Dazu noch ne Feder die in einen Endanschlag drückt und fertig.
Am Ende war mir der Aufwand zu hoch und die Flexibilität zu gering.

Hallo Chaosstifter,

Gute Idee mit dem Bowdenzug und den Magneten.
Mal schauen was da noch für Sachen kommen.


Gruß Christian