tests mit 0.2mm

hi...

bisher habe ich alles mit 0.4mm gedruckt, und die teile passten recht gut.
nun habe ich versucht auch mal was mit 0.2mm zu drucken.
das ging in die hose.

hier meine 2 versuche (Pet Monster Blobby):

Untitled by eok.gnah, on Flickr
230°C, 0.2mm, slic3r, marlin, 1 perimeter, 20%infill, 15mm/s, bed 120°c

da das teil oben nicht zu war dachte ich ich mache doch mehr perimeter und gehe vielleicht mal mit der temperatur ein wenig hoch.


Untitled by eok.gnah, on Flickr
240°C, 0.2mm, slic3r, marlin, 3 perimeter, 20%infill, 15mm/s, bed 120°c

das gewünschte ergebnis brachte das aber auch nicht.

nun werde ich als nächstes mal mit der temperatur etwas runter gehen. mal 220 probieren.

ich habe auch den verdacht, dass bei dem kleinen teil der heizblock den jeweils oberen layer durch strahlunswärme am abkühlen hindert und dass das material deswegen so knubbelig wird?
einen lüfter hatte ich schon mal bei einem anderen teil hin gestellt, mit dem ergebnis, dass der extruder so weit abgekühlt wurde, dass garnichts mehr ging. LOL das war dann auch nicht gut.

irgendwelche tips von den "erfahrenen"?
was vielleicht noch "offensichtlich" ist, ich aber mangels erfahrung noch nicht sehe?

...eric1000

Hallo Eric,

was für einen Extruder benutzt Du, welches Filament und ich nehme an, Du meinst die Layerhöhe.
Wenn es zu weich ist, wie Du vermutest, könntest Du mehrere Teile gleichzeitig drucken.

Gruß Günter

Wenn du mit den Layern so weit runter gehst, mußt du auch mit der Flowrate runter...
Sieht auf den ersten Blick nach zu viel Material aus, und bei so kleinen Flächen hat das keine Zeit kalt zu werden... das ist ein Problem.

Entweder mehrere drucken, oder ganz gezielt unten an der Düse pusten... da gibt es die wildesten Konstruktionen Mit Trichter, und Röhrchensystemen... ich hab da schon jemand gesehen, der machte das mit ner Aquariums-Luftpumpe und 2 kleinen Düsen unten an der Spitze...

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Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

extruder vom wolfgang mit 0.5er düse.
filament 3mm grün

hab nur hier bei einigen gelesen dass sie mit einer 0.5er düse durchaus 0.2mm schichten machen.
da dachte ich, das probiere ich auch mal.
denn gerade bei organischen formen schauen 0.2 eben viel besser aus als 0.4.
für so technische klötzchen mit ein paar löchern drin reichen 0.4mm allemal.

@eric1000

Also ich drucke mit ner 0.5er Düse vom Stoffel15 problemlos 0.2mm Schichthöhen, und zwar perfekt, das Zahnrad was ich hier gepostet habe ist auch in 0.2mm gedruckt, auch 0.1mm ist nicht wirklich ein Prob, nur drunter mit nen 0.5er gehst dann nicht mehr so einfach, da muss ich den Prusa schon mit richtig Speed fahren das das was gibt.
MIt meinem 2ten Extruder und einer Eigenbaudüse mit Vorheizung geht auch 0.1mm und darunter recht gut und vor allem recht schnell.
Du druckst ja auch nur mit 15mm /sec das dauert ja erstens ewig bis das Teil fertig ist, und zweites wird das dann eher schlechter als besser bei diesen dünnen höhen du kannst da rühig auf 40mm/sec oder je nach Drucker auch höher gehen.
Das rechte Teil ist zb. mit 80mm/sec gedruckt, und zwar OHNE Lüfter nur immer je 2 Stücke einer links auf dem Tisch und einer rechts auf dem Tisch
Als nächste kommt dann eine Düse mit LED Ring unter den Extruder, dann klappt das noch schneller und vor allem noch besser bei kleineren Höhen, und man sieht auch was durch den LED Lichtring.
Muss ich aber nochmal aus ABS drucken da da noch was geändert wird der ist auch hier nur mit 5% Füllung gedruck und auch viel zu schnell wollte da nur sehen ob der auch mechnisch passt


Hier mal ein höhen Vergleich
links 0.4mm Höhe rechts ist 0.18mm Höhe, die 0.1 Sachen sind mit meine uralten DigiCam im Macro leider nicht mehr darstellbar da das zu fein ist da sieht man nur noch ein schwarzes Teil, bei dem 0.18er Teil must ich schon extrem nah ran das man da noch Schichten erkennt
Bei dem rechten Teil musste ich noch was unterlegen das das höher kommt so das meine Kamera beide scharf bekommt in Wirklichkeit ist das rechte Teil noch eien ganzes Stück kleiner !
Muss mir mal so ne USB-Mikroskop kaufen um da gescheite Bilder machen zu können




Hardwarekiller

Edited 5 time(s). Last edit at 03/23/2012 09:55PM by Hardwarekiller.

0.1 hat bei mir schon sauber funktioniert (0.5 er Düse ABS), die Druckzeiten sind aber grandios

jaa...

habs nun auch besser im griff!


0.1mm layer test print by eok.gnah, on Flickr

0,1 mm!!! :-)

hatte anfangs das problem, dass mir der extruder durch den lüfter bis zum "low-temperature-error" abgekühlt war.
hab nun kapton band rum und das isoliert super vor dem luftzug.
die düse bleibt auf temperatur.

schneller als 15mm/s kann ich leider nicht, da ich eine metall-cnc habe. und die grossen massen des tisches und so kann ich nicht schneller rum reissen. wenn ich schneller mache, dann verliere ich steps.

schaut aber nun schon extrem edel aus langsam...

...erich

Was für eine Konstruktion und was für einen Lüfter hast du jetzt drangemacht? Läuft er bei dir über die Elektronik oder ist er einfach nur an?

hab 2 alte 12v pc lüfter links und rechts an der y-achse dran.
die sind in reihe geschaltet und hängen an 12v.
also laufen sie nur mit halber spannung.
reicht aber scheinbar.


Untitled by eok.gnah, on Flickr

Was ist denn links in dem Glas?

Ich sehe gerade, Du benutzt Gewindestangen. Auf welche Geschwindigkeit kommst Du damit?

Edited 1 time(s). Last edit at 04/25/2012 01:52AM by theodleif.

theodleif Wrote:
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> Was ist denn links in dem Glas?
>
> Ich sehe gerade, Du benutzt Gewindestangen. Auf
> welche Geschwindigkeit kommst Du damit?


Hab ich da nicht was von "schneller als 15mm/s kann ich leider nicht," gelesen ???

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Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

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Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

ja, wolfgang war schneller, danke.. :-)

15mm/s

wenn ich übertrieben langsam anfahre, dann komm ich auf maximal 18mm/s.. aber das ist dann schon arg fummelig.
die beschleunigung ist so zäh, dass er am anfang und ende einer bahn das batzen anfängt weil der geschwindigkeitsunterschied zu groß wird.

15mm/s hat sich bei meiner schwerden cnc kiste als stabil herauskristalisiert.

einen geschwindigkeits rekord gewinne ich damit nicht..
aber für den genauigkeits rekord habe ich gute karten..

und es ist natürlich das zuckerwasser im glas!

grüße...
...eric

eric1000 Wrote:
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> aber für den genauigkeits rekord habe ich gute
> karten..

Bringt das denn rein praktisch was? Wenn das Extrudat im Durchmesser mehr schwankt als Deine XYZ-Genauigkeit ist, bleibt das doch eine rein theoretische Größe.

och meno... ;-)

wollte mir halt den nachteil der maximal 15mm/s schön reden.. *grins*

spielverderber...

... du brauchst doch nur einen Laserkopf draufzumontieren, dann hilft schon jedes Zehntel mehr Genauigkeit

Mein CNC-Fräsen-RepStrap hat eine Auflösung/Genauigkeit von 0.025mm - beim Drucken ist vor Allem de höhere Steifigkeit vorteilhaft, beim Lasern bräuchte ich aber eher 0.01 oder feiner ... die Linearachsen+Steuerung dafür habe ich auch schon länger da, komme nur nicht dazu, das Teil zusammenzubauen

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Viktor
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