Überhitzen von Teflon vermeiden
Posted by Jack_n
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Re: Teflongrippe... November 29, 2012 04:45AM |
Ab 400°C wird Teflon noch mal eine Stufe fieser. Dann kannst Du ein Lungenödem bekommen. Ich hoffe, Dir ist klar, womit Du da gespielt hast.
Dieses Teflon ist mir eh nicht geheuer, seit zwei unserer Wellensittiche vor der Küche wegen Atemproblemen (dann wackelt der Schwanz) abgenippelt sind. Aber solche Stoffe müssen ja gesund sein, weil sich viel Geld mit Beschichtungen verdienen lässt.
Und sie müssen natürlich auch deshalb gesund sein, weil sie in 95% aller unserer Hotends verbaut sind. Immerhin liegt die Dauergebrauchstemperatur von PTFE ja bei 260°C, also alles ok.
Gesund ist halt, was nützt.
Nur wem?
Detlef
Dieses Teflon ist mir eh nicht geheuer, seit zwei unserer Wellensittiche vor der Küche wegen Atemproblemen (dann wackelt der Schwanz) abgenippelt sind. Aber solche Stoffe müssen ja gesund sein, weil sich viel Geld mit Beschichtungen verdienen lässt.
Und sie müssen natürlich auch deshalb gesund sein, weil sie in 95% aller unserer Hotends verbaut sind. Immerhin liegt die Dauergebrauchstemperatur von PTFE ja bei 260°C, also alles ok.
Gesund ist halt, was nützt.
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Re: Teflongrippe... November 29, 2012 07:56AM |
Jack_n Wrote:
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> Solange es da keine ordentliche Alternative zu den
> HotEnds mit Teflonliner gibt
Dazu habe ich kürzlich mal was zusammengestellt: [reprapzone.blogspot.de]
Detlef
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> Solange es da keine ordentliche Alternative zu den
> HotEnds mit Teflonliner gibt
Dazu habe ich kürzlich mal was zusammengestellt: [reprapzone.blogspot.de]
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Re: Teflongrippe... November 29, 2012 08:08AM |
Hi,
das Aluhotend sieht ganz gut aus, auch wenn ich kaum glauben kann dass es ohne aktive Kühlung auskommt.
Da ist es wieder so, dass man auch eine Temperatursicherung haben sollte, denn die Kartusche kann das Ding extrem überhitzen.
Das Emakerteil ist auch sehr schön, wobei man sich erst die Mühe macht das Teflon aus dem Hotend rauszubekommen um es dann als Schutz wieder auf die Düse zu klemmen
Ist aber bei den Dimension SST Maschinen auch drauf, die haben jedoch Schmelzsicherungen zur Abschaltung.
Das E3D Teil habe ich mir mal bestellt um zu sehen wie (gut) es funktioniert.
Viele Grüße
Jack
das Aluhotend sieht ganz gut aus, auch wenn ich kaum glauben kann dass es ohne aktive Kühlung auskommt.
Da ist es wieder so, dass man auch eine Temperatursicherung haben sollte, denn die Kartusche kann das Ding extrem überhitzen.
Das Emakerteil ist auch sehr schön, wobei man sich erst die Mühe macht das Teflon aus dem Hotend rauszubekommen um es dann als Schutz wieder auf die Düse zu klemmen
Ist aber bei den Dimension SST Maschinen auch drauf, die haben jedoch Schmelzsicherungen zur Abschaltung.
Das E3D Teil habe ich mir mal bestellt um zu sehen wie (gut) es funktioniert.
Viele Grüße
Jack
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Re: Teflongrippe... November 29, 2012 08:18AM |
Jack_n Wrote:
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> Das Emakerteil ist auch sehr schön, wobei man
> sich erst die Mühe macht das Teflon aus dem
> Hotend rauszubekommen um es dann als Schutz wieder
> auf die Düse zu klemmen
Bezeichnenderweise hat das reprappro-Teil wieder einen Teflonliner.
> Das E3D Teil habe ich mir mal bestellt um zu sehen
> wie (gut) es funktioniert.
Berichte mal davon.
Detlef
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> Das Emakerteil ist auch sehr schön, wobei man
> sich erst die Mühe macht das Teflon aus dem
> Hotend rauszubekommen um es dann als Schutz wieder
> auf die Düse zu klemmen
Bezeichnenderweise hat das reprappro-Teil wieder einen Teflonliner.
> Das E3D Teil habe ich mir mal bestellt um zu sehen
> wie (gut) es funktioniert.
Berichte mal davon.
Detlef
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Re: Überhitzen von Teflon vermeiden December 01, 2012 11:57AM |
Oh, die Heizpatrone ist in einem Drucker schon verbaut 
Hab mal ne ganz einfach Zeichnung gemacht:
Werde mir bei Reichelt gleich mal welche bestellen.
Der Aufwand für den Einbau hält sich ja in Grenzen.
Mir wäre zwar auch lieber ein neuer Heizklotz, aber ich habe keine Werkstatt und kann mir einen solchen nicht fertigen.
Eigentlich müsste der Klotz nur großer, damit eine zusätzliche Bohrung für die Sicherung gefertigt werden kann.
Jedoch finde ich keine Sicherung mit mehr als 240°C, weshalb die Sicherung weiter oben im kälteren Bereich angebracht werden müsste.
Edited 1 time(s). Last edit at 12/01/2012 12:00PM by capitaenz.
Gruß Leif
______________________________________________________________________
RepRap Prusa (ABS); M5 Z-Achse; 1:50 Direkt-Drive-Extruder+MK7-Gear; 0.4mm Düse; MK1 Heizbett mit SSR; Meanwell SP320-12 @13,5 Volt; Sanguinololu V1.3a mit Marlin Firmware Jan 2014
Repetier-Host V0.95e und Slic3r 1.0.0. RC2 / Cura 13.11.2 - Windows 7 X64
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capitaenz @ Thingiverse
Hab mal ne ganz einfach Zeichnung gemacht:
Werde mir bei Reichelt gleich mal welche bestellen.
Der Aufwand für den Einbau hält sich ja in Grenzen.
Mir wäre zwar auch lieber ein neuer Heizklotz, aber ich habe keine Werkstatt und kann mir einen solchen nicht fertigen.
Eigentlich müsste der Klotz nur großer, damit eine zusätzliche Bohrung für die Sicherung gefertigt werden kann.
Jedoch finde ich keine Sicherung mit mehr als 240°C, weshalb die Sicherung weiter oben im kälteren Bereich angebracht werden müsste.
Edited 1 time(s). Last edit at 12/01/2012 12:00PM by capitaenz.
Gruß Leif
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Re: Überhitzen von Teflon vermeiden December 09, 2012 06:47AM |
Ich hab jetzt eine Schmelzsicherung eingebaut.
Meine Gesundheit und mein Gewissen sind mir wichtig.
Gruß Leif
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Gruß Leif
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Re: Überhitzen von Teflon vermeiden December 09, 2012 12:52PM |
Hallo Leif,
Sieht doch klasse aus.
Ich könnte mir vorstellen dass du jetzt entspannter druckst.
Hast Du mal einen Probelauf gemacht und das auslösen der Sicherung provoziert?
Viele Grüße
Jack
Edited 1 time(s). Last edit at 12/10/2012 04:02AM by Jack_n.
Sieht doch klasse aus.
Ich könnte mir vorstellen dass du jetzt entspannter druckst.
Hast Du mal einen Probelauf gemacht und das auslösen der Sicherung provoziert?
Viele Grüße
Jack
Edited 1 time(s). Last edit at 12/10/2012 04:02AM by Jack_n.
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Re: Teflongrippe... December 27, 2012 09:27AM |
zacbot Wrote:
-------------------------------------------------------
> Hallo Detlef,
Hallo Zac,
> vielen Dank für diese Übersicht, es hat mir sehr
> geholfen...
das freut mich.
> was denkst du über diese Lösung?
>
> [www.youtube.com]
Ich sehe da eine Peek-Hülse, auf die oben ein Push-to-fit Connector kommt und unten eine kurze Barrel aus Messing samt Heizklotz und Düse. Vom Connector bis zur Düse soll ein Teflon-Liner rein.
Für ein passiv gekühltes Hotend ist das kein besonders spektakulärer Aufbau. Den Liner bis zur Düse durchzuziehen ist eine Mode, die ihren Ursprung darin hat, dass man die Lücke zwischen Liner und Barrel verhindern will, in die sich gerne weichgewordenes Material setzt. Vor einiger Zeit habe ich das auch mal versucht, musste aber feststellen, dass das Teflon nach einer Weile in die Düse kriecht und die dann nicht mehr gut läuft.
Die Lösung ist auch deshalb suboptimal, weil man einen Isolator (Teflon) durch die Heizstrecke führt. Erstens verhindert das den Wärmefluss zum Filament und zweitens wird das Teflon so erst richtig heiß.
Die Barrel einfach ins Peek zu schrauben, ist nicht besonders stabil, hält aber in vielen Fällen.
> Meinst du ich kann sie durch diese ersetzten?
>
> [3d-industries.myshopify.com]
> ends/products/aluhotend
Bestimmt. Aber ich würde ein aktiv gekühltes Hotend vorziehen, weil die eine kürzere Transition Zone erlauben. Die Transition Zone ist der Bereich zwischen Glasübergangstemperatur und Schmelztemperatur [2.bp.blogspot.com] . Das Aluhotend hat diesen langen dünnen Hals, damit der Wärmetransport vom Heizblock zum Kühlblock verringert wird. Damit zieht sich die Transition Zone aber in die Länge, was bedeutet, dass das Hotend unabhängig vom Düsendurchmesser schwergängiger wird. Eine aktive Kühlung erlaubt einen kürzeren Hals. Das siehst Du etwa beim Emaker Hotend.
Beim Drucken von ABS sollte man bei einer Lüfterkühlung darauf achten, dass der Luftstrom nicht auf das Druckbett kommt. ABS ist zugempfindlich. [numbersixreprap.blogspot.de]
Was mir am Aluhotend gar nicht gefällt, ist der runde Heizblock mit schlechter Wärmetransmission zur Düse und dann dieses Klumpfüßchen von Düse. Letzteres kommt davon, dass sich da ein Gewinde drin verbirgt. Nicht die allerhellste Idee, da wir ja an der Düse nicht unnötig Wärme verlieren wollen.
Viele Grüße
Edited 1 time(s). Last edit at 12/27/2012 09:29AM by theodleif.
Detlef
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> Hallo Detlef,
Hallo Zac,
> vielen Dank für diese Übersicht, es hat mir sehr
> geholfen...
das freut mich.
> was denkst du über diese Lösung?
>
> [www.youtube.com]
Ich sehe da eine Peek-Hülse, auf die oben ein Push-to-fit Connector kommt und unten eine kurze Barrel aus Messing samt Heizklotz und Düse. Vom Connector bis zur Düse soll ein Teflon-Liner rein.
Für ein passiv gekühltes Hotend ist das kein besonders spektakulärer Aufbau. Den Liner bis zur Düse durchzuziehen ist eine Mode, die ihren Ursprung darin hat, dass man die Lücke zwischen Liner und Barrel verhindern will, in die sich gerne weichgewordenes Material setzt. Vor einiger Zeit habe ich das auch mal versucht, musste aber feststellen, dass das Teflon nach einer Weile in die Düse kriecht und die dann nicht mehr gut läuft.
Die Lösung ist auch deshalb suboptimal, weil man einen Isolator (Teflon) durch die Heizstrecke führt. Erstens verhindert das den Wärmefluss zum Filament und zweitens wird das Teflon so erst richtig heiß.
Die Barrel einfach ins Peek zu schrauben, ist nicht besonders stabil, hält aber in vielen Fällen.
> Meinst du ich kann sie durch diese ersetzten?
>
> [3d-industries.myshopify.com]
> ends/products/aluhotend
Bestimmt. Aber ich würde ein aktiv gekühltes Hotend vorziehen, weil die eine kürzere Transition Zone erlauben. Die Transition Zone ist der Bereich zwischen Glasübergangstemperatur und Schmelztemperatur [2.bp.blogspot.com] . Das Aluhotend hat diesen langen dünnen Hals, damit der Wärmetransport vom Heizblock zum Kühlblock verringert wird. Damit zieht sich die Transition Zone aber in die Länge, was bedeutet, dass das Hotend unabhängig vom Düsendurchmesser schwergängiger wird. Eine aktive Kühlung erlaubt einen kürzeren Hals. Das siehst Du etwa beim Emaker Hotend.
Beim Drucken von ABS sollte man bei einer Lüfterkühlung darauf achten, dass der Luftstrom nicht auf das Druckbett kommt. ABS ist zugempfindlich. [numbersixreprap.blogspot.de]
Was mir am Aluhotend gar nicht gefällt, ist der runde Heizblock mit schlechter Wärmetransmission zur Düse und dann dieses Klumpfüßchen von Düse. Letzteres kommt davon, dass sich da ein Gewinde drin verbirgt. Nicht die allerhellste Idee, da wir ja an der Düse nicht unnötig Wärme verlieren wollen.
Viele Grüße
Edited 1 time(s). Last edit at 12/27/2012 09:29AM by theodleif.
Detlef
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Re: Teflongrippe... December 27, 2012 10:43AM |
Hallo Detlef,
nochmal vielen Dank, daß du dein Wissen mit uns teilst. Das nenne ich ein fachkundiges Gutachten
Ja richtig. Ursprünglich hat Duy statt Peek-Hülse eine aus PTFE genommen, aber das hat sich vom Kickstart bis zum Auftrag geändert. Aber nachdem ich hier gelesen habe, was schief gehen kann, war Peek für mich auch erledigt. Metall muss es sein, aber Prusa Lösung was gerne hätte ist noch nicht verfügbar...und selbstmachen kann ich sowieso nicht, also blieb nur noch das aus Australien...Ich habe es eben für schlappe 55 Euro inkl. Versand bestellt. Mal sehen ob der Zoll auch noch zuschlägt...
Was mir hier Sorgen macht ist, ob genug Druck entsteht. Ich habe gelesen, daß das Filament einen konstanten Druck braucht. Deswegen sind die Motoren Teil des Extruders und sitzen schön über das Hotend, damit es schön reingepreßt wird. Oder?
Hier in diesem Design sind Extruder mit motor vom Hotend ja getrennt. Das Filament soll durch einen Teflon-Schlauch die Strecke ohne Druck-Verlust zurücklegen...dabei bewegt sich ja das Hotend und deswegen hat der Erfinder, Teflon-Schlauch genommen, weil es wenig Wiederstand haben soll. Aber der Design hat einen riesen Vorteil, das gesamte "Druckkopf" ist leicht weil der Extruder und Motor nicht dabei sind in der Bewegung, außerdem bekommt das Hotend keine Motorwäre...Was meinst du ?
Also das habe ich nicht verstanden. Ich bin Neuling Detlef :-) aber die Halterung vom Hotend ist dafür ausgelegt einen Lüfter zu tragen, wenn du das meinst. Hier ein Video davon: [www.youtube.com]
Der einzige, der das nachgebaut hat (zur Zeit) hat hat auch keinen Lüfter eingebaut: [www.thingiverse.com]
Ich werde die Original-Halterung auch ändern müssen, weil das Original 60 mm hoch ist, und das was ich bestellt habe, hat 80 mm. Der Rahmen geht auch von 64mm auf 70 mm. Die Amis haben sowieso Größen, die bei uns nicht zu finden sind.
nochmal vielen Dank, daß du dein Wissen mit uns teilst. Das nenne ich ein fachkundiges Gutachten
Quote
Ich sehe da eine Peek-Hülse, auf die oben ein Push-to-fit Connector kommt und unten eine kurze Barrel aus Messing samt Heizklotz und Düse. Vom Connector bis zur Düse soll ein Teflon-Liner rein.
Ja richtig. Ursprünglich hat Duy statt Peek-Hülse eine aus PTFE genommen, aber das hat sich vom Kickstart bis zum Auftrag geändert. Aber nachdem ich hier gelesen habe, was schief gehen kann, war Peek für mich auch erledigt. Metall muss es sein, aber Prusa Lösung was gerne hätte ist noch nicht verfügbar...und selbstmachen kann ich sowieso nicht, also blieb nur noch das aus Australien...Ich habe es eben für schlappe 55 Euro inkl. Versand bestellt. Mal sehen ob der Zoll auch noch zuschlägt...
Quote
Die Barrel einfach ins Peek zu schrauben, ist nicht besonders stabil, hält aber in vielen Fällen.
Was mir hier Sorgen macht ist, ob genug Druck entsteht. Ich habe gelesen, daß das Filament einen konstanten Druck braucht. Deswegen sind die Motoren Teil des Extruders und sitzen schön über das Hotend, damit es schön reingepreßt wird. Oder?
Hier in diesem Design sind Extruder mit motor vom Hotend ja getrennt. Das Filament soll durch einen Teflon-Schlauch die Strecke ohne Druck-Verlust zurücklegen...dabei bewegt sich ja das Hotend und deswegen hat der Erfinder, Teflon-Schlauch genommen, weil es wenig Wiederstand haben soll. Aber der Design hat einen riesen Vorteil, das gesamte "Druckkopf" ist leicht weil der Extruder und Motor nicht dabei sind in der Bewegung, außerdem bekommt das Hotend keine Motorwäre...Was meinst du ?
Quote
Bestimmt. Aber ich würde ein aktiv gekühltes Hotend vorziehen, weil die eine kürzere Transition Zone erlauben.
Also das habe ich nicht verstanden. Ich bin Neuling Detlef :-) aber die Halterung vom Hotend ist dafür ausgelegt einen Lüfter zu tragen, wenn du das meinst. Hier ein Video davon: [www.youtube.com]
Der einzige, der das nachgebaut hat (zur Zeit) hat hat auch keinen Lüfter eingebaut: [www.thingiverse.com]
Ich werde die Original-Halterung auch ändern müssen, weil das Original 60 mm hoch ist, und das was ich bestellt habe, hat 80 mm. Der Rahmen geht auch von 64mm auf 70 mm. Die Amis haben sowieso Größen, die bei uns nicht zu finden sind.
Quote
Beim Drucken von ABS sollte man bei einer Lüfterkühlung darauf achten, dass der Luftstrom nicht auf das Druckbett kommt. ABS ist zugempfindlich. [numbersixreprap.blogspot.de]
Mit ABS wird nix glaube ich. Die Verkabelung vom Hotbed wird der Schönheit schaden...
Quote
Was mir am Aluhotend gar nicht gefällt, ist der runde Heizblock mit schlechter Wärmetransmission zur Düse und dann dieses Klumpfüßchen von Düse.
Naja, ich werde das für dich testen, ich hoffe daß deine Abneigung unbegründet ist. :-)
Gruß
Zac
PS: Ich bin Neuling...ich erzähle viel Unfug!
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Re: Teflongrippe... December 27, 2012 01:04PM |
zacbot Wrote:
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> nochmal vielen Dank, daß du dein Wissen mit uns
> teilst. Das nenne ich ein fachkundiges Gutachten
>
Wir nennen das Open Source. Indem wir unser Wissen teilen, wissen wir am Ende mehr als jeder Geheimniskrämer für sich allein.
Ein Gutachter bin ich deshalb noch nicht.
> Was mir hier Sorgen macht ist, ob genug Druck
> entsteht. Ich habe gelesen, daß das Filament
> einen konstanten Druck braucht. Deswegen sind die
> Motoren Teil des Extruders und sitzen schön über
> das Hotend, damit es schön reingepreßt wird.
> Oder?
Auch beim Bowden-Extruder entsteht genügend Druck. So lange die Transportschraube nicht durchdreht ...
> Hier in diesem Design sind Extruder mit motor vom
> Hotend ja getrennt. Das Filament soll durch einen
> Teflon-Schlauch die Strecke ohne Druck-Verlust
> zurücklegen...dabei bewegt sich ja das Hotend und
> deswegen hat der Erfinder, Teflon-Schlauch
> genommen, weil es wenig Wiederstand haben soll.
> Aber der Design hat einen riesen Vorteil, das
> gesamte "Druckkopf" ist leicht weil der Extruder
> und Motor nicht dabei sind in der Bewegung,
> außerdem bekommt das Hotend keine
> Motorwäre...Was meinst du ?
Man nennt das, was Du da beschreibst, einen Bowden-Extruder. Eine ganze Reihe von Druckern arbeiten damit.
Den Bowden-Schlauch, der in der Regel aus Teflon ist, solltest Du nicht mit dem Teflon-Liner im Hotend verwechseln. Der Bowden-Schlauch bleibt kalt.
> Also das habe ich nicht verstanden. Ich bin
> Neuling Detlef :-) aber die Halterung vom Hotend
> ist dafür ausgelegt einen Lüfter zu tragen, wenn
> du das meinst. Hier ein Video davon:
> [www.youtube.com]
Dein Kunststoff hat 3 temperaturabhängige Zustände: Fest, kaugummiartig, flüssig. Der kaugummiartige Zustand macht Probleme, weil man Kaugummi ganz schlecht durch eine Röhre schieben kann. Deshalb versuchen wir die Zone, wo sich der Kunststoff in diesem Zustand befindet (transition zone), möglichst kurz zu halten. Mit einer aktiven Kühlung geht das auf kürzerer Strecke als ohne.
> Der einzige, der das nachgebaut hat (zur Zeit) hat
> hat auch keinen Lüfter eingebaut:
> [www.thingiverse.com]
Es geht auch ohne Lüfter. Aber mit geht es halt besser. Der Widerstand, den der Extruder überwinden muss, nimmt ab.
> Naja, ich werde das für dich testen, ich hoffe
> daß deine Abneigung unbegründet ist. :-)
Ich bin gespannt auf Deinen Bericht und wünsche Dir, dass alles gut läuft. Aber vielleicht entdeckst Du ja nach vielen Druckkilometern doch irgendwann, dass es vorteilhaft ist die Handbremse zu lösen.
Detlef
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> nochmal vielen Dank, daß du dein Wissen mit uns
> teilst. Das nenne ich ein fachkundiges Gutachten
>
Wir nennen das Open Source. Indem wir unser Wissen teilen, wissen wir am Ende mehr als jeder Geheimniskrämer für sich allein.
Ein Gutachter bin ich deshalb noch nicht.> Was mir hier Sorgen macht ist, ob genug Druck
> entsteht. Ich habe gelesen, daß das Filament
> einen konstanten Druck braucht. Deswegen sind die
> Motoren Teil des Extruders und sitzen schön über
> das Hotend, damit es schön reingepreßt wird.
> Oder?
Auch beim Bowden-Extruder entsteht genügend Druck. So lange die Transportschraube nicht durchdreht ...
> Hier in diesem Design sind Extruder mit motor vom
> Hotend ja getrennt. Das Filament soll durch einen
> Teflon-Schlauch die Strecke ohne Druck-Verlust
> zurücklegen...dabei bewegt sich ja das Hotend und
> deswegen hat der Erfinder, Teflon-Schlauch
> genommen, weil es wenig Wiederstand haben soll.
> Aber der Design hat einen riesen Vorteil, das
> gesamte "Druckkopf" ist leicht weil der Extruder
> und Motor nicht dabei sind in der Bewegung,
> außerdem bekommt das Hotend keine
> Motorwäre...Was meinst du ?
Man nennt das, was Du da beschreibst, einen Bowden-Extruder. Eine ganze Reihe von Druckern arbeiten damit.
Den Bowden-Schlauch, der in der Regel aus Teflon ist, solltest Du nicht mit dem Teflon-Liner im Hotend verwechseln. Der Bowden-Schlauch bleibt kalt.
> Also das habe ich nicht verstanden. Ich bin
> Neuling Detlef :-) aber die Halterung vom Hotend
> ist dafür ausgelegt einen Lüfter zu tragen, wenn
> du das meinst. Hier ein Video davon:
> [www.youtube.com]
Dein Kunststoff hat 3 temperaturabhängige Zustände: Fest, kaugummiartig, flüssig. Der kaugummiartige Zustand macht Probleme, weil man Kaugummi ganz schlecht durch eine Röhre schieben kann. Deshalb versuchen wir die Zone, wo sich der Kunststoff in diesem Zustand befindet (transition zone), möglichst kurz zu halten. Mit einer aktiven Kühlung geht das auf kürzerer Strecke als ohne.
> Der einzige, der das nachgebaut hat (zur Zeit) hat
> hat auch keinen Lüfter eingebaut:
> [www.thingiverse.com]
Es geht auch ohne Lüfter. Aber mit geht es halt besser. Der Widerstand, den der Extruder überwinden muss, nimmt ab.
> Naja, ich werde das für dich testen, ich hoffe
> daß deine Abneigung unbegründet ist. :-)
Ich bin gespannt auf Deinen Bericht und wünsche Dir, dass alles gut läuft. Aber vielleicht entdeckst Du ja nach vielen Druckkilometern doch irgendwann, dass es vorteilhaft ist die Handbremse zu lösen.
Detlef
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Re: Teflongrippe... December 28, 2012 09:02AM |
Der neue Motor ist ein PG35L-048
[www.pollin.de] für 6,95 €
und meins ist ein SY42STH47-1684A High Torque hybrid stepper motor
[www.multec.de] für 18,90 €
Was nun?
[www.pollin.de] für 6,95 €
und meins ist ein SY42STH47-1684A High Torque hybrid stepper motor
[www.multec.de] für 18,90 €
Was nun?
|
Re: Teflongrippe... December 28, 2012 09:24AM |
zacbot Wrote:
-------------------------------------------------------
> Der neue Motor ist ein PG35L-048
>
> [www.pollin.de]
> Schrittmotoren/Getriebe_Schrittmotor_NMB_MAT_PG35L
> _048_USC0.html für 6,95 €
>
> und meins ist ein SY42STH47-1684A High Torque
> hybrid stepper motor
>
> [www.multec.de]
> ehoer/nema-17-steppermotor-detail für 18,90 €
>
> Was nun?
ich antworte selbst...
Das wurde schon mal diskutiert:
[forums.reprap.org]
-------------------------------------------------------
> Der neue Motor ist ein PG35L-048
>
> [www.pollin.de]
> Schrittmotoren/Getriebe_Schrittmotor_NMB_MAT_PG35L
> _048_USC0.html für 6,95 €
>
> und meins ist ein SY42STH47-1684A High Torque
> hybrid stepper motor
>
> [www.multec.de]
> ehoer/nema-17-steppermotor-detail für 18,90 €
>
> Was nun?
ich antworte selbst...
Das wurde schon mal diskutiert:
[forums.reprap.org]
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Re: Teflongrippe... December 28, 2012 07:31PM |
theodleif Wrote:
> Man nennt das, was Du da beschreibst, einen
> Bowden-Extruder. Eine ganze Reihe von Druckern
> arbeiten damit.
> Den Bowden-Schlauch, der in der Regel aus Teflon
> ist, solltest Du nicht mit dem Teflon-Liner im
> Hotend verwechseln. Der Bowden-Schlauch bleibt
> kalt.
ja, ich jetzt den ersten Bowden-Extruder von 2009 gefunden
[blog.reprap.org]
man man, als neuling kann man sich schön blamieren....
> Man nennt das, was Du da beschreibst, einen
> Bowden-Extruder. Eine ganze Reihe von Druckern
> arbeiten damit.
> Den Bowden-Schlauch, der in der Regel aus Teflon
> ist, solltest Du nicht mit dem Teflon-Liner im
> Hotend verwechseln. Der Bowden-Schlauch bleibt
> kalt.
ja, ich jetzt den ersten Bowden-Extruder von 2009 gefunden
[blog.reprap.org]
man man, als neuling kann man sich schön blamieren....
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