Longsword gekappt

Stoffel15 Wrote:
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> Ohmann...
>
> da bekommt doch jeder der ein bisschen was von
> Konstruktion versteht das kalte Grausen dran....

Er muss davon was verstehen. Er sagst, er sei Ingenieur...

> An dem kleinen Klötzchen hängt der ganze Tisch
> (geschätzte 20mm breite, mt 2 Schrauben
> fest)

Kann mann das solider machen ?

> Die x-Achse bewegt sich in Richtung der
> Schmalseite hin und her....
>
> [forums.reprap.org]
> ilename=Tischaufhaengung.jpg
>
> Der Tisch muss beim schnellen Verfahren wackeln
> wie ein Lämmerschwanz...

Dieses Video zeigt ihn beim Drucken: [www.youtube.com]

Und dieses Video zeigt paar Examplare von dem was er damit ausgedruckt hat: [www.youtube.com]

Ich sehe eine leichte Vibration bei der X axe, sonst nichts...

> Naja... man muss sich nur gut verkaufen können

Oh ja, er bei Kickstarter sein Ziel weithinaus übertrofen und viele warten auf die Lieferung...

> ICH würde mir das Ding jedenfalls nicht bauen.

Ich habe auch einiges geändert, und jetzt bin ich beim Hotend seit einigen Tagen dran, wobei Detlef mir viel geholfen hat.

Jezt wollen wir dein Hotend drin bauen :-)

Edit: Video hinzugefügt

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 05.01.13 09:32.

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video of my 3DR

Übrigens, dieses Design von Eventorbot habe ich schon mal gesehen...



Oder wie aus einem Video das die 3D-Zukunft beschreibt: [www.youtube.com]



Also nix neues eigentlich....was ihm fehlt ist ein rechter Pfosten.



1-mal bearbeitet. Zuletzt am 05.01.13 10:50.

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video of my 3DR

Hallo Leute,
das Design dieses Druckers, ist eher auf Optik als auf Funktionalität angelegt.
Gruß
Philipp

Im Aufschub des Urteils liegt das Merkmal des kritischen Denkens.

Max Putzler (1915 - 1998)

Warum erinnert mich das Ding bloß so an den UP-Printer?

Hat da einer von den Meistern des Kopierens abgekupfert?

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Detlef

Excalibur Hotend

reprapclean32.png

reprapzone.blogspot.de

sagte ich doch nix neues !

Edit:

und da sind doch die Lösungen, die ich gesucht habe [www.youtube.com] :-)
Der Kühler ist da aber nicht sichtbar. Und sie verwenden 2 Z axen.

Der Bowden ist identisch mit dem Open Source Bowden von 2009...Wer kupfert von wem...

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 05.01.13 21:33.

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video of my 3DR

Quote

das Design dieses Druckers, ist eher auf Optik als auf Funktionalität angelegt.

Ich würde jetzt mal frech behaupten, dass der Eventorbot steifer und stabiler als ein Mendel ist. Vergleichbar zu Einarm-Hinterradschwingen an Motorrädern.

Der Eventorbot war übrigens mal auf der RepRap-Startseite, ist von dort aber wieder verschwunden. Ein geschweisster Stahlrahmen ist dann wohl doch nicht mehr als "replizierbar" durchgegangen.

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Generation 7 Electronics	Teacup Firmware	RepRap DIY

Traumflug Wrote:
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> Der Eventorbot war übrigens mal auf der
> RepRap-Startseite, ist von dort aber wieder
> verschwunden.

Totgesagte leben länger

>Ein geschweisster Stahlrahmen ist dann wohl doch nicht mehr als "replizierbar" durchgegangen.

und was ist wenn ein geschweisster Stahlrahmen nicht mehr notwendig wird? z.B so ein druckbares 90 grad Eckverbinder?

zur Zeit versuche ich eine neue Halterung zu machen...dabei ist das rausgekommen:

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video of my 3DR

zacbot Wrote:
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> und was ist wenn ein geschweisster Stahlrahmen
> nicht mehr notwendig wird? z.B so ein druckbares
> 90 grad Eckverbinder?

Öhm. Wie stabil soll das denn werden? Hast Du schon mal gedruckt?

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Detlef

Excalibur Hotend

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theodleif Wrote:
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> Öhm. Wie stabil soll das denn werden? Hast Du schon mal gedruckt?

Ich bin doch arme Anfänger >< nicht mal ein 3D Drucker angefaßt! geschweige von drucken!

Ich hab solche Eckbervinder gefunden...aber die gehen nur bis 40 mm vierkantenrohr....[www.edelstahl-trummer.de]

Es gibt andere, die größer sind, für die Bühnentechnik, aber zu groß..[www.buehnentechnik.ch]


Edit: Prusa-Metall-Hotend: neuste Video: [youtu.be] ...doch mit Kühlung und wie!

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 07.01.13 10:42.

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video of my 3DR

"Edit: Prusa-Metall-Hotend: neuste Video: [youtu.be] ...doch mit Kühlung und wie!"

oh mann... der muss es aber schwer nötig haben so mit den Geschwinigkeiten vom Video zu trixen...
Die ist ja ätzend langsam ?? man achte mal auf die 2 Momente wo die mit "Originalgeschwindigkeit" läuft ... am Anfang ein ganz kurzes Stück und kurz bevor der von dem Werkstück weg fährt...
Da war ich ja mit dem ersten Prototypen mit ABS schon schneller ??? Und das scheint PLA zu sein.

Aber Mucke dabei (Umpfda Umpfda) und schön aussehen ... Wenn das mal keinen Schuss nach hinten gibt.

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Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Ach übrigens...Detlef.
Hau in die Stahldüse mal ABS und PLA im Wechsel rein.
Ich hab das hier gemacht, das macht den Edelstahldüsen nichts aus.
Du brauchst die nicht mehr zu wechseln wenn du das Material wechselst.

Das scheint irgendwie mit dem Teflon oder dem Peek zusammen zu hängen (oder mit den Übergang Teflon/Messing) das das bei den Peekdüsen nicht geht.

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Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

Reprap-fab.org

Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

@Wolfgang:

Gute Nachricht. Aber mysteriös, warum das so ist. Liegt das wohl an unterschiedlich langen Transition Zones der beiden Hotendtypen?

Zur Zeit drucke ich viel ABS und habe mit Primern rumprobiert. (Die beste Mischung ist 1/3 Isopropanol und 2/3 Bier auf Spiegelfliese.) Den Ventilator habe ich nach unten mit einem Klebestreifen abgeklebt, so dass kein Luftstrom direkt auf das Bett kommt. Ich habe hier noch einen 25 mm Lüfter liegen. Wenn der reicht, kommt man auf 55 mm Bauhöhenverlust gegenüber 50 mm beim V1. Ich habe aber vor Sommer keine Zeit das auszuprobieren.

Ablösungen des ABS durch Luft kann ich nicht beobachten und die Teile, die ich drucke, sind nicht klein (ich baue einen Antrieb für eine Federwiege - natürlich Arduino-gesteuert ).

1-mal bearbeitet. Zuletzt am 12.01.13 05:58.

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Detlef

Excalibur Hotend

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Ich hab ne andere Lösung für die Aktivkühlung gefunden

Ich hab am Extruder nen Lüfter, und führe kleine Kanäle an den oberen Rand von dem Hotendkühlkörper. Das reicht um PLA und ABS richtig flott drucken zu können. Der "Luftstrom" ist aber so gering, das er unten an der Spitze nicht mehr ankommt. Das sind nur 2mm Löcher wo die Luft raus kommt und oben auf den Stern treffen. Ich konnte zwar auch ohne Aktivkühlung ABS drucken, aber das war knapp an der Grenze...PLA wäre so nicht möglich gewesen. Also musste ich leider in den sauren Apfel beißen...



Die Düsen haben die selbe Länge wie die V1 und die V2 und passen auch noch in den Wade, müssen da aber dann irgendwie angeblasen werden, damit sich die Wärme nicht stauen kann. Bei PLA kein Problem, da arbeiten die Meisten ja eh mit Lüfter.

Die kleinen 25er Lüfter hab ich auch hier, sind aber recht teuer im Verhältnis zu den 40ern. Die will ich in den Bowdenhalter ein bauen, um da eine ähnliche Kühlung zu machen wie bei dem eingebauten Extruder. Aber so weit bin ich noch nicht.

Ich glaube das das Wechselproblem der Materialien eher was mit dem Teflon zu tun hat, oder dem Übergang von Teflon zum Messing... aber sicher bin ich mir da auch nicht. Die lange Schmelzzone kann ja nichts mit dem Materialwechsel zu tun haben.

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

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Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Die Luft durch Kanäle zu führen, um den Lüfter höher setzen zu können, ist eine Möglichkeit. Dafür wäre ein Radiallüfter aber weit geeigneter als ein Axiallüfter. Theoretisch kann man den sogar drucken.

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Detlef

Excalibur Hotend

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HÄ? Radiallüfter... sehe ich keinen Grund für.
Ich glaube bei der Düse würde auch schon eine Art Karmin reichen. Ich brauche da keinen Power an Luft... die ist schon so auf Kühleffekt getrimmt... weil ich ursprünglich ohne Lüfter aus kommen wollte.

Lüfter drucken können....?
War sacht der Kölner ?
"Me kann et och üverdrieve"

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

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Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Ich sag mal so: Je stärker die Kühlung, desto kürzer lässt sich die Transition Zone halten. Im schnellen Druck könnte man den Lüfter wahrscheinlich eh abschalten, weil dann die Kühlung durch das nachfolgende Filament überwiegt. Sonst würde Prusas Hotend wahrscheinlich gar nicht drucken können.

Bördelst Du die Röhren eigentlich noch?

So ein Radiallüfter lässt sich übrigens wesentlich einfacher drucken als ein Axiallüfter.

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Detlef

Excalibur Hotend

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Hallo Wolfgang,

her damit

Würde gerne mal testen damit PLA zu drucken, habe einen 40er Doppellüfter dran, mit dem würde ich die Düse kühlen.

Gruß

Jack

Die 1,75er brauche ich nicht zu bördeln, da ist genug "Futter" drin für Gewinde.

Das mit dem abstellen der Lüfter kannst du vergessen... die Temperatur steigt trotzdem hoch.

@Jack
schreib mich mal per E-Mail an.... deine Düse liegt hier und wartet auf dich

---

Mfg
Wolfgang

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Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Stoffel15 Wrote:
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> Das mit dem abstellen der Lüfter kannst du
> vergessen... die Temperatur steigt trotzdem hoch.

Bei mir läuft der eh immer volle Pulle, sobald ich den Strom einschalte.

---

Detlef

Excalibur Hotend

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@Wolfgang: Was ist das eigentlich für ein Extruder, den Du da verwendest?

---

Detlef

Excalibur Hotend

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Hallo,
der Idler und der Block erinnert mich an einen Extruder, den ich mal konstruiert habe.
Gruß Philipp

Hat mich im ersten Augenblick an den hier erinnert: [grrf.de]

Dann sah ich den Preis vom GRRF-Teil und habe nicht schlecht gestaunt ...

---

Detlef

Excalibur Hotend

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Der Phillipp hat mir vor einiger Zeit einen Bowden konstruriert.. den hab ich auch so wie er war gedruckt und weiter verkauft hab.
Auf diesen Extrudern war auch noch sein Logo....bis ich mir den nach seinen STL-Dateien in FreeCad neu gezeichnet hab.
Da der Transportmechanismus gut ist, habe ich den kopiert und für meinen Extruder weiter verwendet...
Das da außen ein Ventilator dran ist, ist logisch, aber rein zufällig. Wenn man sich zur Zeit auf dem "Markt" umsieht wird man das noch öfter sehen...nicht nur bei GrrF. (aber was soll´s mein Heizbett wurde auch dort verkauft).
Den Rest von dem Extruder hab ich selber gemacht...indem ich den, an meine Erwartungen an einen optimalen Extruder angepasst hab, und zusätzlich noch Lüftungskanäle da ein gebastelt hab, so wie ich sie benötige.
Den Extruder von Grrf hatte ich bis dahin nicht gesehen... aber den von den Amerikanern (Makerbot und Co)
Auch Adrian habt vor ca einem Jahr einen Ventilator am Transportmechanismus gehabt....

Aber ich sehe schon... ich bin zu günstig (oder was willst du damit andeuten Detlef ?)

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

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Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Hey, das ist mal ein Preis verbauen die Gold?
@Wolfgang, die haben die Förderrolle scheinbar nur auf der Motorwelle befestigt und nicht noch einmal gelagert, dadurch hat die Welle das gesamte Biegemoment zu tragen. Der Idlermechanismus sieht interessant aus, scheint sich aber nicht entriegeln zulassen. Die Filamentführung unterhalb des Fördermechanismusses ist nicht zu erkennen, ich sehe da auf dem Foto nur Luft.
Ich denke dein Extruder wird sich durchsetzen.
Gruß Philipp

Stoffel15 Wrote:
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> Aber ich sehe schon... ich bin zu günstig
> (oder was willst du damit andeuten Detlef ?)



Ich hab mich nur gefreut, dass mein Excalibur so billig war.

---

Detlef

Excalibur Hotend

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Hallo,

ich hatte das Glück und konnte vorab eine V3 von Wolfgang testen.

Das Hotend lässt einen enormen Druckspeed zu.

Zum testen habe ich einen 50er Würfel genommen und habe bis 250mm/s schnell gedruckt.

Vermutlich geht sogar noch mehr, aber wenn man keine so einfache Geometrie hat, dann kommt die Maschine nicht mehr hinterher.

Also ich muss sagen, das Teil ist absolut gelungen und zusätzlich noch Teflonfrei - Herz was willst Du mehr

Viele Grüße
Jack

PLA ?
mit der 0,35er die drauf war ?
Bist du auch sicher, das du alle Bremsen in der Firmware ab geschaltet hast ?
Maximalgeschwindigkeit vom Extruder ... und so ?

Deine Kiste kann doch sonst so schnell ?

---

Mfg
Wolfgang

Aller Anfang war schwer - Wolfstrap

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Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.

Hi,

Ja mit der 0.35er Düse.

Alle Bremsen kann ich ja nicht abschalten.

Ich mach heute Abend mal ein Video.

Viele Grüße

jack

Hallo,
funktioniert die Kühlung von dem Hotend auch, wenn der
Drucker in einer geschlossenen Box steht?