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Por favor AYUDA con primera impresion!

Posted by nawebusta 
Por favor AYUDA con primera impresion!
March 17, 2015 08:55PM
Buenas noches
tengo una impresora prusa i3 Rework
Diametro de nozzle 0.6
diametro de abs 3.0

imprimi todo en 0.4
empeze a imprimir hoy y asi es como me quedaron las piezas
alguna idea, alguna ayuda?

es como si no imprimiera todo en el mismo lugar
y n extruye bien , el filamento no sale parejo, en algunos momentos se ve que esta extruyendo pero no baja el filamento


aca hay fotos
Subido en subir imagenes
es una especie de cuadrado con circulos
Subido en subir imagenes
este es un mario bross

desde ya muchas gracias a todos
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 17, 2015 09:47PM
buenas...
pone algunos datos mas.
por ejemplo: que hotend estas usando, que programa usas para imprimir y cual es la configuracion que tenes ( temperaturas, capas, infill, velocidad, aceleracion )
hiciste un cubo de calibracion???? o empezaste con esos....
a proposito.... notaste que los motores perdieran pasos...???
que extrusor tenes? el tornillo ( hobbed bolt ) se mueve bien o patina?????

Edited 1 time(s). Last edit at 03/17/2015 09:49PM by 78moebius.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 18, 2015 03:03PM
tengo un hotend [mla-s2-p.mlstatic.com]

Nozzle 0.6
ese es
uso repetier host pronterface

tengo el exturso de prusa rework

yo calcul que el hobbed bolt esta mal hecho

no noto que los motores esten perdiendo pasos (recuerdo que antes teniaotra cnfig y no funcinaba bien el extursor perdia pasos ahra funcina bien)
temperaturas 220 htend
y 100 de cama caliente

empeze a imprimir con esos

Esta es la configuracion de marlin que tengo

Quote

#ifndef __CONFIGURATION_H
#define __CONFIGURATION_H

// This configurtion file contains the basic settings.
// Advanced settings can be found in Configuration_adv.h 
// BASIC SETTINGS: select your board type, temperature sensor type, axis scaling, and endstop configuration

//User specified version info of THIS file to display in [Pronterface, etc] terminal window during startup.
//Implementation of an idea by Prof Braino to inform user that any changes made
//to THIS file by the user have been successfully uploaded into firmware.
#define STRING_VERSION_CONFIG_H "2012-02-25" //Personal revision number for changes to THIS file.
#define STRING_CONFIG_H_AUTHOR "erik" //Who made the changes.

// This determines the communication speed of the printer
#define BAUDRATE 250000
//#define BAUDRATE 115200

//// The following define selects which electronics board you have. Please choose the one that matches your setup
// Gen7 custom (Alfons3 Version) = 10 "https://github.com/Alfons3/Generation_7_Electronics"
// Gen7 v1.1, v1.2 = 11
// Gen7 v1.3 = 12
// Gen7 v1.4 = 13
// MEGA/RAMPS up to 1.2 = 3
// RAMPS 1.3 = 33 (Power outputs: Extruder, Bed, Fan)
// RAMPS 1.3 = 34 (Power outputs: Extruder0, Extruder1, Bed)
// Gen6 = 5
// Gen6 deluxe = 51
// Sanguinololu 1.2 and above = 62
// Ultimaker = 7
// Teensylu = 8
// Gen3+ =9

#ifndef MOTHERBOARD
#define MOTHERBOARD 33
#endif

//===========================================================================
//=============================Thermal Settings  ============================
//===========================================================================

//// Temperature sensor settings:
// -2 is thermocouple with MAX6675 (only for sensor 0)
// -1 is thermocouple with AD595
// 0 is not used
// 1 is 100k thermistor
// 2 is 200k thermistor
// 3 is mendel-parts thermistor
// 4 is 10k thermistor !! do not use it for a hotend. It gives bad resolution at high temp. !!
// 5 is ParCan supplied 104GT-2 100K
// 6 is EPCOS 100k
// 7 is 100k Honeywell thermistor 135-104LAG-J01

#define TEMP_SENSOR_0 1
#define TEMP_SENSOR_1 0
#define TEMP_SENSOR_2 0
#define TEMP_SENSOR_BED 1

// Actual temperature must be close to target for this long before M109 returns success
#define TEMP_RESIDENCY_TIME 10 // (seconds)
#define TEMP_HYSTERESIS 3       // (degC) range of +/- temperatures considered "close" to the target one

// The minimal temperature defines the temperature below which the heater will not be enabled It is used
// to check that the wiring to the thermistor is not broken. 
// Otherwise this would lead to the heater being powered on all the time.
#define HEATER_0_MINTEMP 5
#define HEATER_1_MINTEMP 5
#define HEATER_2_MINTEMP 5
#define BED_MINTEMP 5

// When temperature exceeds max temp, your heater will be switched off.
// This feature exists to protect your hotend from overheating accidentally, but *NOT* from thermistor short/failure!
// You should use MINTEMP for thermistor short/failure protection.
#define HEATER_0_MAXTEMP 275
#define HEATER_1_MAXTEMP 275
#define HEATER_2_MAXTEMP 275
#define BED_MAXTEMP 150


// PID settings:
// Comment the following line to disable PID and enable bang-bang.
#define PIDTEMP
#define PID_MAX 255 // limits current to nozzle; 255=full current
#ifdef PIDTEMP
  //#define PID_DEBUG // Sends debug data to the serial port.
  //#define PID_OPENLOOP 1 // Puts PID in open loop. M104 sets the output power in %
  #define PID_INTEGRAL_DRIVE_MAX 64  //limit for the integral term
  #define K1 0.95 //smoothing factor withing the PID
  #define PID_dT ((16.0 * 8.0)/(F_CPU / 64.0 / 256.0)) //sampling period of the

// If you are using a preconfigured hotend then you can use one of the value sets by uncommenting it
// Ultimaker
    #define  DEFAULT_Kp 40.06
    #define  DEFAULT_Ki 1.57 
    #define  DEFAULT_Kd 255.97 

// Makergear
//    #define  DEFAULT_Kp 7.0
//    #define  DEFAULT_Ki 0.1  
//    #define  DEFAULT_Kd 12  

// Mendel Parts V9 on 12V    
//    #define  DEFAULT_Kp 63.0
//    #define  DEFAULT_Ki 2.25
//    #define  DEFAULT_Kd 440
#endif // PIDTEMP

//this prevents dangerous Extruder moves, i.e. if the temperature is under the limit
//can be software-disabled for whatever purposes by
#define PREVENT_DANGEROUS_EXTRUDE
#define EXTRUDE_MINTEMP 170
#define EXTRUDE_MAXLENGTH (X_MAX_LENGTH+Y_MAX_LENGTH) //prevent extrusion of very large distances.

//===========================================================================
//=============================Mechanical Settings===========================
//===========================================================================

// Endstop Settings
#define ENDSTOPPULLUPS // Comment this out (using // at the start of the line) to disable the endstop pullup resistors

// The pullups are needed if you directly connect a mechanical endswitch between the signal and ground pins.
const bool X_ENDSTOPS_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstops.
const bool Y_ENDSTOPS_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstops.
const bool Z_ENDSTOPS_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstops.
#define DISABLE_MAX_ENDSTOPS

// For Inverting Stepper Enable Pins (Active Low) use 0, Non Inverting (Active High) use 1
#define X_ENABLE_ON 0
#define Y_ENABLE_ON 0
#define Z_ENABLE_ON 0
#define E_ENABLE_ON 0 // For all extruders

// Disables axis when it's not being used.
#define DISABLE_X false
#define DISABLE_Y false
#define DISABLE_Z false
#define DISABLE_E false // For all extruders

#define INVERT_X_DIR false // for Mendel set to false, for Orca set to true
#define INVERT_Y_DIR true // for Mendel set to true, for Orca set to false
#define INVERT_Z_DIR false // for Mendel set to false, for Orca set to true
#define INVERT_E0_DIR false // for direct drive extruder v9 set to true, for geared extruder set to false
#define INVERT_E1_DIR false // for direct drive extruder v9 set to true, for geared extruder set to false
#define INVERT_E2_DIR false // for direct drive extruder v9 set to true, for geared extruder set to false

// ENDSTOP SETTINGS:
// Sets direction of endstops when homing; 1=MAX, -1=MIN
#define X_HOME_DIR -1
#define Y_HOME_DIR -1
#define Z_HOME_DIR -1

#define min_software_endstops true //If true, axis won't move to coordinates less than HOME_POS.
#define max_software_endstops true //If true, axis won't move to coordinates greater than the defined lengths below.
#define X_MAX_LENGTH 187
#define Y_MAX_LENGTH 179
#define Z_MAX_LENGTH 183

// The position of the homing switches. Use MAX_LENGTH * -0.5 if the center should be 0, 0, 0
#define X_HOME_POS 0
#define Y_HOME_POS 0
#define Z_HOME_POS 0

//// MOVEMENT SETTINGS
#define NUM_AXIS 4 // The axis order in all axis related arrays is X, Y, Z, E
#define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 4*60, 0}  // set the homing speeds (mm/min)

// default settings 

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   {80.97,80.99,4060,430.64};  //{78.7402,78.7402,200*8/3,760*1.1} // default steps per unit for ultimaker
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE          {500, 500, 2, 45}    // (mm/sec)
#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION      {4000,4000,100,350}    // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for skeinforge 40+, for older versions raise them a lot.

#define DEFAULT_ACCELERATION          1500    // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for printing moves
#define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION  1200   // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for r retracts

// 
#define DEFAULT_XYJERK                10.0    // (mm/sec)
#define DEFAULT_ZJERK                 0.4     // (mm/sec)
#define DEFAULT_EJERK                 1.0    // (mm/sec)

//===========================================================================
//=============================Additional Features===========================
//===========================================================================

// EEPROM
// the microcontroller can store settings in the EEPROM, e.g. max velocity...
// M500 - stores paramters in EEPROM
// M501 - reads parameters from EEPROM (if you need reset them after you changed them temporarily).  
// M502 - reverts to the default "factory settings".  You still need to store them in EEPROM afterwards if you want to.
//define this to enable eeprom support
#define EEPROM_SETTINGS
//to disable EEPROM Serial responses and decrease program space by ~1700 byte: comment this out:
// please keep turned on if you can.
#define EEPROM_CHITCHAT

//LCD and SD support
//#define ULTRA_LCD  //general lcd support, also 16x2
//#define SDSUPPORT // Enable SD Card Support in Hardware Console

//#define ULTIPANEL
#ifdef ULTIPANEL
  #define NEWPANEL  //enable this if you have a click-encoder panel
  #define SDSUPPORT
  #define ULTRA_LCD
  #define LCD_WIDTH 20
  #define LCD_HEIGHT 4
  
// Preheat Constants
  #define PLA_PREHEAT_HOTEND_TEMP 180 
  #define PLA_PREHEAT_HPB_TEMP 70
  #define PLA_PREHEAT_FAN_SPEED 255 // Insert Value between 0 and 255

  #define ABS_PREHEAT_HOTEND_TEMP 240
  #define ABS_PREHEAT_HPB_TEMP 100
  #define ABS_PREHEAT_FAN_SPEED 255 // Insert Value between 0 and 255

#else //no panel but just lcd
  #ifdef ULTRA_LCD
    #define LCD_WIDTH 16
    #define LCD_HEIGHT 2    
  #endif
#endif

// M240  Triggers a camera by emulating a Canon RC-1 Remote
// Data from: [www.doc-diy.net]
// #define PHOTOGRAPH_PIN     23

#include "Configuration_adv.h"
#include "thermistortables.h"

#endif //__CONFIGURATION_H
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 18, 2015 05:22PM
hoy ajuste el heaterblock y ajuste bien el hobbedbolt y quedo mucho mejor
pero aun asi sigue mal todo imprimi el cubo de calibracion y quedo asi
teng cnfigurado 100 en extursion y 100 en velocidad en el repitier host
el slicer esta por default, solo le tque la medida del nozzle 0.6 y la primera capa a 0.4 y el que esta abaj tmb a 0.4

[imageshack.com]
[imageshack.com]
[imageshack.com]
[imageshack.com]
[imageshack.com]

Edited 2 time(s). Last edit at 03/18/2015 05:32PM by nawebusta.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 18, 2015 06:43PM
Primero baja las velocidades a 30 mm/seg. Y continua probando. Si te pierde pasos ,debes regular pololus. Si estas usando abs, creo que estas corto de temperatura. Subila a 230 grados. Capas de 0.3 mm. Después contanos como va.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 19, 2015 08:48AM
Quote
Gaodesign
Primero baja las velocidades a 30 mm/seg. Y continua probando. Si te pierde pasos ,debes regular pololus. Si estas usando abs, creo que estas corto de temperatura. Subila a 230 grados. Capas de 0.3 mm. Después contanos como va.

Excelente recomendacion.... cuando tuve dramas (obio como todos entramos en crisis emocional y casi agarramos a patadas la impresora) pero el truco esta primero en bajar la verlocidad de impresion.

asegurate que este miendo mas o menos bien la temperatura con otro sensor externo. por ejemplo yo la semana pasada cambie el termistor. y me marcaba 40 grados de menos, asique cuando imprimia estaba volando la temperatura, corregi el tema del sensor y ahora esta mas o meno como correponde. Fijate si esta de mas o de menos.

Ajustale bienlos tornillos que aprietan el filamento al tornillo de extrusion.

y de una si te saltan pasos, girale los potenciometros a los pololus para que corra mas corriente.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 19, 2015 05:08PM
muchas gracias pr las respuestas, tdavia no probe con esas configuraciones

tengo 1 casiller que le pertenece a velocidad
y otro a extrusion

los dos los pongo a 30?

prque el minimo de extursion es 50



Ya ajuste todo asi que me queda probar estas configuraciones
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 19, 2015 06:12PM
ya prbe cn esa velcidad

y sigue imprimiendo tipo en escalera
0.3 es muy finito hace gtas en vez de imprimir una linea
me baja mucho la velocidad del extursor
no llega a salir nada de abs del hotend
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 19, 2015 07:10PM
Solucione el tema de la impresion tipo escalonado
al final era la correa del eje y que estaba media floja

lo unico que no pude solucionar es que me derrita una linea pareja
sale tipo gota
tengo 30 en velocidad de los motores y la del extursor en 50
230 grados en el hotend
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 19, 2015 08:10PM
La velocidad de impresión es la que tiene que ir a 30 mm/seg. No la velocidad de los motores. Capaz que tenes mal configurados los pasos de E, y extruda de menos.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 20, 2015 02:08PM
Para mi estas tirando menos plastico como dice Gaodesing, en la linea de los pasos del extrusor que dice 430.64 pone 628 (si es que tenes el engranaje original de rework) y pone a probar de nuevo y ahi vas viendo.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 22, 2015 10:23AM
asi fue, ahora fue muchisimo mejr, las lineas son mas gruesas como deberian ser
igualmente siguen habiendo puntos con agujeros
sera por la configuracion que tengo en slicer?
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 22, 2015 12:37PM
que relleno ( infill ) tenes configurado ?
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 22, 2015 04:33PM
lo tengo en 60%
pero me deja espacios entre capas en el eje z
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 24, 2015 11:22AM
Medi diámetro de filamento en los dos sentidos. Y si no coincide con los valores que le pones en el slicer, cambialos a 2.85 mm y anda regulando si extruye de menos o de mas.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 24, 2015 11:54AM
ya encontre la medida correcta
era entre 3.10 y 3.09 y hasta 3.15 en algunos lados

ahora lo que me pasa es que cada tanto lo que estoy imprimiendo se me corre una capa sobre el eje "y"

pobre volviendo a tensar la correa y tratando de centrar bien el ruleman del eje y prque habia notado que la correa de desplazaba hacia ls costados del ruleman.

todavia no pude imprimir, pero en cuanto lo haga vy a mostrar como queda


y lo que quede mal sobre el eje z puede ser las configuraciones de slicer?





gracias por las respuestas
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 24, 2015 12:04PM
El filamento mide 3.15? Tene cuidado que no se trabe. Aparte de cambiar las medidas en el slicer. Y pone la altura de capa a 0.3 mm para probar.

Edited 1 time(s). Last edit at 03/24/2015 12:12PM by Gaodesign.
Re: Por favor AYUDA con primera impresion!
March 24, 2015 12:07PM
sisi va bien por suerte, lo unico ahora es el tema del eje y
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