Questions montage Foldarap #166
Posted by dethegeek
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Questions montage Foldarap #166 May 26, 2014 01:31PM |
Bonjour
Je suis en phase de découverte de l'impression 3D. La Foldarap est celle qui a retenu mon intérêt : profilés alu, une conception qui a l'air à la fois simple, et bien pensée.
J'ai eu la chance d'être permi les derniers servis, et je bénéficie donc de quelques améliorations qui ont mûri pendant la préparation des kits. En contrepartie, la documentation de montage ne reflète apparemment pas ces changements.
Je recherche depuis plusieurs jours des indices pour répondre à quelques questions, sans succès : pas une photo ni aucune discussion ne montre ou n'évoque mon problème.
Voilà où j'en suis : le hotend est assemblé :
En regardant bien les photos du manuel, on voit que de la gaine thermorétractable cache quelque chose sur les pattes de la sonde thermique :
Je pense qu'il s'agit probablement de pièces bleues sur la photo ci dessous (je ne vois aucune page dans le montage où elles sont utilisées :
J'imagine également que 70cm de fil accompagne les fils de la résistance chauffante pour finalement se connecter à la carte du microcontrôleur.
Je pourrai en profiter pour prendre des photos et détailler le manuel de montage. D'ailleurs il faudrait peut être faire une petite page dédiée au montage de la nouvelle version du hotend (similaire à la foldarap2 apparemment).
Quelqu'un peut il me confirmer / corriger ces idées ?
De l'informatique : [howto-it.dethegeek.eu.org]
Github pour mes essais : [github.com]
Je suis en phase de découverte de l'impression 3D. La Foldarap est celle qui a retenu mon intérêt : profilés alu, une conception qui a l'air à la fois simple, et bien pensée.
J'ai eu la chance d'être permi les derniers servis, et je bénéficie donc de quelques améliorations qui ont mûri pendant la préparation des kits. En contrepartie, la documentation de montage ne reflète apparemment pas ces changements.
Je recherche depuis plusieurs jours des indices pour répondre à quelques questions, sans succès : pas une photo ni aucune discussion ne montre ou n'évoque mon problème.
Voilà où j'en suis : le hotend est assemblé :
En regardant bien les photos du manuel, on voit que de la gaine thermorétractable cache quelque chose sur les pattes de la sonde thermique :
Je pense qu'il s'agit probablement de pièces bleues sur la photo ci dessous (je ne vois aucune page dans le montage où elles sont utilisées :
J'imagine également que 70cm de fil accompagne les fils de la résistance chauffante pour finalement se connecter à la carte du microcontrôleur.
Je pourrai en profiter pour prendre des photos et détailler le manuel de montage. D'ailleurs il faudrait peut être faire une petite page dédiée au montage de la nouvelle version du hotend (similaire à la foldarap2 apparemment).
Quelqu'un peut il me confirmer / corriger ces idées ?
De l'informatique : [howto-it.dethegeek.eu.org]
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Re: Questions montage Foldarap #166 May 26, 2014 04:09PM |
Salut oui les petites pièces bleu sont des férrules(dans mon kit elle n'avait pas la partie bleu), elles vont te servir à connecter ta thermistance avec les fils.
On utilise des férrules car une soudure seul risquerait de se de souder avec la température.
Tu glisse le fil + la patte de la thermistance et tu pince le tube.
Tu ajoute ta gaine thermoretractable et tu n'oublie pas le petit bout de kapton pour bien isoler électriquement l'ensemble.
Perso j'ai rajouté un point de soudure en plus.
A+
Edited 2 time(s). Last edit at 05/26/2014 04:14PM by -=Pascal=-.
On utilise des férrules car une soudure seul risquerait de se de souder avec la température.
Tu glisse le fil + la patte de la thermistance et tu pince le tube.
Tu ajoute ta gaine thermoretractable et tu n'oublie pas le petit bout de kapton pour bien isoler électriquement l'ensemble.
Perso j'ai rajouté un point de soudure en plus.
A+
Edited 2 time(s). Last edit at 05/26/2014 04:14PM by -=Pascal=-.
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Re: Questions montage Foldarap #166 May 27, 2014 03:30PM |
C'est une imprimante de schtroumpfs 
Petite remarque sur les photos l'extruder est monté à l'envers, les vis de pression doivent être vers le bas ;-)
Le risque est que l'entrée du fil soit trop décalé par rapport à la bobine monté sur son support.
Félicitation
Petite remarque sur les photos l'extruder est monté à l'envers, les vis de pression doivent être vers le bas ;-)
Le risque est que l'entrée du fil soit trop décalé par rapport à la bobine monté sur son support.
Félicitation
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Re: Questions montage Foldarap #166 May 28, 2014 01:54AM |
Pour la documentation à jour j'ai pris ici
Mais on le vois monté dans les 2 sens sur internet, donc c'est peux être un faux problème ...
Ci dessous une photo de ma machine en cours de réglage du parallélisme:
A+
Edited 1 time(s). Last edit at 05/28/2014 01:57AM by -=Pascal=-.
Mais on le vois monté dans les 2 sens sur internet, donc c'est peux être un faux problème ...
Ci dessous une photo de ma machine en cours de réglage du parallélisme:
A+
Edited 1 time(s). Last edit at 05/28/2014 01:57AM by -=Pascal=-.
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Re: Questions montage Foldarap #166 May 30, 2014 05:27PM |
Bonjour
Voilà; j'ai fini l'assemblage. Il me reste à régler le plateau pour trouver le 0 de l'axe Z.
J'ai une question qui est plutôt liée au SAV
: je n'ai eu que 2 ressorts au lieu de 3 pour le plateau. Je compense avec 2 écrous mais ca va rendre les réglages plus compliqués.
Sur les vidéos montrant la recherche du 0 de l'axe Z, on voit que l'imprimante est sous tension. On arrive à cette étape sans qu'on ait installé le firmware dans le micro contrôleur. Je ne sais pas si il est pré installé. Autre chose, le manuel ne dit pas comment piloter l"imprimante. Je vais farfouiller sur le github.
Pour le parallélisme, j'ai manuellement monté l'axe Z tout en haut, pour avoir l'écartement adéquat, et j'ai serré les vis qui maintiennent l'écartement des profilés verticaux. Ca a l'air d'aller, il reste à vérifier le comportement des moteurs dans les premières mises sous tension.
Edited 2 time(s). Last edit at 05/31/2014 06:29AM by dethegeek.
De l'informatique : [howto-it.dethegeek.eu.org]
Github pour mes essais : [github.com]
Voilà; j'ai fini l'assemblage. Il me reste à régler le plateau pour trouver le 0 de l'axe Z.
J'ai une question qui est plutôt liée au SAV
: je n'ai eu que 2 ressorts au lieu de 3 pour le plateau. Je compense avec 2 écrous mais ca va rendre les réglages plus compliqués.Sur les vidéos montrant la recherche du 0 de l'axe Z, on voit que l'imprimante est sous tension. On arrive à cette étape sans qu'on ait installé le firmware dans le micro contrôleur. Je ne sais pas si il est pré installé. Autre chose, le manuel ne dit pas comment piloter l"imprimante. Je vais farfouiller sur le github.
Pour le parallélisme, j'ai manuellement monté l'axe Z tout en haut, pour avoir l'écartement adéquat, et j'ai serré les vis qui maintiennent l'écartement des profilés verticaux. Ca a l'air d'aller, il reste à vérifier le comportement des moteurs dans les premières mises sous tension.
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 01, 2014 03:42AM |
Bonjour
J'ai laissé un coquille dans ce que j'ai dit hier (enfin 2, quand on regarde bien)
je voulais parler de l'axe Z.
Le plateau est bien calibré, je pense : aux 4 coins et j'ai parcouru l'axe X sur diférentes positions en Y pour vérifier que la buse reste à distance homogène.
La vitesse d'extrusion est celle par défaut. Il semble qu'elle ne soit pas changée dans le fichier de configuration fourni pour la Foldarap. Peut être que. En tout cas depuis le calibrage du moteur d'extrusion, j'ai moins de problème et surtout il semble (c'est pas toujours facile à observer) que le filament est bien débité en permanence.
Première impression :
Seconde impression :
Edit : commentaires sur mes 2 premières impressions
Si je regarde cette page : [www.sarfata.org] on voit bien que le calibrage du plateau est très important. J'ai fait pas mal d'essais, interrompus en cours de route car j'avais trop d'anomalies pour finir, et c'est intéressant de voir les premières couches sans qu'elles soient cachées par les suivantes.
J'ai résolu un petit problème qui me chiffonnait sur l'axe Z en démontant les tiges filetées et en les remontant, ainsi que le profilé portant le hotend. Il y avait un bruid d'à-coups quand Z diminue. Peut être un jeu mal aligné avec les profilés vericaux.
J'ai dû re-calibrer le plateau. J'ai pris mon temps, mais l'impressin du 3e objet est encore plus mauvaise que la première impression. J'ai aussi remarqué que la 2e impressioin n'a pas rendu les formes alvéolées qu'on devrait avoir. Le filament est posé presque comme si l'imprimante faisant des diagonales (celles qu'on voit à la 2e ou 3e couche).
En observant l'impression il semble que j'ai besoin que le filament soit légèrement écrasé par la buse pendant qu'il est encore chaud, de manière à adhérer sur les couches en dessous. Je pense qu'il y a quelque chose de ce genre que je n'ai pas encore saisi, en lien avec le calibrage du plateau.
Comme je ne suis dans le principe de faire les choses lentement, mais bien, je voudrais savoir si il est possible de régler quelque part la vitesse d'impression. On voit bien que le filament déposé sur l'extérieur de l'objet est fait au ralenti par rapport aux autres. Ralentir la vitesse d'impression me permettrait peut-être de gagner en qualité et laisser les défauts les plus gros (que je dois travailler en priorité).
Edited 3 time(s). Last edit at 06/01/2014 02:23PM by dethegeek.
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J'ai laissé un coquille dans ce que j'ai dit hier (enfin 2, quand on regarde bien)
Quote
dethegeek
Pendant que j'acris ce message, j'ai refait un essai avec la buse qui touche vraiment le plateau en position Y=0
je voulais parler de l'axe Z.
Le plateau est bien calibré, je pense : aux 4 coins et j'ai parcouru l'axe X sur diférentes positions en Y pour vérifier que la buse reste à distance homogène.
La vitesse d'extrusion est celle par défaut. Il semble qu'elle ne soit pas changée dans le fichier de configuration fourni pour la Foldarap. Peut être que. En tout cas depuis le calibrage du moteur d'extrusion, j'ai moins de problème et surtout il semble (c'est pas toujours facile à observer) que le filament est bien débité en permanence.
Première impression :
Seconde impression :
Edit : commentaires sur mes 2 premières impressions
Si je regarde cette page : [www.sarfata.org] on voit bien que le calibrage du plateau est très important. J'ai fait pas mal d'essais, interrompus en cours de route car j'avais trop d'anomalies pour finir, et c'est intéressant de voir les premières couches sans qu'elles soient cachées par les suivantes.
J'ai résolu un petit problème qui me chiffonnait sur l'axe Z en démontant les tiges filetées et en les remontant, ainsi que le profilé portant le hotend. Il y avait un bruid d'à-coups quand Z diminue. Peut être un jeu mal aligné avec les profilés vericaux.
J'ai dû re-calibrer le plateau. J'ai pris mon temps, mais l'impressin du 3e objet est encore plus mauvaise que la première impression. J'ai aussi remarqué que la 2e impressioin n'a pas rendu les formes alvéolées qu'on devrait avoir. Le filament est posé presque comme si l'imprimante faisant des diagonales (celles qu'on voit à la 2e ou 3e couche).
En observant l'impression il semble que j'ai besoin que le filament soit légèrement écrasé par la buse pendant qu'il est encore chaud, de manière à adhérer sur les couches en dessous. Je pense qu'il y a quelque chose de ce genre que je n'ai pas encore saisi, en lien avec le calibrage du plateau.
Comme je ne suis dans le principe de faire les choses lentement, mais bien, je voudrais savoir si il est possible de régler quelque part la vitesse d'impression. On voit bien que le filament déposé sur l'extérieur de l'objet est fait au ralenti par rapport aux autres. Ralentir la vitesse d'impression me permettrait peut-être de gagner en qualité et laisser les défauts les plus gros (que je dois travailler en priorité).
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 02, 2014 08:08AM |
Hello,
Tes impressions ne sont pas encore au top, il va falloir investiguer.
Les 'cheveux' que l'on voit tout autour de la pièce ne devraient pas être là et on dirait qu'il y a des manques de matière dans la surface.
L'extrusion a manifestement un souci, peut être un problème de traversée du hotend (bavure, montage du pneufit, oubli du tronçon de tube à l'entrée du barrel, etc.).
Tu devrais peut être le démonter pour vérifier le tout et faire des tests à vide avant de le remonter.
Si ton débit de fil n'est pas bon, ça peut expliquer les manques, par exemple si le slicer est réglé pour du fil de 3mm au lieu de 1,75mm.
Je ne sais pas quelle suite logicielle tu utilises, mais pour éviter de s'escrimer à la régler dans un premier temps, tu peux prendre les configurations toutes prêtes pour Slic3 sur le github.
Au passage si tu as déjà mis le plateau à niveau et que tu souhaites juste tester différentes hauteurs pour la première couche, tu peux demander au slicer de démarrer la première couche un peu plus haut que 0 (c'est le Z offset dans les paramètres d'impression).
Par la suite tu pourras annuler ce réglage logiciel et revoir la hauteur du plateau ou du fin de course pour atteindre le même résultat.
La température de la buse, ça dépend de la qualité du fil, du fournisseur et aussi de la couleur.
Chez reprapworld, ils mettent une étiquette de température indicative sur la bobine, de 190° à 220°, sauf pour le blanc qui a besoin d'une température supérieure, par exemple.
En prenant un chiffre médian de 200°/210° j'obtiens des impressions de qualité comparables à celle des pièces de montage de la machine.
La température du lit chauffant, j'ai utilisé 50°C dans un premier temps et j'ai eu quelques décollages avec le blanc.
J'ai monté à 60°C pour cette couleur et ça a apparemment réglé le problème.
Il faut aussi nettoyer le kapton à l'acétone de temps à autre quand ça ne colle plus trop bien.
Bon courage, ça va le faire
Tom
Tes impressions ne sont pas encore au top, il va falloir investiguer.
Les 'cheveux' que l'on voit tout autour de la pièce ne devraient pas être là et on dirait qu'il y a des manques de matière dans la surface.
L'extrusion a manifestement un souci, peut être un problème de traversée du hotend (bavure, montage du pneufit, oubli du tronçon de tube à l'entrée du barrel, etc.).
Tu devrais peut être le démonter pour vérifier le tout et faire des tests à vide avant de le remonter.
Si ton débit de fil n'est pas bon, ça peut expliquer les manques, par exemple si le slicer est réglé pour du fil de 3mm au lieu de 1,75mm.
Je ne sais pas quelle suite logicielle tu utilises, mais pour éviter de s'escrimer à la régler dans un premier temps, tu peux prendre les configurations toutes prêtes pour Slic3 sur le github.
Au passage si tu as déjà mis le plateau à niveau et que tu souhaites juste tester différentes hauteurs pour la première couche, tu peux demander au slicer de démarrer la première couche un peu plus haut que 0 (c'est le Z offset dans les paramètres d'impression).
Par la suite tu pourras annuler ce réglage logiciel et revoir la hauteur du plateau ou du fin de course pour atteindre le même résultat.
La température de la buse, ça dépend de la qualité du fil, du fournisseur et aussi de la couleur.
Chez reprapworld, ils mettent une étiquette de température indicative sur la bobine, de 190° à 220°, sauf pour le blanc qui a besoin d'une température supérieure, par exemple.
En prenant un chiffre médian de 200°/210° j'obtiens des impressions de qualité comparables à celle des pièces de montage de la machine.
La température du lit chauffant, j'ai utilisé 50°C dans un premier temps et j'ai eu quelques décollages avec le blanc.
J'ai monté à 60°C pour cette couleur et ça a apparemment réglé le problème.
Il faut aussi nettoyer le kapton à l'acétone de temps à autre quand ça ne colle plus trop bien.
Bon courage, ça va le faire
Tom
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 02, 2014 01:56PM |
Bonjour
A qui le dis tu !
Pour le moment j'ai épuisé tout l'échantillon de filament fourni avec l'imprimante. Donc je ne peux plus tester. J'ai fait 2 derniers essais après avoir nettoyé la buse (des filaments n'ont pas collé pendant les passages rapides en diagonale (ou les alvéoles) et ces filaments ont ensuite touché la buse. Ca la salit, et je pense que la propreté est importante, ce qui s'est confirmé sur une page de toubleshooting trouvée pour une imprimante Mendel : [reprap.org]
Un essai que j'ai persisté à mener à son terme a donné un résultat encore plus mauvais que la première impression.
Et tu as raison !! Ca explique plein de choses qui m'intriguaient : y compris la souplesse excessive des impressions. Elles étaient trop fragiles. J'ai comparé avec la version de slic3r d'origine et le réglage est identique
Il faut donc retenir que ces réglages doivent être vérifiés à l'installation.
J'ai reçu des pièces pour la Foldarap de qualité très variable : des pièces d'excellente facture et finesse, et malheureusement celles qui servent pour des liaisons glissière étaient les plus médiocres (enfin.. c'est relatif comparé aux miennes
).
Tes infos m'aideront à tendre vers la qualité des pièces grises. Elles ont été un régal pour l'assemblage. J'ai aussi trouvé un ressort de stylo pour replacer celui qui me manque. Ca aide pour le réglage du plateau !
Donc je retiens : augmentation de la température du hotend et du plateau (surtout pour le blanc).
Dès que j'ai du nouveau filament, je reprends les essais.
Edited 1 time(s). Last edit at 06/02/2014 02:21PM by dethegeek.
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Tes impressions ne sont pas encore au top, il va falloir investiguer.
A qui le dis tu !
Pour le moment j'ai épuisé tout l'échantillon de filament fourni avec l'imprimante. Donc je ne peux plus tester. J'ai fait 2 derniers essais après avoir nettoyé la buse (des filaments n'ont pas collé pendant les passages rapides en diagonale (ou les alvéoles) et ces filaments ont ensuite touché la buse. Ca la salit, et je pense que la propreté est importante, ce qui s'est confirmé sur une page de toubleshooting trouvée pour une imprimante Mendel : [reprap.org]
Un essai que j'ai persisté à mener à son terme a donné un résultat encore plus mauvais que la première impression.
Ton hypothèse sur le slicer est peut être fondée. Surtout que n'y connaissant encore rien en terme de réglage, j'ai téléchargé le dernier slic3r et j'ai remplacé celui fourni dans Pronterface.Quote
Si ton débit de fil n'est pas bon, ça peut expliquer les manques, par exemple si le slicer est réglé pour du fil de 3mm au lieu de 1,75mm.
Et tu as raison !! Ca explique plein de choses qui m'intriguaient : y compris la souplesse excessive des impressions. Elles étaient trop fragiles. J'ai comparé avec la version de slic3r d'origine et le réglage est identique
Il faut donc retenir que ces réglages doivent être vérifiés à l'installation.J'ai reçu des pièces pour la Foldarap de qualité très variable : des pièces d'excellente facture et finesse, et malheureusement celles qui servent pour des liaisons glissière étaient les plus médiocres (enfin.. c'est relatif comparé aux miennes
). 
Tes infos m'aideront à tendre vers la qualité des pièces grises. Elles ont été un régal pour l'assemblage. J'ai aussi trouvé un ressort de stylo pour replacer celui qui me manque. Ca aide pour le réglage du plateau !
Donc je retiens : augmentation de la température du hotend et du plateau (surtout pour le blanc).
Dès que j'ai du nouveau filament, je reprends les essais.
Edited 1 time(s). Last edit at 06/02/2014 02:21PM by dethegeek.
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 02, 2014 05:40PM |
Ah ben le fil réglé à 3mm ça doit pas aider, effectivement
Récupère le fichier décrit dans la doc d'utilisation et charge le via le menu "File" de Slic3r, ça met des réglages adaptés à la Foldarap, ça fait une bonne base de départ quand on comprend pas encore tout.
Récupère le fichier décrit dans la doc d'utilisation et charge le via le menu "File" de Slic3r, ça met des réglages adaptés à la Foldarap, ça fait une bonne base de départ quand on comprend pas encore tout.
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 11, 2014 01:58AM |
Bonjour
Non : je ne suis pas dans de bonnes conditions pour faire des photos : je n'étais pas du tout dans les conditions propices à la prise de photos, et pourtant je voulais le faire.
En fait il faut y aller franchment : tu as une petite bobine de câble (5 mètres de AWG 14 si je me souviens bien). J'ai coupé deux morceaux de même longueur que les fils de la résistance chauffante. L'un pour le ventilateur à monter sur le radiateur en alu, et l'autre pour la sonde thermique.
Coupe le connecteur d'un ventilateur, dénude les fils. Dénude les fils à la première éxtrémité du premier câble coupé tout à l'heure, Prépare 2 petits morceaux de gaine thermorétractable. Relie les fils du ventilateur avec ceux du câble avec ton fer à souder. N'oublie pas de glisser les morceaux de gaine thermorétractable AVANT de souder... Sinon tu devras recommencer
Vérifie sur le schéma de la platine électronique comment se branche ce ventilateur. Il doit se brancher avec un petit connecteur noir et les petites pièces métallique sur une bande.
Bêtise que j'ai faite : utiliser le fer à souder. c'est très délicat, et j'ai regardé de près ces connecteurs qu'on retrouve dans les PC : il sont simplement pincés. Avec l'étain qui s'étale facilement on peut avoir des ennuis.
Utilise simplement une pince coudée et fine pour écraser prudemment les volets métalliques sur le câble. Une fois les petits volets sur le câble, il faut serrer fort pour être sûr que ton câble ne se sauvera pas (vas y franchement). Attention à ne pas déformer le reste du connecteur métallique. Il faudra qu'il s'insère dans la partie en plastique du connecteur. Il y a aussi un sens à respecter pour l'insertion dans le plastique. Ca se clipse et se verrouille.
Pour la sonde thermique, tu refais un connecteur comme pour le ventilateur, et à l'autre extrémité, comme on m'a dit, prends les ferules (pieces avec une partie bleue sur la photo ci-dessus) pour faire la liaison des pattes avec les fils.
Voilà, j'espère avoir été clair malgré l'absence de photos.
Edited 2 time(s). Last edit at 06/11/2014 01:59AM by dethegeek.
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Non : je ne suis pas dans de bonnes conditions pour faire des photos : je n'étais pas du tout dans les conditions propices à la prise de photos, et pourtant je voulais le faire.
En fait il faut y aller franchment : tu as une petite bobine de câble (5 mètres de AWG 14 si je me souviens bien). J'ai coupé deux morceaux de même longueur que les fils de la résistance chauffante. L'un pour le ventilateur à monter sur le radiateur en alu, et l'autre pour la sonde thermique.
Coupe le connecteur d'un ventilateur, dénude les fils. Dénude les fils à la première éxtrémité du premier câble coupé tout à l'heure, Prépare 2 petits morceaux de gaine thermorétractable. Relie les fils du ventilateur avec ceux du câble avec ton fer à souder. N'oublie pas de glisser les morceaux de gaine thermorétractable AVANT de souder... Sinon tu devras recommencer
Vérifie sur le schéma de la platine électronique comment se branche ce ventilateur. Il doit se brancher avec un petit connecteur noir et les petites pièces métallique sur une bande.
Bêtise que j'ai faite : utiliser le fer à souder. c'est très délicat, et j'ai regardé de près ces connecteurs qu'on retrouve dans les PC : il sont simplement pincés. Avec l'étain qui s'étale facilement on peut avoir des ennuis.
Utilise simplement une pince coudée et fine pour écraser prudemment les volets métalliques sur le câble. Une fois les petits volets sur le câble, il faut serrer fort pour être sûr que ton câble ne se sauvera pas (vas y franchement). Attention à ne pas déformer le reste du connecteur métallique. Il faudra qu'il s'insère dans la partie en plastique du connecteur. Il y a aussi un sens à respecter pour l'insertion dans le plastique. Ca se clipse et se verrouille.
Pour la sonde thermique, tu refais un connecteur comme pour le ventilateur, et à l'autre extrémité, comme on m'a dit, prends les ferules (pieces avec une partie bleue sur la photo ci-dessus) pour faire la liaison des pattes avec les fils.
Voilà, j'espère avoir été clair malgré l'absence de photos.
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 15, 2014 06:56AM |
Bonjour
Nouveau filament reçu : nouveaux essais.
Une remarque : lors de la remise en route de l'imprimante j'ai remarqué que la courroie Y n'entrainait plus avec elle le plateau. J'ai ressérré les vis. Le lendemain, ça a recommencé. Resserrage. Après des essais, le problème est réapparu. J'ai donc démonté mon plateau et retiré la pièce imprimée qui doit pincer la courroie sous le plateau. Apparemment elle n'aime pas être au chaud. Elle ne fait plus pression correctement sur la courroie car elle a adopté la courbure dûe au serrage.
J'ai donc cherché à m'en débarrasser. Voilà en image ce que j'ai fait.
Il semble que les colliers résistent mieux au rayonnement de chaleur émis par le plateau. J'en ai donc utilisé un pour solidariser la courroie et le support du plateau. Ca fonctionne bine pour moi, pour le moment.
Edited 1 time(s). Last edit at 06/15/2014 08:43AM by dethegeek.
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Une remarque : lors de la remise en route de l'imprimante j'ai remarqué que la courroie Y n'entrainait plus avec elle le plateau. J'ai ressérré les vis. Le lendemain, ça a recommencé. Resserrage. Après des essais, le problème est réapparu. J'ai donc démonté mon plateau et retiré la pièce imprimée qui doit pincer la courroie sous le plateau. Apparemment elle n'aime pas être au chaud. Elle ne fait plus pression correctement sur la courroie car elle a adopté la courbure dûe au serrage.
J'ai donc cherché à m'en débarrasser. Voilà en image ce que j'ai fait.
Il semble que les colliers résistent mieux au rayonnement de chaleur émis par le plateau. J'en ai donc utilisé un pour solidariser la courroie et le support du plateau. Ca fonctionne bine pour moi, pour le moment.
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 15, 2014 08:42AM |
Voilà : une première impressioin pas trop mal à mon goût.
Mon filament est un filament ABS 1.75mm avec une température d'impression de 220 à 260°C
J'ai fait les réglages suivants dans Pronterface pour m'assurer de l'utilisation du bon profil pour Slic3r. (Ca m'a posé des problèmes car Slic3r imposait une températude de 200°C pour l'impression.
. Ca permet d'afficher un menu supplémentaire montrant les profils pour Slic3r.
J'ai fixé une température d'impression de 230°C et le plateau à 110°C.
Edited 1 time(s). Last edit at 06/15/2014 08:45AM by dethegeek.
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Mon filament est un filament ABS 1.75mm avec une température d'impression de 220 à 260°C
J'ai fait les réglages suivants dans Pronterface pour m'assurer de l'utilisation du bon profil pour Slic3r. (Ca m'a posé des problèmes car Slic3r imposait une températude de 200°C pour l'impression.
J'ai fixé une température d'impression de 230°C et le plateau à 110°C.
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 18, 2014 02:19AM |
Bonjour
J'apporte une photo des pièces pour que tu puisse te rendre compte par toi même.
La pièce la plus à gauche a été imprimée toute seule. Il y a un manque de matière que j'ai attribué à une température d'extrusion un peu faible. Pour les 3 autres, faites en une seule fournée, j'ai monté de 10 degrés (240°C) et ça a l'air d'avoir aidé. Je vais imprimer la suite et tenter de toucher le radiateur au début et à la fin de l'impression pour voir. Le support du radiateur en PLA n'a pas l'air d'avoir souffert.
Pour le premier souci, je ne comprends pas trop pourquoi ce serait l'axe X qui poserait problème, vu que les ronds s'aplatissent un peu sur la dimension Y.
Je vais quand même jeter un oeil à l'axe X. Pour le moment si je le le glisse à la main, je peux sentir les a-coups liés au pas du moteur. En comparant à l'axe Y, c'est vrai qu'il est un peu plus difficile à bouger. Pour assurer une tenue sans jeu, je suis resté sur un léger serrage qui fait que la pièce ne glisse pas toute seul si je mets le profilé X de travers (sans moteur). Il se pourait qu'il soit assez faible pour que le poids du moteur provoque le glissement.
Merci pour tes réponses, je regarde tout ça ce soir.
De l'informatique : [howto-it.dethegeek.eu.org]
Github pour mes essais : [github.com]
J'apporte une photo des pièces pour que tu puisse te rendre compte par toi même.
La pièce la plus à gauche a été imprimée toute seule. Il y a un manque de matière que j'ai attribué à une température d'extrusion un peu faible. Pour les 3 autres, faites en une seule fournée, j'ai monté de 10 degrés (240°C) et ça a l'air d'avoir aidé. Je vais imprimer la suite et tenter de toucher le radiateur au début et à la fin de l'impression pour voir. Le support du radiateur en PLA n'a pas l'air d'avoir souffert.
Pour le premier souci, je ne comprends pas trop pourquoi ce serait l'axe X qui poserait problème, vu que les ronds s'aplatissent un peu sur la dimension Y.
Je vais quand même jeter un oeil à l'axe X. Pour le moment si je le le glisse à la main, je peux sentir les a-coups liés au pas du moteur. En comparant à l'axe Y, c'est vrai qu'il est un peu plus difficile à bouger. Pour assurer une tenue sans jeu, je suis resté sur un léger serrage qui fait que la pièce ne glisse pas toute seul si je mets le profilé X de travers (sans moteur). Il se pourait qu'il soit assez faible pour que le poids du moteur provoque le glissement.
Merci pour tes réponses, je regarde tout ça ce soir.
De l'informatique : [howto-it.dethegeek.eu.org]
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 18, 2014 04:23AM |
@mattsi : non, il y en avait déjà sur tous les moteurs. Et j'ai testé des infimes mouvements sur le moteur, à la main. La roue montée sur l'arbre n'a aucun jeu. Merci pour l'idée
De l'informatique : [howto-it.dethegeek.eu.org]
Github pour mes essais : [github.com]
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Re: Questions montage Foldarap #166 June 18, 2014 06:12AM |
Si les plats sont à l'horizontale, c'est effectivement du côté du Y qu'il faut regarder.
S'ils ont lieu aux changements de direction, c'est qu'il y a un jeu excessif quelque part: tension ou fixation de la courroie, fixation du moteur, fixation du pignon... Tu devrais trouver
Pour ce qui est des manque de matière, j'ai eu ce problème pendant 10 jours et comme il y a plein de facteurs j'ai mis du temps à trouver.
Pour ma part c'était un mauvais réglage du courant (1,5x trop fort...) dans le moteur d'extrusion qui entraînait une surchauffe.
Il perdait progressivement les pieds, ce qui faisait que les manques apparaissaient surtout après quelques minutes/couches.
D'où ma question
Sinon tu peux chercher parmi:
- réglage du diamètre du fil dans le trancheur: à ajuster en fonction de la bobine, car selon les fournisseurs le diamètre théorique n'est pas trop respecté (j'ai entre 1,72 et 1,76 dans mon stock).
- température: si le plastique n'est pas assez fluide au niveau de la tête, l'extrudeur peine/échoue à pousser la bonne quantité de matière.
- tension des ressorts de l'extrudeur: ça peut glisser ou sauter sur la roue crantée quand c'est un peu trop lâche.
- frottements sur le trajet du fil: tête encrassée, tube PTFE mal engagé, bavures sur les pièces métalliques...
Tom
S'ils ont lieu aux changements de direction, c'est qu'il y a un jeu excessif quelque part: tension ou fixation de la courroie, fixation du moteur, fixation du pignon... Tu devrais trouver
Pour ce qui est des manque de matière, j'ai eu ce problème pendant 10 jours et comme il y a plein de facteurs j'ai mis du temps à trouver.
Pour ma part c'était un mauvais réglage du courant (1,5x trop fort...) dans le moteur d'extrusion qui entraînait une surchauffe.
Il perdait progressivement les pieds, ce qui faisait que les manques apparaissaient surtout après quelques minutes/couches.
D'où ma question
Sinon tu peux chercher parmi:
- réglage du diamètre du fil dans le trancheur: à ajuster en fonction de la bobine, car selon les fournisseurs le diamètre théorique n'est pas trop respecté (j'ai entre 1,72 et 1,76 dans mon stock).
- température: si le plastique n'est pas assez fluide au niveau de la tête, l'extrudeur peine/échoue à pousser la bonne quantité de matière.
- tension des ressorts de l'extrudeur: ça peut glisser ou sauter sur la roue crantée quand c'est un peu trop lâche.
- frottements sur le trajet du fil: tête encrassée, tube PTFE mal engagé, bavures sur les pièces métalliques...
Tom
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