BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten
geschrieben von Filafarm
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 10. August 2016 04:05 |
Witzig ... 
Ich kann's aber verstehen, dass der Händler aus der Haftung raus sein will, hier vergeht ja eigentlich keine Woche ohne defekten Arduino.
Hier hat sich jemand die Mühe gemacht und eine recht gute Anleitung geschrieben.
Habe das Teil noch nicht in der Hand gehabt und keine Ahnung wie gut es funktioniert, die Eigenschaft "funktioniert auf jeder Oberfläche" hört sich aber interessant an.
Best regards / Viele Grüße
Till
Ich kann's aber verstehen, dass der Händler aus der Haftung raus sein will, hier vergeht ja eigentlich keine Woche ohne defekten Arduino.
Hier hat sich jemand die Mühe gemacht und eine recht gute Anleitung geschrieben.
Habe das Teil noch nicht in der Hand gehabt und keine Ahnung wie gut es funktioniert, die Eigenschaft "funktioniert auf jeder Oberfläche" hört sich aber interessant an.
Best regards / Viele Grüße
Till
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 10. August 2016 04:40 |
Eure Beschreibung solltet ihr vielleicht noch ein wenig überarbeiten... Bei der notwendigen Kalibrierungsprozedur und der Beschaffung eines druckerspezifischen Halters ist das ja alles andere als Plug'n'Play 
Aber ansonsten ist das natürlich ein interessantes Teil. Habt ihr da ein paar mehr Informationen über die Funktionsweise, vielleicht sogar ein Video?
--
Microsoft MVP in den Kategorien DirectX/XNA * Visual C++ * Visual Studio and Development Technologies seit 2011
Andere Projekte: FSR Board (ABL-Sensor-Platine inkl. Firmware) * ThirtyTwo (32Bit RepRap-Firmware)
Aber ansonsten ist das natürlich ein interessantes Teil. Habt ihr da ein paar mehr Informationen über die Funktionsweise, vielleicht sogar ein Video?
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Microsoft MVP in den Kategorien DirectX/XNA * Visual C++ * Visual Studio and Development Technologies seit 2011
- Mein Erster (RAMPS 1.4, Selbstbau WolfStrap-Derivat mit Linearführungen, Wade Extruder und E3D lite6 Hotend)
- Cub44 (Selbstbau Dual Wire Gantry Derivat mit Zahnriemen und Linearschienen, RADDS 1.5 und DUE, Custom Hotend - E3D like, Compact Bowden Extruder)
- HexMax (sechseckiger Delta (eigenes Design) mit Druckraum 300mm Durchmesser und >=400mm Höhe, RADDS 1.5, 24V, Custom Hotend, Compact Bowden Extruder)
- P3Steel Toolson MK2 - Keine Zeit zum selbst planen ;-)
Andere Projekte: FSR Board (ABL-Sensor-Platine inkl. Firmware) * ThirtyTwo (32Bit RepRap-Firmware)
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 10. August 2016 05:28 |
Moin,
eine Anleitung steht auf unserer Seite zum Download bereit.
@Glatzemann
Nach der Indigogo Kampagne sind das die ersten Sensoren für den offiziellen Vertieb in der EU.
Im Vergleich zu mechanischen Autobedlevel Lösung sind die Teile einfach und genial gehalten und sehr akkurat.
Es gibt eine Anleitung, die Firmwares sind vorbereitet, auf Thingiverse sind druckbare Halterungen und auf Youtube ausreichend Videos verfügbar.
@microfight
Bisher haben wir mit optischen Sensoren gearbeitet, die gehen leider z.b auf Glas mehr schlecht als recht
Mit den neuen Sensoren kann man bequem wechseln wenn nötig.
Auch lässt sich fast jeder Drucker, Open Source vorausgesetzt, einfach nachrüsten.
Mir gefallen sie
@Peter KU
Es geht hier in erster Linie darum, das sich die User sicher sein sollen was sie da machen.
Daher schreiben wir den Absatz in alle Produkte die auch nur irgend etwas mit Elektronik zu tun haben.
1-mal bearbeitet. Zuletzt am 10.08.16 05:38.
Onlinestore: www.filafarm.com & Galerie
eine Anleitung steht auf unserer Seite zum Download bereit.
@Glatzemann
Nach der Indigogo Kampagne sind das die ersten Sensoren für den offiziellen Vertieb in der EU.
Im Vergleich zu mechanischen Autobedlevel Lösung sind die Teile einfach und genial gehalten und sehr akkurat.
Es gibt eine Anleitung, die Firmwares sind vorbereitet, auf Thingiverse sind druckbare Halterungen und auf Youtube ausreichend Videos verfügbar.
@microfight
Bisher haben wir mit optischen Sensoren gearbeitet, die gehen leider z.b auf Glas mehr schlecht als recht
Mit den neuen Sensoren kann man bequem wechseln wenn nötig.
Auch lässt sich fast jeder Drucker, Open Source vorausgesetzt, einfach nachrüsten.
Mir gefallen sie
@Peter KU
Es geht hier in erster Linie darum, das sich die User sicher sein sollen was sie da machen.
Daher schreiben wir den Absatz in alle Produkte die auch nur irgend etwas mit Elektronik zu tun haben.
1-mal bearbeitet. Zuletzt am 10.08.16 05:38.
Onlinestore: www.filafarm.com & Galerie
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 11. August 2016 14:38 |
Quote
MGR
Mich würde mal ein Test gegen FSR bzgl der Wiederholgenauigkeit interessieren. Also mal 3x die übliche Tastrunde abfahren, abweichungen etc.
Ja, mich auch. Gibt eine Menge Youtube-Videos aber das meiste davon ist Zeitverschwendung.
In einem der Videos wurde gesagt, dass z.Zt. immer jeder Punkt mehrfach abgetastet wird. Die Wiederholgenauigkeit sei sehr hoch, man könne sich das mehrfache Abtasten sparen. Es gäbe eine Einstellung dafür.
Quote
MGR
Preislich kann es ja mit FSR mithalten und ist wenigstens im Vergleich zu Induktion etc sehr klein und leicht!
Das erscheint mir untertrieben. Ich schätze diese Lösung ist wesentlich billiger als die FSR-Implementierungen die man hier im Forum so sieht.
Man muss sich ein neues X-(Y-)Carriage drucken und den Sensor kaufen, dann ist man bereits fertig.
FSR benötigt eine Platine, Sensoren, PEEK-Stempel und Hülsen, eine angepasste Heizmatte mit Ausschnitten, ...
Ein nachträglicher Einbau von FSR ist m.M.n. schwierig und teuer, und ich weiß auch nicht, ob FSR z.B. mit einem bewegten Bett überhaupt möglich ist.
Vielleicht bestelle ich mir mal eins, dann habe ich den Vergleich. Habe aber eigentlich zu viele offene Baustellen gerade.
Best regards / Viele Grüße
Till
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 11. August 2016 15:40 |
Nun aber gut.
Sonst mache ich für meine Lösung auch in deinem Thread Werbung Herr Glatzenmann.
Es gibt hier in diesem Forum keinen Anstand mehr.
Threads kapern = BÖSE
Dafür gibt es genug andere Bereiche hier im Forum.
Admins löschen, obwohl die Leben ja gar nicht mehr wie es scheint.
Sonst mache ich für meine Lösung auch in deinem Thread Werbung Herr Glatzenmann.
Es gibt hier in diesem Forum keinen Anstand mehr.
Threads kapern = BÖSE
Dafür gibt es genug andere Bereiche hier im Forum.
Admins löschen, obwohl die Leben ja gar nicht mehr wie es scheint.
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 11. August 2016 15:48 |
Vorweg: Ich habe großen Respekt vor der ganzen Arbeit die du da investierst in das FSR-System.
Würde mich auch als Befürworter von FSR-Systemen bezeichnen.
Die Vorteile von FSR liegen auch auf der Hand und stimme dir auch großteils zu, eben bis auf diesen Teil:
Eine 3-Punkt-Aufnahme ist schon mal nicht in jedem Drucker gegeben, denk mal an die ganzen Prusa i3-Varianten da draußen.
Beim P3Steel müsste ich z.B. einen neuen Druckbett-Träger lasern lassen. Besteht der Drucker aus Alu-Profilen geht es evtl. recht leicht (CoreXY, Delta).
Bedeutet aber dennoch weitere Kosten.
Wenn du schon eine Alu-DDP hast, und die Silikonheizmatte geht fast bis an den Rand, dann ist da nicht mehr viel Platz für Stempel und Hülsen.
Da müsste man evtl. etwas kreativ werden.
Kann sein, dass ich zu stark verallgemeinert habe, glaube aber auch, dass du durch eine FSR-Brille schaust
Best regards / Viele Grüße
Till
Würde mich auch als Befürworter von FSR-Systemen bezeichnen.
Die Vorteile von FSR liegen auch auf der Hand und stimme dir auch großteils zu, eben bis auf diesen Teil:
Quote
Glatzemann
Also meine Lösung kostet momentan inkl. PEEK-Stempel, Hülsen, Sensoren und Platine ca. 80€ inkl. Versandkosten. Da ist dann alles dabei, was man benötigt. Eine spezielle Heizmatte benötigt man nicht, lediglich ein Druckbett bzw. einen Druckbettträger mit 3 Punkt-Aufnahme. Und wenn man schon das Heizbett thermisch vom Unterbau abgeschottet hat, dann benötigt man auch keine Stempel. Dafür kann meine Lösung aber noch ein wenig mehr als nur den Abstand messen ;-)
Eine 3-Punkt-Aufnahme ist schon mal nicht in jedem Drucker gegeben, denk mal an die ganzen Prusa i3-Varianten da draußen.
Beim P3Steel müsste ich z.B. einen neuen Druckbett-Träger lasern lassen. Besteht der Drucker aus Alu-Profilen geht es evtl. recht leicht (CoreXY, Delta).
Bedeutet aber dennoch weitere Kosten.
Wenn du schon eine Alu-DDP hast, und die Silikonheizmatte geht fast bis an den Rand, dann ist da nicht mehr viel Platz für Stempel und Hülsen.
Da müsste man evtl. etwas kreativ werden.
Kann sein, dass ich zu stark verallgemeinert habe, glaube aber auch, dass du durch eine FSR-Brille schaust
Best regards / Viele Grüße
Till
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 12. August 2016 02:01 |
Quote
microfortnight
Eine 3-Punkt-Aufnahme ist schon mal nicht in jedem Drucker gegeben, denk mal an die ganzen Prusa i3-Varianten da draußen.
Beim P3Steel müsste ich z.B. einen neuen Druckbett-Träger lasern lassen. Besteht der Drucker aus Alu-Profilen geht es evtl. recht leicht (CoreXY, Delta).
Bedeutet aber dennoch weitere Kosten.
So gut wie jeder i3, mal abgesehen von dem ganzen China-Kernschrott, hat auch 3 Punkt-Aufnahmen.
Wollt ich nur mal noch so anmerken.
Gruß,
Steffen
Geetech Full-Acrylic Graber Air V3 SteBa Edition, v6 J-HEAD v5 E3D Custom Hotend, 230v Induktionskochfeldheizplatte mit Aceton Beschichtung, Rumpsbaradds 64-Bit AliExpress Edition, Softeisextruder
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Re: BLTouch Autobedlevel Sensor für alle Druckbetten und Dauerdruckplatten 12. August 2016 14:21 |
Quote
Filafarm
Ein Düsenwechsel ist kein Problem, bei einem Hotendwechsel, klar muss einmalig nachjustiert werden.
Nun ja, ich bin Hardcorebastler. Bei mir bedeutet Düsenwechsel ggf. auch andere Geometrie. Ich habe z.B. diverse Düsen für ein Hotend, die sich in den Abmessungen unterscheiden.
Quote
Filafarm
Es sind 2 Produkte mit komplett verschiedenen Zielgruppen.
Das denke ich, ist mittlerweile klar.
Ich finde den BLTouch auch ne richtige gute Ergänzung zu den induktiven und kapazitiven Sensoren, gerade wenn man z.B. eine Carbonplatte zusätzlich aufliegen hat, und der montierte Sensor, nur wenige mm Abstand zur Detektion zulässt.
Zudem sieht er echt niedlich aus.
Da ich Elektroniker mal gelernt habe, weiß ich schon, was ein FSR ist.Quote
Pieps
Force Sensing Resistor beschreibt ja zunächst erst einmal nur, dass es einen druckempfindlichen Widerstand benutzt.
Zudem ich welche hier in der Krabbelkiste liegen habe.
Ich wollte nur nicht auf die Lösung von @Glatzemann einschränken, sondern allgemein ging es mir um eine "druckempfindliche" Lösung, ausgelöst durch die Düse.
Also ist es so, wie ich beschrieb. Mehr wollte ich nicht geklärt wissen. Hätte ja sein können, dass ich was übersehen hätte.
Schönen Abend noch.
Gruß
Andreas
3-mal bearbeitet. Zuletzt am 12.08.16 14:26.
Einen Sparkcube 1.1XL für größere Objekte, einen Trinus3D im Gehäuse und einen Tantillus R im Bau und einen Qidi Tech Q1 Pro im Zulauf.
Sparkcube: Komplett auf 24V - DDP 8mm + 1,5mm Carbonplatte - RADDS 1.5 + Erweiterungsplatine + RAPS128 - Nema 17/1,7A 0,9 Grad - ind. Sensor für Z-Probe (kein ABL) - FTS - Titan Booster Hotend - Sparklab Extruder - Firmware Repetier mit @ Glatzemanns G33 - Repetier Server pro - Simplify3D
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