Granulat zu Filament (also zu dem Strang)
Posted by asuro
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 02:44PM |
hmm ich weis nicht ob das Funktioniert. Sollte sich nicht eigentlich das Material zur Düse hin verdichten?
Ist halt dann die Frage ob unten ein gleichmäßiger Strang aus der Düse kommt.
Meist du das so oder...
GRR - German RepRap
Ist halt dann die Frage ob unten ein gleichmäßiger Strang aus der Düse kommt.
Meist du das so oder...
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 03:18PM |
Stell dir unten als Heizteil einen kleinen Trichter aus Messing vor, dessen Hroße Öffnung in ein Peek-Rohr geschraubt ist. Dann kommt etwas freiraum, und dann fängt die Schnecke an. Die dann innerhalb von dem Peek-Rohr das Material nach unten zu dem Trichter drückt.. Hauptsache die Schnecke drückt das Matrerial in den Trichter... da das ja nicht so ohne weiteres da raus kann wird das ja wohl an der Stelle verdichtet. Ist auch nur ein Gedankengang...
Mfg
Wolfgang
Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.
Mfg
Wolfgang
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 03:45PM |
im Moment denke ich eigentlich nur über das Prinzip nach... weil wenn die Schnecke mit beheizt wird, scheint es ja nicht zu funktionieren.
Im Kopf hab ich dabei so einen Aufbau wie eine Lötlutsche. Ob man da mit ner Hutmutter arbeiten könnte, da hab ich noch garnicht drüber nach gedacht. Zumal wie willst du die dann wickeln. Da ist mir auch noch nix zu eingefallen (sonst hätte ich es warscheinlich schon versucht
)
Mfg
Wolfgang
Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.
Im Kopf hab ich dabei so einen Aufbau wie eine Lötlutsche. Ob man da mit ner Hutmutter arbeiten könnte, da hab ich noch garnicht drüber nach gedacht. Zumal wie willst du die dann wickeln. Da ist mir auch noch nix zu eingefallen (sonst hätte ich es warscheinlich schon versucht
)Mfg
Wolfgang
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 04:01PM |
... kommerzielle Extruder haben neben der Heizung hinten häufig auch noch einen Kühlwasserkreis, der die Schmelzzone sauber definiert ... außerdem werden da bei einigen Systemen Drücke bis zu mehreren Tausend Bar aufgebaut 
Viktor
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 04:08PM |
Tausend Bar... mein lieber mann... aber die brauchen wir ja nicht. Doch ich schätze auch, das das PEEK bei so ner Konstruktion auch an seine Grenzen kommt.
Nur beim Kühlen heizt du ja auch immer einiges IN die Kühlung. Aber ich denk mir, man muß einfach mal weg von der beheizten Schnecke. Nur die Spitze heizen. Sonst haben wir immer das Problem von dem Übergang...zusätzlich noch das mit dem wieder aufschmelzen.
Mfg
Wolfgang
Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.
Nur beim Kühlen heizt du ja auch immer einiges IN die Kühlung. Aber ich denk mir, man muß einfach mal weg von der beheizten Schnecke. Nur die Spitze heizen. Sonst haben wir immer das Problem von dem Übergang...zusätzlich noch das mit dem wieder aufschmelzen.
Mfg
Wolfgang
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 04:36PM |
habe gerade mal einiges an nachforschung betrieben.
Hohe Betriebsdrücke brauchen wir nicht da der Drucker eh recht langsam ist. Stellt euch mal vor wieviel schon bei 2 Bar an der Düse rauskommt.
Das nächste Problem wir die Konstuktion der Schnecke sein. Ein Bohrer oder eine einfache Schnecke reichen hier nicht. Zwischen dem Granulat ist ja Luft und die MUSS weg. Bei den Meisten Industrieextrudern ist da eine Entlüftungsschnecke eingebaut. Die sieht so aus:
Spriche diese muss auf jedenfall gekauft werden. Und das geht nicht im Baumakt oder sonstiges. Wir müssen aufjedenfall von der Baumarkt Idee abweichen. Sonst bekommen wir das nicht gebacken.
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Hohe Betriebsdrücke brauchen wir nicht da der Drucker eh recht langsam ist. Stellt euch mal vor wieviel schon bei 2 Bar an der Düse rauskommt.
Das nächste Problem wir die Konstuktion der Schnecke sein. Ein Bohrer oder eine einfache Schnecke reichen hier nicht. Zwischen dem Granulat ist ja Luft und die MUSS weg. Bei den Meisten Industrieextrudern ist da eine Entlüftungsschnecke eingebaut. Die sieht so aus:
Spriche diese muss auf jedenfall gekauft werden. Und das geht nicht im Baumakt oder sonstiges. Wir müssen aufjedenfall von der Baumarkt Idee abweichen. Sonst bekommen wir das nicht gebacken.
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 05:02PM |
BE-Flo Wrote:
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> wie möchtest du das machen
>
Mich beschleicht das Gefühl, wir reden von verschiedenen Szenarien...
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> wie möchtest du das machen
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Mich beschleicht das Gefühl, wir reden von verschiedenen Szenarien...
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 05:26PM |
Ich glaub er will den Umweg über das 3mm Filament gehen anstatt direkt auf 0.5 zu gehen und damit zu drucken... was meiner Meinung nach einfacher ist, da man nicht so extrem auf die Dicke achten muß.
Warum sollte ich erst umständlich 3mm machen ?
Mfg
Wolfgang
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Warum sollte ich erst umständlich 3mm machen ?
Mfg
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 06, 2010 07:09PM |
Davon das das einfach ist, davon ist wohl auch niemand ausgegangen 
ich jedenfalls nicht. Aber ein gewisses Brainstorming kann man ja machen.
Vielleicht fehlt ja nur die zündende Idee.
Wie wärs anstatt mit ner Schnecke mit 2 Zahnrädern die das Material zur Heizspitze drücken... ? naja, war ja nur son Gedanke
Edited 1 time(s). Last edit at 07/06/2010 07:12PM by Stoffel15.
Mfg
Wolfgang
Erfahrungen kann man leider schlecht weiter geben, die muss man selber machen.
ich jedenfalls nicht. Aber ein gewisses Brainstorming kann man ja machen.Vielleicht fehlt ja nur die zündende Idee.
Wie wärs anstatt mit ner Schnecke mit 2 Zahnrädern die das Material zur Heizspitze drücken... ? naja, war ja nur son Gedanke
Edited 1 time(s). Last edit at 07/06/2010 07:12PM by Stoffel15.
Mfg
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 07, 2010 03:18AM |
... was sich in ein paar anderen Bereichen als leicht verfügbarer, druckfester/formstabiler und hochtemperaturbeständiger Werkstoff bewährt hat, ist Speckstein - ich habe z.B. aus dme schweren/dichten "Ofen-Speckstein" Verglasungs-Halter gefräst, die wir bis 800°C zum Verglasen von CaF-Glasscheiben in Kovar-Gehäusen verwendet haben, das Zeug kann aber über 1600°C ab.
Fräsen/Drehen geht nur mit VHM-Werkzeugen, Kühlung wäre auch gut, ist aber nicht unbedingt nötig ... 'frißt' halt die Fräser etwas schneller, als Stahl
Nophead hat aus dem weichen 'Bastel-Speckstein' eine Extruder-Temperaturbarriere gedreht, die hat gut gehalten, leitet die Wärme aber auch deutlich besser, als PTFE oder PEEK, so daß sie länger designt weden muß ...
Viktor
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 08, 2010 12:02PM |
was glaubst du denn, was die Extruder machen, die jetzt im Gebrauch sind ? Die Tropfen genauso... Da wird der dann mal kurz zurück ziehen lassen, um den Druck was weg zu nehmen...
Ich gehe mal davon aus, das man das mit der Schnecke auch machen kann.
Und wenn die sich so schlecht steuern lassen, warum sind die dann in der Lage 3mm Stränge zu machen ?
Mfg
Wolfgang
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Ich gehe mal davon aus, das man das mit der Schnecke auch machen kann.
Und wenn die sich so schlecht steuern lassen, warum sind die dann in der Lage 3mm Stränge zu machen ?
Mfg
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Re: Granulat zu Filament (also zu dem Strang) July 08, 2010 12:42PM |
Für ne 20mm Schnecke einen 1,5KW Motor... ne Menge Holz...
Aber wenn ich sehe wie kompliziert das wird....
Mfg
Wolfgang
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Aber wenn ich sehe wie kompliziert das wird....
Mfg
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