Consigli per l'autocostruzione di una stampante e lasagne alla camomilla..

Come accennato in precedenza in questo post [reprap.org] sto ridestinando i pezzi di una stampante DELTA cinese per la costruzione di una vecchia, buona e genuina cartesiana nella speranza di dire addio per sempre a tutti i grattacapi tipici delle delta..

Solo che adesso, dopo aver terminato le fasi di progettazione tridimensionale per un 90% abbondante, stanno iniziando a venirmi in mente più idee malsane del solito, ovvero:

1. Dopo aver trascorso interi anni a far il contorsionista per calibrare il piatto di una daVinci 1.0A, pensavo, perchè non calibrarlo con l'ausilio di un semplice joystick? Proprio come avviene con gli specchietti delle auto..
   Avrei già uno di questi motori [www.ebay.it] e con il giusto amperaggio hanno una coppia più che sufficiente per avvitare/svitare le tre viti su cui poggerà il piatto.
   Inoltre, hanno un costo irrisorio, grazie al riduttore integrato sarà possibile regolare l'inclinazione con una precisione pressoché millesimale e le eventuali compensazioni potranno avvenire in contemporanea sui tre supporti del piatto permettendo così di effettuare regolazioni quasi "impossibili" se fatte a mano..
   Che ne dite? Ciò potrebbe risultare futile? No, perché attualmente le stampanti hanno di tutto: cambio utensile automatico, possono fresare, tagliare con il laser, probe per l'auto-livellamento, sistemi di telemetria e chi più ne ha e più ne metta, ma veramente nessuno aveva mai pensato a ciò?
2. Considerando che ultimamente sembra quasi andare "di moda" tenere l'elettronica completamente separata dal corpo macchina, avrei adocchiato questi due progetti:
   [www.thingiverse.com]
   [www.thingiverse.com]
   Solo che per eseguire un lavoro pulito saranno necessari dei connettori "da pannello" con sufficienti pin e capaci di supportare amperaggi abbastanza alti per il piatto, gli estrusori e i motori.. Idee sulla scelta degli stessi?
3. Laser: So già che non lo userò molto, ma allo stesso tempo potrei necessitare di tagliare o incidere loghi su del compensato da pochi millimetri oppure semplicemente per farvi delle PCB senza incorrere nei problemi tipici delle basette sottoesposte al bromografo..
   Quindi, potenza o tipo di laser consigliato per far ciò?

Edited 3 time(s). Last edit at 09/29/2018 12:24AM by Pinguto.

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
Geeetech Kossel Delta Rostock G2s con doppio estrusore 0.4mm, GT2560 e MK4duo V4.3.5: Stampante che svolge il suo lavoro EGREGIAMENTE! Non a caso, da tre mesi dall'acquisto deve ancora fare la sua prima stampa!

"In un mondo in cui intelligente significherà adattati e fai bene il tuo lavoro, le macchine intelligenti saranno i nostri amici, le nostre protesi e i nostri compagni di esplorazione.."

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Pinguto
Come accennato in precedenza in questo post [reprap.org] sto ridestinando i pezzi di una stampante DELTA cinese per la costruzione di una vecchia, buona e genuina cartesiana nella speranza di dire addio per sempre a tutti i grattacapi tipici delle delta..

Solo che adesso, dopo aver terminato le fasi di progettazione tridimensionale per un 90% abbondante, stanno iniziando a venirmi in mente più idee malsane del solito, ovvero:

1. Dopo aver trascorso interi anni a far il contorsionista per calibrare il piatto di una daVinci 1.0A, pensavo, perchè non calibrarlo con l'ausilio di un semplice joystick? Proprio come avviene con gli specchietti delle auto..
   Avrei già uno di questi motori [www.ebay.it] e con il giusto amperaggio hanno una coppia più che sufficiente per avvitare/svitare le tre viti su cui poggerà il piatto.
   Inoltre, hanno un costo irrisorio, grazie al riduttore integrato sarà possibile regolare l'inclinazione con una precisione pressoché millesimale e le eventuali compensazioni potranno avvenire in contemporanea sui tre supporti del piatto permettendo così di effettuare regolazioni quasi "impossibili" se fatte a mano..
   Che ne dite? Ciò potrebbe risultare futile? No, perché attualmente le stampanti hanno di tutto: cambio utensile automatico, possono fresare, tagliare con il laser, probe per l'auto-livellamento, sistemi di telemetria e chi più ne ha e più ne metta, ma veramente nessuno aveva mai pensato a ciò?
2. Considerando che ultimamente sembra quasi andare "di moda" tenere l'elettronica completamente separata dal corpo macchina, avrei adocchiato questi due progetti:
   [www.thingiverse.com]
   [www.thingiverse.com]
   Solo che per eseguire un lavoro pulito saranno necessari dei connettori "da pannello" con sufficienti pin e capaci di supportare amperaggi abbastanza alti per il piatto, gli estrusori e i motori.. Idee sulla scelta degli stessi?
3. Laser: So già che non lo userò molto, ma allo stesso tempo potrei necessitare di tagliare o incidere loghi su del compensato da pochi millimetri oppure semplicemente per farvi delle PCB senza incorrere nei problemi tipici delle basette sottoesposte al bromografo..
   Quindi, potenza o tipo di laser consigliato per far ciò?

1. LOL. Non mi esprimo più di tanto a riguardo, però mi sembra una complicazione, figa se riesci a farla bene, ma comunque complicazione.
   Inoltre, a causa dell'aumento di peso, ti converrebbe fare una cosa simile solo sua una stampante con movimentazione XY (quindi col piatto che si alza e abbassa su Z).
2. Magari è una mia paranoia, ma io preferirei avere un po' di passaggio d'aria per raffreddare scheda e driver, da quei due modelli sembra che non ci sia.
   Inoltre leggi i commenti dato che pare non siano compatibili con tutte le versioni di RAMPS.
   A parte quello, come connettori io ho preso questi, anche perchè devi portare della semplice alimentazione (per i motori terrei i connettori standard); però sono pigro e non li ho ancora montati.
3. Io ho un laser da 2.5W (lo presi ad un prezzo stracciato durante un'offerta su banggood e, a parte averlo testato, non l'ho ancora usato: devo ancora farmi un supporto per il vetro da saldatore, oltre a trovare un vetro serio).
   Il compensato fino a 4mm riesci a tagliarlo, ma devi fare diversi passaggi, ti consiglio di guardare i video di questo utente youtube:
   [www.youtube.com]
   [www.youtube.com]
   [www.youtube.com]
   (Ha fatto anche altri video a riguardo)

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Mr Yod

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Pinguto
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Solo che adesso, dopo aver terminato le fasi di progettazione tridimensionale per un 90% abbondante, stanno iniziando a venirmi in mente più idee malsane del solito, ovvero:

1. Dopo aver trascorso interi anni a far il contorsionista per calibrare il piatto di una daVinci 1.0A, pensavo, perchè non calibrarlo con l'ausilio di un semplice joystick? Proprio come avviene con gli specchietti delle auto..
   Avrei già uno di questi motori [www.ebay.it] e con il giusto amperaggio hanno una coppia più che sufficiente per avvitare/svitare le tre viti su cui poggerà il piatto.
   Inoltre, hanno un costo irrisorio, grazie al riduttore integrato sarà possibile regolare l'inclinazione con una precisione pressoché millesimale e le eventuali compensazioni potranno avvenire in contemporanea sui tre supporti del piatto permettendo così di effettuare regolazioni quasi "impossibili" se fatte a mano..
   Che ne dite? Ciò potrebbe risultare futile? No, perché attualmente le stampanti hanno di tutto: cambio utensile automatico, possono fresare, tagliare con il laser, probe per l'auto-livellamento, sistemi di telemetria e chi più ne ha e più ne metta, ma veramente nessuno aveva mai pensato a ciò?
2. Considerando che ultimamente sembra quasi andare "di moda" tenere l'elettronica completamente separata dal corpo macchina, avrei adocchiato questi due progetti:
   [www.thingiverse.com]
   [www.thingiverse.com]
   Solo che per eseguire un lavoro pulito saranno necessari dei connettori "da pannello" con sufficienti pin e capaci di supportare amperaggi abbastanza alti per il piatto, gli estrusori e i motori.. Idee sulla scelta degli stessi?
3. Laser: So già che non lo userò molto, ma allo stesso tempo potrei necessitare di tagliare o incidere loghi su del compensato da pochi millimetri oppure semplicemente per farvi delle PCB senza incorrere nei problemi tipici delle basette sottoesposte al bromografo..
   Quindi, potenza o tipo di laser consigliato per far ciò?

1. LOL. Non mi esprimo più di tanto a riguardo, però mi sembra una complicazione, figa se riesci a farla bene, ma comunque complicazione.
   Inoltre, a causa dell'aumento di peso, ti converrebbe fare una cosa simile solo sua una stampante con movimentazione XY (quindi col piatto che si alza e abbassa su Z).
2. Magari è una mia paranoia, ma io preferirei avere un po' di passaggio d'aria per raffreddare scheda e driver, da quei due modelli sembra che non ci sia.
   Inoltre leggi i commenti dato che pare non siano compatibili con tutte le versioni di RAMPS.
   A parte quello, come connettori io ho preso questi, anche perchè devi portare della semplice alimentazione (per i motori terrei i connettori standard); però sono pigro e non li ho ancora montati.
3. Io ho un laser da 2.5W (lo presi ad un prezzo stracciato durante un'offerta su banggood e, a parte averlo testato, non l'ho ancora usato: devo ancora farmi un supporto per il vetro da saldatore, oltre a trovare un vetro serio).
   Il compensato fino a 4mm riesci a tagliarlo, ma devi fare diversi passaggi, ti consiglio di guardare i video di questo utente youtube:
   [www.youtube.com]
   [www.youtube.com]
   [www.youtube.com]
   (Ha fatto anche altri video a riguardo)

Tagliare 4mm di compensato con un laser da 2.5W? Mica male!
Per le passate multiple del laser stesso teoricamente non vi saranno problemi, tanto la "fatica" per farle non sarà a carico mio, ma della stampante, quindi.. XD

Per il raffreddamento dei driver la penso anche io come te, sai?
Comunque come modello di partenza non mi sarebbe dispiaciuto affatto..
Invece per i connettori da modellismo per il bed e gli estrusori lo trovo un po difficoltosi da trasformare in connettori da pannello, comunque grazie per le dritte!

Invece per l'auto-livellamento automatico, se ti va, dai un'occhiata qua: [www.youtube.com]
a prima vista sembra mille volte più efficiente del sistema da me descritto nel post di apertura..

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
Geeetech Kossel Delta Rostock G2s con doppio estrusore 0.4mm, GT2560 e MK4duo V4.3.5: Stampante che svolge il suo lavoro EGREGIAMENTE! Non a caso, da tre mesi dall'acquisto deve ancora fare la sua prima stampa!

"In un mondo in cui intelligente significherà adattati e fai bene il tuo lavoro, le macchine intelligenti saranno i nostri amici, le nostre protesi e i nostri compagni di esplorazione.."

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Pinguto
Tagliare 4mm di compensato con un laser da 2.5W? Mica male!
Per le passate multiple del laser stesso teoricamente non vi saranno problemi, tanto la "fatica" per farle non sarà a carico mio, ma della stampante, quindi.. XD

Beh, devi comunque fare diversi test per evitare di bruciarlo, inoltre starei sempre nei paraggi per via del rischio incendio.
Anche Tech2C (che tra l'altro è l'ideatore della Hypercube base) nei video che ti ho postato ha fatto diversi test e in alcuni di questi ha avuto vari problemi.

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Pinguto
Per il raffreddamento dei driver la penso anche io come te, sai?
Comunque come modello di partenza non mi sarebbe dispiaciuto affatto..
Invece per i connettori da modellismo per il bed e gli estrusori lo trovo un po difficoltosi da trasformare in connettori da pannello, comunque grazie per le dritte!

La mia idea era di fare gli slot nella scatola, incastrarci i connettori e poi tenere tutto unito con della sana bicomponente.
Oppure far uscire i cavi dalla scatola e fare lo sgancio a metà strada (più a 1/5 di strada vicino alla scatola).

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Pinguto
Invece per l'auto-livellamento automatico, se ti va, dai un'occhiata qua: [www.youtube.com]
a prima vista sembra mille volte più efficiente del sistema da me descritto nel post di apertura..

Questo non sembra male.
EDIT: rettifico, mi sono fatto prendere dall'entusiasmo: ha il grosso problema di aver bisogno di 3 controlli Z separati.

Edited 1 time(s). Last edit at 10/07/2018 07:01AM by Mr Yod.

.. Colla bicomponente? A suo tempo provai con l'attac e il risultato non fu proprio dei migliori..
Inoltre si aggiungerebbe il "problema" dell'avere, almeno nel mio caso, una manciata di connettori (piatto riscaldato, due estrusori, un potenziale laser, una piccola fresa e magari anche altri tre o quattro per un'ipotetico cambio utensile da implementare in un remoto futuro) e basterebbe un attimo di distrazione per scambiarne qualcuno..

Tre controlli indipendenti sull'asse Z? Certo, il costo per l'eventuale realizzazione sarà abbastanza cospicuo se paragonato ad un comune piatto a sbalzo, ma nella mia ignoranza, perdite di passi permettendo, potrà risultare molto più affidabile della classica cinghia che aziona le tre viti!

Concordo sulla pericolosità di suddetti laser, comunque ho notato svariate volte nei tagli laser da 40-100w la presenza di un forte getto d'aria compressa proprio sul punto di taglio e probabilmente, se in un'eventuale riproduzione casalinga non provocherà l'effetto contrario, esso dovrebbe "soffocare" eventuali "incendi"..

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
Geeetech Kossel Delta Rostock G2s con doppio estrusore 0.4mm, GT2560 e MK4duo V4.3.5: Stampante che svolge il suo lavoro EGREGIAMENTE! Non a caso, da tre mesi dall'acquisto deve ancora fare la sua prima stampa!

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