Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS
Posted by rosario3dprt
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Re: Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS January 24, 2015 04:25AM |
l'abs è quanto di più "igroscopico" ci sia..... certo che assorbe umidità..... e, se ti capita con tutti i materiali mi viene da pensare che hai uno stoccaggio dei materiali in un "sito" decisamente "umido"....... 
Davide
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Davide
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Re: Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS April 15, 2015 04:37AM |
Al momento ho due ventole da 60 una sparata addosso al motore dell'estrusore e l'altra con verso l'hotend.
Ho aggiunto un rudimentale convogliatore (prima spesso mi creava problemi per riscaldare il nozzle) e ora va molto meglio.
Il prossimo passo sarà quello di disegnarmene uno da stampare con ventole da 40
Edited 1 time(s). Last edit at 04/15/2015 04:37AM by rosario3dprt.
Ho aggiunto un rudimentale convogliatore (prima spesso mi creava problemi per riscaldare il nozzle) e ora va molto meglio.
Il prossimo passo sarà quello di disegnarmene uno da stampare con ventole da 40
Edited 1 time(s). Last edit at 04/15/2015 04:37AM by rosario3dprt.
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Re: Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS April 15, 2015 09:58AM |
Quote
rosario3dprt
Al momento ho due ventole da 60 una sparata addosso al motore dell'estrusore e l'altra con verso l'hotend.
Ho aggiunto un rudimentale convogliatore (prima spesso mi creava problemi per riscaldare il nozzle) e ora va molto meglio.
Il prossimo passo sarà quello di disegnarmene uno da stampare con ventole da 40
A cosa serve quella sul motore?
Jgaurora A5 Nozzle 0.4 / MOD TMC2130
Prusa R2 Rev2.2
Arduino Mega2560 / Ramps 1.4 / Firmware MK2Duo / DRV8825 / E3D Lite 0.6 / Motori Nema 17 / MOD Piatto 240*310mm / MOD Barre trapezie su Z.
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Re: Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS April 16, 2015 05:00AM |
Ciao,
cosa intendi per termine di paragone? una stampa precedente? i parametri di stampa? Pensavo che il nozzle e l'impostazione layer fossero sufficienti.
Per il motore rettifico in parte quanto detto visto che con la ventola il motore rimane sempre freddo. Al massimo leggermente tiepido. Gli altri motori (x, y, z) invece non si scaldano proprio pur non avendo ventole
Per la mia esperienza, ma ovviamente chiedo lumi, 50-60° è praticamente bollente al tatto (considerando che l'acqua calda di casa è proprio attestata su questa temperatura è va necessariamente miscelata con la fredda per non scottarsi).
Per la Vref non ero stato molto preciso in fase di setting e va sicuramente sistemata. Mi sono sempre ripromesso di farlo ma alla fine passa sempre in secondo piano rispetto ad altri problemi ;-)
Per quanto riguarda la tremarella, in parte è dovuta proprio al modello 3d e in parte al fatto che, essendo la stampante mooooolto artigianale, non sono riuscito ad avere una stabilità perfetta. Ho tra l'altro un cuscinetto del carrello praticamente andato e devo sostituirlo (sicuramente non aiuta).
In parte ho notato anche che il piano trema da quando ho sostituito la puleggia (l'ho tolta perchè avevo dovuto fare un accrocco per tenerla con una barretta da 5mm) con un normale cuscinetto a sfere 608ZZ con due rondelle di opportuno diametro ai lati. Pensavo di fare meglio ma in realtà ho l'impressione che i denti della cinghia, non trovando più la contro dentatura della puleggia, facciano vibrare leggermente la cinghia e di conseguenza anche il piano.
Non so se può essere plausibile o no.
Tra l'altro avevo provveduto a stampare due supporti un pò più massicci per tenere fermo il piano. Quando faccio le prove a mano il piano non vibra affatto e il movimento è fluido. Considerate che la stampante ha piano di stampa di 40cmx40cm e 25cm in altezza. Le barre sull'Y non sono lunghe quanto dovrebbero essere per avere i supporti del piano in prossimità dei bordi per cui ho dovuto disegnare dei nuovi supporti che avessero la base più piccola rispetto al piano dove mettere i cuscinetti e gli attacchi del piano il più possibile in prossimità dei bordi. Questo sicuramente è un problema che dovrò risolvere ripensando completamente la stampante.
In qualsiasi caso, per il momento ho dato più importanza all'estrusore perchè era bloccante. Sistemato questo appena possibile vedo di sistemare il resto.
Non volevo comunque perdere troppo tempo su questa stampante in quanto sto lavorando ad una nuova versione con telaio interamente in metallo. La mia speranza è di riuscire ad ultimare quest'ultima senza perdere ulteriore tempo sulla prima. Giusto il tempo di stamparmi i pezzi che mi servono per quella in metallo. Ho già parlato con un fabbro che conosco per crearmi un telaio full metal.
Posto un'altra foto con un oggetto diverso per chiedervi se la tremarella c'è pure quì o è meno evidente (eliminando così la parte dovuta al modello). Considerate sempre che non riesco a fare delle buone foto (vi assicuro che dal vivo il pezzo ha un profilo migliore di quello che si percepisce in foto; in effetti dalla foto sembra che sto usando parametri più grossolani ma nella realtà viene meglio e più preciso).
un saluto a tutti
Rosario
Edited 7 time(s). Last edit at 04/16/2015 05:10AM by rosario3dprt.
cosa intendi per termine di paragone? una stampa precedente? i parametri di stampa? Pensavo che il nozzle e l'impostazione layer fossero sufficienti.
Per il motore rettifico in parte quanto detto visto che con la ventola il motore rimane sempre freddo. Al massimo leggermente tiepido. Gli altri motori (x, y, z) invece non si scaldano proprio pur non avendo ventole
Per la mia esperienza, ma ovviamente chiedo lumi, 50-60° è praticamente bollente al tatto (considerando che l'acqua calda di casa è proprio attestata su questa temperatura è va necessariamente miscelata con la fredda per non scottarsi).
Per la Vref non ero stato molto preciso in fase di setting e va sicuramente sistemata. Mi sono sempre ripromesso di farlo ma alla fine passa sempre in secondo piano rispetto ad altri problemi ;-)
Per quanto riguarda la tremarella, in parte è dovuta proprio al modello 3d e in parte al fatto che, essendo la stampante mooooolto artigianale, non sono riuscito ad avere una stabilità perfetta. Ho tra l'altro un cuscinetto del carrello praticamente andato e devo sostituirlo (sicuramente non aiuta
). In parte ho notato anche che il piano trema da quando ho sostituito la puleggia (l'ho tolta perchè avevo dovuto fare un accrocco per tenerla con una barretta da 5mm) con un normale cuscinetto a sfere 608ZZ con due rondelle di opportuno diametro ai lati. Pensavo di fare meglio ma in realtà ho l'impressione che i denti della cinghia, non trovando più la contro dentatura della puleggia, facciano vibrare leggermente la cinghia e di conseguenza anche il piano.
Non so se può essere plausibile o no.
Tra l'altro avevo provveduto a stampare due supporti un pò più massicci per tenere fermo il piano. Quando faccio le prove a mano il piano non vibra affatto e il movimento è fluido. Considerate che la stampante ha piano di stampa di 40cmx40cm e 25cm in altezza. Le barre sull'Y non sono lunghe quanto dovrebbero essere per avere i supporti del piano in prossimità dei bordi per cui ho dovuto disegnare dei nuovi supporti che avessero la base più piccola rispetto al piano dove mettere i cuscinetti e gli attacchi del piano il più possibile in prossimità dei bordi. Questo sicuramente è un problema che dovrò risolvere ripensando completamente la stampante.
In qualsiasi caso, per il momento ho dato più importanza all'estrusore perchè era bloccante. Sistemato questo appena possibile vedo di sistemare il resto.
Non volevo comunque perdere troppo tempo su questa stampante in quanto sto lavorando ad una nuova versione con telaio interamente in metallo. La mia speranza è di riuscire ad ultimare quest'ultima senza perdere ulteriore tempo sulla prima. Giusto il tempo di stamparmi i pezzi che mi servono per quella in metallo. Ho già parlato con un fabbro che conosco per crearmi un telaio full metal.
Posto un'altra foto con un oggetto diverso per chiedervi se la tremarella c'è pure quì o è meno evidente (eliminando così la parte dovuta al modello). Considerate sempre che non riesco a fare delle buone foto (vi assicuro che dal vivo il pezzo ha un profilo migliore di quello che si percepisce in foto; in effetti dalla foto sembra che sto usando parametri più grossolani ma nella realtà viene meglio e più preciso).
un saluto a tutti
Rosario
Edited 7 time(s). Last edit at 04/16/2015 05:10AM by rosario3dprt.
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Re: Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS April 17, 2015 09:49AM |
Ciao,
ho rifatto qualche foto dei pezzi inserendo un righello e una moneta. Ora dovrebbero essere sicuramente meglio
Per il motore, mi attrezzo con il termometro laser. Avevo già pensato di prenderlo e quindi provvedo appena possibile così vi informo dei risultati.
L'estrusore l'ho acquistato in ABS anche se già la ruota grande per il trascinamento si è leggermente deformata (ora è leggermente ovale ma fa ancora bene il suo dovere)
Ho postato delle foto anche della stampante. Di seguito una:
Come vedete è decisamente bruttarella. E' più un prototipo da garage di terz'ordine che una stampante vera. Ci ho speso poco lo so, ma mi serviva per vedere se ero capace di farla.
L'ho usata come laboratorio di prova per tutte le varie componenti (elettronica, meccanica, sw, ecc.). Così facendo ho imparato veramente un milione di cose.
Questa foto non è recentissima. Ho già modificato la posizione della bobina (ora è in alto sopra la traversa in alto) e ho inserito le ventole nell'estrusore che lì non vedete. Ho anche stampato i supporti delle barre del piano e li ho già installati.
Come detto era solo un test per iniziare e iniziarmi al mondo 3d printing. Pensavo di usarla giusto per passatempo e per stampare qualche pezzo per una stampante vera.
Funziona più o meno da diverso tempo anche se, naturalmente, non si riesce a stabilizzarla mai. Devo continuamente metterci le mani.
Alla fine mi va bene così. La uso anche come digestivo o anti stress quanto voglio passare del tempo per me
Spero a breve di metter su quella in metallo. Su quest'ultima vorrei fare le cose sul serio.
Vedremo. Intanto grazie per i suggerimenti sempre preziosi
Aspetto ulteriori consigli
Edited 1 time(s). Last edit at 04/17/2015 09:51AM by rosario3dprt.
Rosario P.
- CoreXY Autocostruita
con Arduino 2560, RAMPS 1.4, Driver A4988, estrusore bowden con E3D v6, FW MK4Duo 4.3.x_dev
- ShareBot NG modificata in ShaRuBot. Sostituita elettronica con RuRamps4D v1.1 con DRV8825 e Xcarriage ridisegnato per Bowden con E3Dv6. MK4Duo 4.3.x_dev
ho rifatto qualche foto dei pezzi inserendo un righello e una moneta. Ora dovrebbero essere sicuramente meglio
Per il motore, mi attrezzo con il termometro laser. Avevo già pensato di prenderlo e quindi provvedo appena possibile così vi informo dei risultati.
L'estrusore l'ho acquistato in ABS anche se già la ruota grande per il trascinamento si è leggermente deformata (ora è leggermente ovale ma fa ancora bene il suo dovere
)Ho postato delle foto anche della stampante. Di seguito una:
Come vedete è decisamente bruttarella. E' più un prototipo da garage di terz'ordine che una stampante vera. Ci ho speso poco lo so, ma mi serviva per vedere se ero capace di farla.
L'ho usata come laboratorio di prova per tutte le varie componenti (elettronica, meccanica, sw, ecc.). Così facendo ho imparato veramente un milione di cose.
Questa foto non è recentissima. Ho già modificato la posizione della bobina (ora è in alto sopra la traversa in alto) e ho inserito le ventole nell'estrusore che lì non vedete. Ho anche stampato i supporti delle barre del piano e li ho già installati.
Come detto era solo un test per iniziare e iniziarmi al mondo 3d printing. Pensavo di usarla giusto per passatempo e per stampare qualche pezzo per una stampante vera.
Funziona più o meno da diverso tempo anche se, naturalmente, non si riesce a stabilizzarla mai. Devo continuamente metterci le mani.
Alla fine mi va bene così. La uso anche come digestivo o anti stress quanto voglio passare del tempo per me
Spero a breve di metter su quella in metallo. Su quest'ultima vorrei fare le cose sul serio.
Vedremo. Intanto grazie per i suggerimenti sempre preziosi
Aspetto ulteriori consigli
Edited 1 time(s). Last edit at 04/17/2015 09:51AM by rosario3dprt.
Rosario P.
- CoreXY Autocostruita
con Arduino 2560, RAMPS 1.4, Driver A4988, estrusore bowden con E3D v6, FW MK4Duo 4.3.x_dev
- ShareBot NG modificata in ShaRuBot. Sostituita elettronica con RuRamps4D v1.1 con DRV8825 e Xcarriage ridisegnato per Bowden con E3Dv6. MK4Duo 4.3.x_dev
| ---- Progetto "Work in progress" CoreXY 3D printer Meccanica OpenBuild su barre V-Slot, piano magnetico riscaldato 300x200, RuRamps4D v1.3 con TMC2130 in SPI e Nextion 7, Estrusore E3Dv6 a 3 colori. Ovviamente latest MK4Duo 4.3.x" ---- Prossimamente su Thingiverse |
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Re: Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS April 18, 2015 10:16AM |
non parlare a me del "brutterello" che faccio i più "brutti" hotend in circolazione esteticamente parlando.... ma non vuol dire nulla..... l'importante è che te la sei fatta tu.... ed hai detto bene.... l'esperienza che ti ha restituito quel "brutto anatroccolo" è impagabile..... se hai una stampante "perfetta" come fai a capire "quali" parti sono migliorabili?......
L'esperienza è la cosa più importante al di la dei risultati.... che verranno sicuramente applicando ciò che si è imparato........ valà che vai bene così.....
Davide
Immagina e Crea
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L'esperienza è la cosa più importante al di la dei risultati.... che verranno sicuramente applicando ciò che si è imparato........ valà che vai bene così.....
Davide
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Re: Bolle d'aria sul filo estruso anche con ABS April 20, 2015 05:12AM |
Ciao,
in questo we sono riuscito a fare qualche ulteriore miglioramento. Allego una foto con le ultime modifiche. Scusate la divagazione forse OT (in caso ditemi dove posso postare. Potrei scrivere la storia della mia stampante in continuo sviluppo )
Innanzitutto ho regolato meglio la Vref del motore dell'estrusore e ho spostato una ventola dal motore al piano di stampa.
Ho preso anche il termometro laser e ieri pomeriggio dopo quasi 5 ore di utilizzo la la temperatura massima che ho rilevato è 41° (in generale oscillava dai 35.5° ai 41°).
Ho provveduto a stampare un nuovo X-carriage che mi desse la possibilità di avere gli attacchi per le ventole (ora è nero).
Ho improvvisato delle canalizzazioni per i flussi d'aria con materiale riciclato in attesa di stamparmelo per bene. Questo perchè con le ventole ad installazione libera l'estrusore non riusciva a tenere bene la temperatura.
Ho anche installato finalmente l'endstop ottico per l'asse z. Ora è una favola e non devo più regolare continuamente l'home z sul piano
Rispetto alla foto precedente ho anche stampato i supporti per i motori asse Z (anche se non erano venuto bene. Dovrò ristamparli prima o poi).
Mi rimane da cambiare il cuscinetto fallato sull'asse Y e, come già detto, stamparmi qualche canalizzatore per l'aria serio (questi accrocchi che ho fatto non si possono guardare )
Ho avuto qualche problema ancora con la stampa.
In particolare alcuni layer non vengono pieni come dovrebbero. Infatti i pezzi sono deboli in alcuni strati e si staccano. Pensavo inizialmente fosse dovuto ad una non perfetta configurazione dei passi Z.
Dopo l'ennesimo controllo le misure tornavano tutte (a meno di qualche pochissimi decimi di millimetro) e allora ho visto altro.
In particolare credo di aver intuito che potrebbe essere la ritrazione del filamento. Ho notato che nei pezzi dove c'è molta ritrazione il fenomeno è più evidente.
Dalla config avevo la ritrazione di default (40mm/s e 4mm di ritrazione).
Indagando in giro sul web ho visto che per il tipo di estrusore che ho io (diretto) non dovrebbe superare i 2mm. E' corretto? mi date un riscontro?
Ieri sera ho re-impostato la ritrazione a 1mm. L'ultimo pezzo stampato è venuto bene anche se c'è ancora qualche filetto che si crea negli spostamenti senza estrusione.
Stamane ho impostato 2mm di ritrazione e mandato una stampa (nozzle sempre 0.35 e per velocizzare layer a 0.35).
Appena fatto vi posto il risultato
a presto
Edited 1 time(s). Last edit at 04/20/2015 05:13AM by rosario3dprt.
in questo we sono riuscito a fare qualche ulteriore miglioramento. Allego una foto con le ultime modifiche. Scusate la divagazione forse OT (in caso ditemi dove posso postare. Potrei scrivere la storia della mia stampante in continuo sviluppo
)Innanzitutto ho regolato meglio la Vref del motore dell'estrusore e ho spostato una ventola dal motore al piano di stampa.
Ho preso anche il termometro laser e ieri pomeriggio dopo quasi 5 ore di utilizzo la la temperatura massima che ho rilevato è 41° (in generale oscillava dai 35.5° ai 41°).
Ho provveduto a stampare un nuovo X-carriage che mi desse la possibilità di avere gli attacchi per le ventole (ora è nero).
Ho improvvisato delle canalizzazioni per i flussi d'aria con materiale riciclato in attesa di stamparmelo per bene. Questo perchè con le ventole ad installazione libera l'estrusore non riusciva a tenere bene la temperatura.
Ho anche installato finalmente l'endstop ottico per l'asse z. Ora è una favola e non devo più regolare continuamente l'home z sul piano
Rispetto alla foto precedente ho anche stampato i supporti per i motori asse Z (anche se non erano venuto bene. Dovrò ristamparli prima o poi).
Mi rimane da cambiare il cuscinetto fallato sull'asse Y e, come già detto, stamparmi qualche canalizzatore per l'aria serio (questi accrocchi che ho fatto non si possono guardare
)Ho avuto qualche problema ancora con la stampa.
In particolare alcuni layer non vengono pieni come dovrebbero. Infatti i pezzi sono deboli in alcuni strati e si staccano. Pensavo inizialmente fosse dovuto ad una non perfetta configurazione dei passi Z.
Dopo l'ennesimo controllo le misure tornavano tutte (a meno di qualche pochissimi decimi di millimetro) e allora ho visto altro.
In particolare credo di aver intuito che potrebbe essere la ritrazione del filamento. Ho notato che nei pezzi dove c'è molta ritrazione il fenomeno è più evidente.
Dalla config avevo la ritrazione di default (40mm/s e 4mm di ritrazione).
Indagando in giro sul web ho visto che per il tipo di estrusore che ho io (diretto) non dovrebbe superare i 2mm. E' corretto? mi date un riscontro?
Ieri sera ho re-impostato la ritrazione a 1mm. L'ultimo pezzo stampato è venuto bene anche se c'è ancora qualche filetto che si crea negli spostamenti senza estrusione.
Stamane ho impostato 2mm di ritrazione e mandato una stampa (nozzle sempre 0.35 e per velocizzare layer a 0.35).
Appena fatto vi posto il risultato
a presto
Edited 1 time(s). Last edit at 04/20/2015 05:13AM by rosario3dprt.
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