[Risolto]Hotend completamente bloccato (otturato?)
Posted by sepp974
|
Re: [Risolto]Hotend completamente bloccato (otturato?) July 10, 2015 06:20PM |
Eheheh, ti direi volentieri come farlo, ma chi se non il buon Davide può risolvere questi problemi? Se lo contatti in privato (tramite mail) ti risponde subito senza dover aspettare che veda il post 
Andrea Lillia
Lillia.net
Pagina Facebook
Andrea Lillia
Lillia.net
Pagina Facebook
|
Re: [Risolto]Hotend completamente bloccato (otturato?) July 10, 2015 07:32PM |
ed eccomi qua...
Allora... se si blocca:
Ti procuri un perno di 2 mm di diametro che non sia una vite ne una punta di trapano... deve essere liscio e possibilmente d'acciaio e.... importantissimo, con la punta arrotondata.
Molle a spillo cacciaviti cinesi... vedi tu cosa "sacrificare"...
Smonti l'hotend dalla stampante, lo scaldi a 260° (comunque), attendi 30 sec. in temperatura poi, tenendolo in mano per il supporto quadro senza bruciarti (un guanto da lavoro è ideale) inserisci il perno nel canale del hotend e spingi con forza in modo da fargli sputare "il rospo".
Solitamente se è una scoria si libera abbastanza facilmente e torna operativo.
Prima di rimontarlo e fino a che è in temperatura, conviene verificare la corretta estrusione inserendo del filo in Abs e verificando la pressione necessaria all'erogazione del materiale,
Se lo devi disassemblare:
Lo smonti dalla stampante.
Lo scaldi a 260° e lo "svuoti" inserendo il perno tenendolo sempre in mano tramite il supporto quadro... (come prima insomma).
Spegni la stampante, immediatamente tagli la fascetta di nylon che tiene fermo il cavo e sfili la cartuccia con delle rotazioni delicate a destra e a sinistra, non è avvitata, è solo "infilata" quindi dovrebbe scivolare fuori abbastanza facilmente con l'hotend "caldo"... deve essere vicino alla temperatura di esercizio in modo che qualsiasi traccia di materiale, che potrebbe impedirne l'uscita e che si incolla normalmente nella punta del nozzle, possa fondere e non creare un blocco o un grippaggio.
Poi prendi 2 paia di pinze "classiche"
Prima afferri il peek in centro con un paio di pinze e sviti il supporto quadro facilmente svitabile.
Poi con il secondo paio di pinze afferri la camicia di alluminio e la sviti totalmente fino a toglierla scoprendo l'ingresso del tubo ptfe
Poi, sempre tenendo il peek, col secondo paio afferri il nozzle facendo attenzione a non schiacciarlo (ma è praticamente impossibile se hai delle pinze con le "prese dentate" arrotondate) e lo sviti a sua volta dal peek.
Probabilmente il ptfe rimane nel peek ed è possibile estrarlo solo dalla parte del nozzle perchè si forma un "colletto" che ne impedisce l'uscita dalla parte della camicia.
Per il rimontaggio:
Accertati che il perno di 2 mm scorra bene nel ptfe, se no, prendi una punta di 2 mm e ripassa più volte il tubino col trapano alla massima velocità possibile, 2.1 mm sarebbe il massimo perchè la melt zone e il tubino vengono alesati con quel diametro.
Accertati anche che non ci siano scorie di materiale nella sede del nozzle che ospita il tubino.
Deve essere perfettamente pulita la base di appoggio.
Metti il tubino ptfe nel mandrino del trapano ed abbassa, passando con una limetta, il "colletto" che si è formato nel ptfe.
Rimonta il tubino nel nozzle, mettigli il perno ed accertati che la posizione del tubino coincida con la precedente, ruota quindi il tubino nella sede del nozzle fino a trovare il punto di massima scorrevolezza del perno.
Infila la coppia nozzle/tubino nel peek ed avvitalo fino a battuta senza forzare, con le pinze stringi appena, poi metti la camicia filettata di alluminio nel tubino e l'avviti al peek fino a battuta.
Quando il bordino tocca il tubo ptfe afferri con le pinze il peek e con il secondo la camicia di alluminio e stringi ancora un "mezzo giro" abbondante.
Fatto ciò rimonti il supporto quadro e lo stringi a mano con forza tenendo il peek con le pinze.
Ripulisci con tela smeriglia eventuali segni sul nozzle, fatti con le pinze afferrando il nozzle, che possano impedire lo scorrimento della cartuccia, rimonti la cartuccia, rimetti la fascetta, verifichi e, se funziona tutto, rimonti e vai in stampa... se non mi mandi un PM o una email......
Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse
Allora... se si blocca:
Ti procuri un perno di 2 mm di diametro che non sia una vite ne una punta di trapano... deve essere liscio e possibilmente d'acciaio e.... importantissimo, con la punta arrotondata.
Molle a spillo cacciaviti cinesi... vedi tu cosa "sacrificare"...
Smonti l'hotend dalla stampante, lo scaldi a 260° (comunque), attendi 30 sec. in temperatura poi, tenendolo in mano per il supporto quadro senza bruciarti (un guanto da lavoro è ideale) inserisci il perno nel canale del hotend e spingi con forza in modo da fargli sputare "il rospo".
Solitamente se è una scoria si libera abbastanza facilmente e torna operativo.
Prima di rimontarlo e fino a che è in temperatura, conviene verificare la corretta estrusione inserendo del filo in Abs e verificando la pressione necessaria all'erogazione del materiale,
Se lo devi disassemblare:
Lo smonti dalla stampante.
Lo scaldi a 260° e lo "svuoti" inserendo il perno tenendolo sempre in mano tramite il supporto quadro... (come prima insomma).
Spegni la stampante, immediatamente tagli la fascetta di nylon che tiene fermo il cavo e sfili la cartuccia con delle rotazioni delicate a destra e a sinistra, non è avvitata, è solo "infilata" quindi dovrebbe scivolare fuori abbastanza facilmente con l'hotend "caldo"... deve essere vicino alla temperatura di esercizio in modo che qualsiasi traccia di materiale, che potrebbe impedirne l'uscita e che si incolla normalmente nella punta del nozzle, possa fondere e non creare un blocco o un grippaggio.
Poi prendi 2 paia di pinze "classiche"
Prima afferri il peek in centro con un paio di pinze e sviti il supporto quadro facilmente svitabile.
Poi con il secondo paio di pinze afferri la camicia di alluminio e la sviti totalmente fino a toglierla scoprendo l'ingresso del tubo ptfe
Poi, sempre tenendo il peek, col secondo paio afferri il nozzle facendo attenzione a non schiacciarlo (ma è praticamente impossibile se hai delle pinze con le "prese dentate" arrotondate) e lo sviti a sua volta dal peek.
Probabilmente il ptfe rimane nel peek ed è possibile estrarlo solo dalla parte del nozzle perchè si forma un "colletto" che ne impedisce l'uscita dalla parte della camicia.
Per il rimontaggio:
Accertati che il perno di 2 mm scorra bene nel ptfe, se no, prendi una punta di 2 mm e ripassa più volte il tubino col trapano alla massima velocità possibile, 2.1 mm sarebbe il massimo perchè la melt zone e il tubino vengono alesati con quel diametro.
Accertati anche che non ci siano scorie di materiale nella sede del nozzle che ospita il tubino.
Deve essere perfettamente pulita la base di appoggio.
Metti il tubino ptfe nel mandrino del trapano ed abbassa, passando con una limetta, il "colletto" che si è formato nel ptfe.
Rimonta il tubino nel nozzle, mettigli il perno ed accertati che la posizione del tubino coincida con la precedente, ruota quindi il tubino nella sede del nozzle fino a trovare il punto di massima scorrevolezza del perno.
Infila la coppia nozzle/tubino nel peek ed avvitalo fino a battuta senza forzare, con le pinze stringi appena, poi metti la camicia filettata di alluminio nel tubino e l'avviti al peek fino a battuta.
Quando il bordino tocca il tubo ptfe afferri con le pinze il peek e con il secondo la camicia di alluminio e stringi ancora un "mezzo giro" abbondante.
Fatto ciò rimonti il supporto quadro e lo stringi a mano con forza tenendo il peek con le pinze.
Ripulisci con tela smeriglia eventuali segni sul nozzle, fatti con le pinze afferrando il nozzle, che possano impedire lo scorrimento della cartuccia, rimonti la cartuccia, rimetti la fascetta, verifichi e, se funziona tutto, rimonti e vai in stampa... se non mi mandi un PM o una email......
Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse
Sorry, only registered users may post in this forum.