doppio hotend per hips o pva

Ciao a tutti!
Il Dondolo pesa 400g esclusi gli hotend. Il peso finale dipende dagli hotend (es. gli E3D v6 Lite sono in acciaio e pesano un po' di più per cui si sale a circa 540g, se non ricordo male).
Gli E3D v 6 Lite costano circa 70EU la coppia (originali!!...completi anche di ventole).
La versione del Dondolo con gli E3D v6 Lite (consigliata) costa di materiali circa 170EU.
Una versione bowden del Dondolo non mi sembra abbia molto senso la scelta del feeder diretto è stata dettata dall' esigenza di stampare anche le gomma, per esempio, che risulta difficile da spingere col bowden.
Se non devo stampare materiali differenti o gomme e sono più orientato al "multicolor" più indicato è certamente il flusso di Davide che di colori ne ha 4.

Ho appena finito l' upgrade di una Hephestos col Dondolo e il risultato mi pare buono, non si perde praticamente niente nell' area di stampa, qualcosa si perde in altezza ma ai 150mm ci si dovrebbe comunque arrivare. A breve pubblicherò test e file stl del kit di upgrade.

Ciao.

Quote
[email protected]
Ciao a tutti!
Il Dondolo pesa 400g esclusi gli hotend. Il peso finale dipende dagli hotend (es. gli E3D v6 Lite sono in acciaio e pesano un po' di più per cui si sale a circa 540g, se non ricordo male).
Gli E3D v 6 Lite costano circa 70EU la coppia (originali!!...completi anche di ventole).
La versione del Dondolo con gli E3D v6 Lite (consigliata) costa di materiali circa 170EU.
Una versione bowden del Dondolo non mi sembra abbia molto senso la scelta del feeder diretto è stata dettata dall' esigenza di stampare anche le gomma, per esempio, che risulta difficile da spingere col bowden.
Se non devo stampare materiali differenti o gomme e sono più orientato al "multicolor" più indicato è certamente il flusso di Davide che di colori ne ha 4.

Ho appena finito l' upgrade di una Hephestos col Dondolo e il risultato mi pare buono, non si perde praticamente niente nell' area di stampa, qualcosa si perde in altezza ma ai 150mm ci si dovrebbe comunque arrivare. A breve pubblicherò test e file stl del kit di upgrade.

Ciao.

Mi sento preso in causa quindi attendo con ansia di fare il beta tester

In merito a quanto detto precedentemente, ossia alla modellazione del componente porta e3d v5 cè modo di farlo? o il nuovo pezzo comporta difficoltà strutturali?

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc

L' E3D v5 ha esattamente lo stesso attacco del v6 quindi non c' è bisogno di ridisegnare il "pendolo".
Ha però una lunghezza differente per cui non è possibile utilizzare il doppio condotto per le ventole e vanno anche allungate (o diversamente piegate) le lamelle occludenti (anti-gocciolamento).

Se uno non ha voglia di ridisegnare il condotto può sempre usare i condotti originali degli E3Dv5.

Gianni.

Quindi ignorando il sistema di raffreddamento del piano ma analizzando il pendolo sol dal punto di vista del supporto van gia bene?!

Onestamente sapevo della lunghezza differente rispetto al v6 e sapevo dell attacco 1mm inferiore del v5 originale rispetto al v5 china ma come attacco ero ignorante in materia

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc

Dimenticavo,... l' area di stampa "fisiologica" sottratta dall' utilizzo di entrambi gli estrusori è 11mm lungo l' asse X.

Gianni.

Del v5 china non so niente!
Per il sistema di raffreddamento va ovviamente allungato il supporto del condotto, ma considero tale sistema di raffreddamento un "add-in" (così come il carrello) e non facente parte del Dondolo in se. Troppo dipendente dalla meccanica, le varianti diventano infinite, non ci se ne cava più le gambe sennò!..:-)


Gianni.

Edited 1 time(s). Last edit at 09/09/2015 10:41AM by franci.gianni61@libero.it.

Grazie per essere intervenuto e per aver risposto al mio messaggio su thingiverse così velocemente.

riporto un attimo quello detto via mail perchè potrebbe essere utile ad altri: i fori sono per dei magneti che sono serviti in un test poi non portato avanti.

per quanto riguarda la ruota di trascinamento, io ho comprato questa, ma non so se può andare:
[www.ebay.it]

all'inizio pensavo di usare il motore dell'estrusore che ho già, ma mi sono convinto a comprare quello indicato (42BYGHW208).

per quanto riguarda le plastiche, io ho stampato, per il doppio jhead da 1,75:

Pendulum_J-Head.STL
Cam_Pendulum_175.STL

devo ristampare il pendulum riducendo i fori interni a 1,75? non avendo il motore non ne sono ancora certo, ma mi sembra che ci sia troppo spazio tra i cuscinetti e la ruota di trascinamento. forse ho sbagliato qualcosa.

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Alessandro

Prusa I3 Rework molto modificata - Taurino Classic - Ramps 1.4 - Driver DVR8825 - Titan Extruder e Hotend E3D V6 - Bltouch originale - Firmware MarlinKimbra - Cura - Repetier Host

L' ideale sarebbe allargare i fori per permettere l' utilzzo del tubo di PTFE (4mm), questo, oltre a migliorare lo scorrimento e quindi a rendere necessaria una minore forza di trascinamento, consente, prolungandolo oltre il condotto del pendolo e tagliandolo a becco di flauto, di giungere fino alla ruota di trascinamento e ridurre al minimo gli spazi dai quali le gomme hanno tendenza ad uscire.
Vedo se trovo tempo di disegnare la variante JHead-1.75mm.

E' possibile che ci sia uno spazio eccessivo, a giudicare dalla foto della tua Mk8 risulta del tipo molto "scavata" (di quelle che non mi piacciono perchè tendenzialmente grattugiano meglio il filamento). Io uno la Mk8 della E3D che ha sempre un diamettro esterno di 9mm ma un diametro effettivo centrale probabilmente superiore al tuo. La camma è in questo caso il componente che va accordato ed anche per questo motivo l' ho realizzato facilmente smontabile. Quando sarai al dunque avvisami che si vede d' "aggiustarla" (nel senso che la disegno ad hoc!)

Gianni.

grazie molto gentile. Se il foro per il filamento è rettilineo, posso anche allargarlo a 4mm per metterci il ptfe, dovrei avercene un po, senza doverlo ristampare. l'avevo già fatto per l'estrusore wade che uso.

Per quanto riguarda la camma, mi sembra che lo spazio sia comunque troppo, gli idler si toccano e lo spazio è abbondante. ma non ho ancora il motore quindi non sono sicuro. metto foto.





la camma a cosa serve? non basterebbero gli idler e la molla?

per il momento non ho intenzione di usare gomme (ma non si sa mai), per il momento sono interessato ad utilizzare due materiali diversi, per esempio uno per i supporti e uno per l'oggetto.

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Alessandro

Prusa I3 Rework molto modificata - Taurino Classic - Ramps 1.4 - Driver DVR8825 - Titan Extruder e Hotend E3D V6 - Bltouch originale - Firmware MarlinKimbra - Cura - Repetier Host

Puoi anche allargare il foro ma resta da vedere come riesci ad inserire l' hotend col bowden o se poi (inserendo il bowden da sopra) riesci ad estrarlo.

Mi sembra tu abbia usato un cuscinetto non flangiato sull' asse del motore, se così è, non credo sia una buona idea.

La camma serve ad allontanare il filamento del hotend inattivo diversamente il motore, girando al contrario per spingere quello dell' hotend attivo, to lo espellerebbe verso l' alto (questo è quello che succede se la camma ha larghezza inferiore al dovuto).

Quote
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L' ideale sarebbe allargare i fori per permettere l' utilzzo del tubo di PTFE (4mm), questo, oltre a migliorare lo scorrimento e quindi a rendere necessaria una minore forza di trascinamento, consente, prolungandolo oltre il condotto del pendolo e tagliandolo a becco di flauto, di giungere fino alla ruota di trascinamento e ridurre al minimo gli spazi dai quali le gomme hanno tendenza ad uscire.

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Puoi anche allargare il foro ma resta da vedere come riesci ad inserire l' hotend col bowden o se poi (inserendo il bowden da sopra) riesci ad estrarlo.

non voglio usare un sistema bowden, seguivo il discorso da te fatto sopra (almeno come l'ho interpretata), cioè mettere un tubo in ptfe che va dalla bocca del jhead fino alla ruota di trascinamento.

per il cuscinetto ho usato questo perchè l'avevo già, dici che possono esserci problemi?

Appena ho il motore (se lo trovo ad un prezzo ragionevole e in europa) provo a montare il tutto e vedere se ci sono problemi.

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Alessandro

Prusa I3 Rework molto modificata - Taurino Classic - Ramps 1.4 - Driver DVR8825 - Titan Extruder e Hotend E3D V6 - Bltouch originale - Firmware MarlinKimbra - Cura - Repetier Host

Non mi pare funzioni male,.... per essere ai primi test!...:-)

Il cuscinetto flangiato va nella battuta del pendolo ed è serrato dalla ruota di trascinamento. In pratica è lui che tiene premuto il pendolo contro il backplate e garantisce una certa stabilità e precisione di posizionamento oltre a garantire una rotazione senza attriti dell' albero motore.

Gianni.

Porca miseria devo farlo assolutamente anche io ;D

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc

Ho aggiornato su Thingiverse ( [www.thingiverse.com] ) alcuni stl:

1) Idler sx e dx sia per il 3mm che per l' 1.75mm (sono una versione rinforzata che si accoppia con la camma pure ispessita)

2) Camma del pendolo sia per il 3mm che per l' 1.75mm. Ho cominciato a contrassegnare le camme con un numero (stampato sulla camma stessa) che indica la distanza (in centesimi per evitare il punto decimale) del punto di contatto dall' asse del motore (maggiore è il numero => maggiore è la distanza => tanto più è allontanato l' idler quando il relativo nozzle è inattivo).
Questo per facilitare il "tuning" nel caso di ruote di trascinamento diverse da quella proposta (E3D).

3) Doppio condotto per le ventole degli hotend (rinforzato).

Gianni.

Buondi Gianni....la versione aggiornata è quella V. Hephestos?
Grazie

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
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Le parti aggiornate sono dell' estrusore e quindi non dipendono dalla stampante.
Le plastiche modificate per consentire l' installazione sulla Hephestos sono quelle della stampante e non le ho ancora pubblicate (carrello, catene, agganci, supporti, etc.)

Gianni.

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Le parti aggiornate sono dell' estrusore e quindi non dipendono dalla stampante.
Le plastiche modificate per consentire l' installazione sulla Hephestos sono quelle della stampante e non le ho ancora pubblicate (carrello, catene, agganci, supporti, etc.)

Gianni.

Quindi la parte riguardante l'estrusore posso già stamparla avendo già a disposizione i due e3d v5?

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
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Direi di si.
Sono per filamento da 1.75mm?

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Direi di si.
Sono per filamento da 1.75mm?

Si si uno china e uno originale

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc

Ho capito vuoi fare il Dondolo Frankstein!..:-)

Io metterei il tubo di PTFE che vada da immediatamente sotto la ruota di trascinamento fino all' ingresso dell' dissipatore del v5 attraverso il condotto del pendolo.
Se mi dai tempo modifico il pendolo del 3mm per accogliere il tubo di PTFE da 4mm.
Sicuramente eviti molti inconvenienti i questo modo.

Gianni.

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Ho capito vuoi fare il Dondolo Frankstein!..:-)

Io metterei il tubo di PTFE che vada da immediatamente sotto la ruota di trascinamento fino all' ingresso dell' dissipatore del v5 attraverso il condotto del pendolo.
Se mi dai tempo modifico il pendolo del 3mm per accogliere il tubo di PTFE da 4mm.
Sicuramente eviti molti inconvenienti i questo modo.

Gianni.

Guarda onestamente non so se sia Frankstein o Capitan Harlock però sarei tentato di provare per lo meno..

Tu mi dici quando e cosa stampare e io parto Gianni

Nessuna fretta ci mancherebbe

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc

Pendulum175PTFEE3Dv5.STL
Pendulum175PTFEJHead.STL

Il Pendolo modificato per l' 1.75 con tubo di PTFE fisso nel condotto sia per E3D v5 che per JHead.

mi sa che ti devo mandare un paio di hotend....... così magari ci provi anche col nostro......

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

...oh Davide!!!... stavo appunto studiando (... parola grossa!!... ) i disegni sul tuo sito per capire come attaccarlo!!....

Gianni.

eheheh.... è meglio che li hai in mano valà...... ... grazie Gianni...

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

... so' d' accordo Capo!!... sbloccami l' account!!......

ti ho mandato un email..... ma mica hai risposto.... boia d'un boia boia.....

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Ho fatto del casino colla posta!... scusa!......

Avevo già stampato il pendolo intero, quindi ho ristampato:

Idler_175_sx_dx.STL
Cam_Pendulum_1392_175mm.STL

ho notato che la front bar non ha i fori per le viti. il carrello l'ho ridisegnato (in due pezzi come quello della r2) perchè la rework ha quattro cuscinetti invece di tre.

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Alessandro

Prusa I3 Rework molto modificata - Taurino Classic - Ramps 1.4 - Driver DVR8825 - Titan Extruder e Hotend E3D V6 - Bltouch originale - Firmware MarlinKimbra - Cura - Repetier Host