Auto Bel Levelling e lunghezza delle Rods

Salve ciurma, rieccomi nuovamente fra voi per la solita medesima causa, ovvero una stramaledetta stampante Delta!!

Vi sto scrivendo poichè vorrei calibrare "una volta per tutte" la stampante, quindi, venendo al punto:
Dopo essermi fatto imprestare da un carrozziere un calibro da 500mm destinato alle misurazioni interne (uno di questi così per intenderci [www.mirstore.it] ) è emerso che soltanto due Rods erano di 198mm, mentre le altre quattro possedevano un margine di errore di -0.25/+0.6 mm e, non avendo del bloccante per fissare nuovamente le rods, sono state accoppiate secondo il proprio margine d'errore e, in seguito al G33 e G29, il risultato è stato il seguente:


Inizialmente credevo che fosse colpa del probe induttivo cinese spingendomi a reinstallare il piatto in alluminio originario, ma successivamente inserendo i dati prodotti dal G29 in un foglio di Excel è palese che essi abbiano un senso.

Come potete notare sono presenti delle "gobbe" fra (X0-8/Y0) e (X8/Y0-8) per non parlare del punto (X0/Y0) e, tenendo presente che sull'asse sul quale sono montate le due Rods da 198mm esatti risulta pressoché piatto, quali correzioni tramite M666 bisogna apportare?

Ovviamente, dando il fatidico M420 S1 il problema del livellamento non sembra risolversi..

PS: Usare il 666 per un comando G-Code che non andrebbe mai usato in una buona stampante? geniale! XD

Edited 3 time(s). Last edit at 07/19/2018 06:14PM by Pinguto.

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
Geeetech Kossel Delta Rostock G2s con doppio estrusore 0.4mm, GT2560 e MK4duo V4.3.5: Stampante che svolge il suo lavoro EGREGIAMENTE! Non a caso, da tre mesi dall'acquisto deve ancora fare la sua prima stampa!

"In un mondo in cui intelligente significherà adattati e fai bene il tuo lavoro, le macchine intelligenti saranno i nostri amici, le nostre protesi e i nostri compagni di esplorazione.."

al di la delle rod di lunghezza diversa, io non farei tanto affidamento su quel tipo di sensore.

Non è costruito per misurare una distanza, come il BLtouch per esempio.

Se alleghi il datasheet del sensore, si può verificare la tolleranza di rilevamento.

Mi sembra strano che hai il piatto fuori di 8 decimi.

io con il BLtouch riesco avere tolleranze su un piatto quadrato da 300*300 di 0.15/0.25mm

Li secondo me è anche il sensore che non è il massimo per questo lavoro.

Senza contare che la maggioranza lavora da +6 a +24V e noi nelle stampanti usiamo i +5V....

PS: se cerchi su thingiverse trovi vari post per la calibrazione a puntino delle delta

Quote
whitedavil
PS: se cerchi su thingiverse trovi vari post per la calibrazione a puntino delle delta

Del tipo? Personalmente ho soltanto rinvenuto "soluzioni generiche" come la taratura del centro, endstop e lunghezza delle rods, ma niente di specifico riguardo al problema sopra descritto..

Parlando del sensore è un LJC18A3-H-Z ed è stato scelto poiché pare essere uno dei pochi sensori induttivi capace di rilevare il piatto in vetro, viene dichiarata una tolleranza di 0.002 e possiede la possibilità di tarare la distanza e sensibilità tramite un trimmer, cosa che non trovo affatto sotto valutabile..

Per la questione dei 12V di alimentazione è stata semplicemente risolta facendo uso di qualche resistenza, un diodo, una millefori e un BC517 di cui ti lascio lo schema qui sotto:

L'unico accorgimento da me apportato è stato l'aggiunta di un resistore da 10K fra il probe ed il semiconduttore poichè il transistor da me scelto aveva una corrente di saturazione di 1.1V oltre i quali sembrava andare in corto..
In conclusione, ottenere un probe con una tolleranza di due millesimi facendo uso di 9€ di sonda induttiva ed altri 36 centesimi fra resistenze, diodi, transistor e millefori non mi è sembrato un pessimo affare..

Personalmente avevo anche valutato l'idea del BLtouch, ma considerando che ha una tolleranza di 0.02, occupa un preziosissimo pin PWM e la fattura costruttiva è in plastica dalla dubbia resistenza all'usura, non credo che il costo possa esser giustificato dalle prestazioni offerte..

Edited 4 time(s). Last edit at 07/20/2018 09:56AM by Pinguto.

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
Geeetech Kossel Delta Rostock G2s con doppio estrusore 0.4mm, GT2560 e MK4duo V4.3.5: Stampante che svolge il suo lavoro EGREGIAMENTE! Non a caso, da tre mesi dall'acquisto deve ancora fare la sua prima stampa!

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Pinguto se ho ben capito.....
hai accoppiato le aste con il difetto simile tra loro.... le hai montate hai dato il G 33 e 29 e hai avuto quel risultato....
se hai fatto questo il risultato è corretto.....
Se prima di dare i comandi G hai messo nel firmware le differenti misure perchè il firmware possa correggere l' errore allora qualche cosa non quadra.
Per quanto riguarda poi il sensore per il piatto, (io da piu di due anni sto stampando senza alcun sensore), lui corregge gli errori che hai sul piatto, non corregge gli errori che hai nella giometria, e se anche lo facesse poi avresti degli errori nelle dimensioni del pezzo finito....

In una delta è vitale che le rod abbiano tutte le misure corrette e le torri siano alla medesima distanza, precise al decimo, non hai decimi.... si possono diminuire i difetti tramite il firmware, ma cio comporta tantissimi calcoli aggiuntivi per la povera scheda......

Quote
Dariuzzo
Pinguto se ho ben capito.....
hai accoppiato le aste con il difetto simile tra loro.... le hai montate hai dato il G 33 e 29 e hai avuto quel risultato....
se hai fatto questo il risultato è corretto.....
Se prima di dare i comandi G hai messo nel firmware le differenti misure perchè il firmware possa correggere l' errore allora qualche cosa non quadra.

Esatto, proprio così e nello specifico:

Errore torre X: -0.25 e +0.15
Errore torre Y: +0.35 e +0.6
Errore torre Z: 0.00 e 0.00

Per poi resettare la EEPROM ripristinando poi tutti i valori di default contenuti nel firmware, ovvero: lunghezza delle aste a 198.00 e tutte le altre eventuali regolazioni a zero.

Teoricamente credevo che il G33 unito al G29 riuscisse a compensare eventuali "errori", ma ahimè, questo è stato il risultato..

Piccolo quesito che sta affliggendo la mia stampante dalla prima accensione: la stampante in questione possiede un doppio estrusore e come ben saprete tutti gli offset vanno settati secondo l'estrusore E0, ma nel caso in cui gli estrusori siano a (X0/Y-13) e (X0/Y+13) come bisogna comportarsi?
Sinceramente mi dispiacerebbe un sacco sprecare letteralmente 26mm di raggio sul piatto per un semplice offset sull'E0 non impostabile.. (O forse su questo punto mi sto sbagliando?)
Sarei tentato di impostare nel firmware un terzo estrusore "virtuale" posizionato esattamente al centro ottenendo così:
E0 -> Estrusore virtuale posizionato in (X0/Y0)
E1 -> Primo estrusore reale posizionato in (X0/Y-13)
E2 -> Secondo estrusore reale posizionato in (X0/Y+13)

PS: Riesci a stampare senza un probe?!?! BEATO TU! Senza i dati topografici del piatto ottenuti tramite probe non sarei riuscito a fare nemmeno il primo test cube!

Edited 1 time(s). Last edit at 07/20/2018 03:51PM by Pinguto.

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
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Pinguto... non è magia... e geometria.... a parte gli scherzi.... io partirei dal semplice.. ci farei le ossa e poi via di seguito....

Allora punto fermo.... la delta deve avere le aste uguali, perchè i calcoli trigonometrici degli spostamenti sono fatti su valori certi... puoi "curare", ma la sola maniera di "guarire" e avere le aste (rod) che hanno la lunghezza perfettamente uguale tra loro e i difetti che vedi nel tuo grafico risultano piu evidenti perchè verso l' esterno del piatto queste differenze di misure amplificano il problema.
Il difetto della lunghezza delle rod ha come risultato che la testa (effector) , per il software è sempre distante dal piatto con un valore Z preciso, ma nella realta questo valore Z varia in ogni punto dell' area di stampa.

Penso sia meglio che tu rifaccia le rod, per partire con basi sicure.... la cosa è abbastanza semplice e i materiali di facile reperimento, poco costosi....
Qui trovi un sistema per avere le rod quasi perfette.... dalla pagina 13 vedi il sistema che loro hanno utilizzato, ce ne sono altri naturalmente....
[drive.google.com]

Una volta che le tue rod sono a posto allora puoi concentrarti sul livellamento del piatto, e se lo vuoi fare a mano oppure con uno dei vari sensori in commercio e tua la scelta, un dato di fatto è che i tuoi dati tipografici, se li hai fatti con le rod in quella maniera, sicuramente non sono esatti, lui con i suoi valori calcolati crede di essere a Z 3 e da quello fara i suoi calcoli ma nella realta sara a 2 o 3,5.... unico punto certo esatto.... sara il primo e solo il primo punto zero.... ovunque esso si trovi

Secondo quesito... la distanza tra i tuoi due estrusori è di 26 mm e ovunque tu metta lo zero tra i due estrusori, quando per esempio l' estrusore di destra sara al limite massimo dell area di stampa l' estrusore di sinistra sara a 26 mm dal bordo, ovunque sia il tuo zero al centro al lato o che so....quindi sempre 26 mm di diametro massimo in meno del teorico

Come sempre... spero per te di sbagliarmi.....

Dario

Dariuzzo ti ha spiegato perfettamente tutto. L'autocalibrazione può aggiustare ma non fare i miracoli. Quindi visto che hai il calibro misura le rod ed eventualmente setta l'offset di ognuna con il comando M666, quindi se hai una a 198 e un'altra coppia a 199 la metterai a +1 come offset e quindi il firmware compenserà con i calcoli...
Ma già la delta è tosta di suo poi hai le rod diverse, le torri diverse e in più ci hai messo pure il doppio HOTEND (non estrusore porca miseria)... Vuoi proprio farti del male...

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COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

Per regolare le rods, mi sa che l'unica è farsi una dima.

se avete le rods con degli anelli ai lati si fa una dima che abbia due perni verticali dove vanno ad infilarsi gli anelli, e al limite si blocca tutto con della resina epossidica (assumo che le aste siano cave e che gli "anelli" abbiano una qualche sistema di bloccaggio, ma che questo sistema abbia gioco).

La precisione della dima non è importante, molto più la "ripetibilità" della dima cioè la sua rigidità, in modo che dopo ogni montaggio e smontaggio abbia sempre la stessa posizione.

La lunghezza finale dovrebbe essere la stessa per tutte e tre le aste.

Però io le delta le ho solo viste in figura e so che alcune usano degli anelli tipo "testine sferiche" altre usano delle sfere e nel caso delle sfere non saprei come correttamente metterle in dima perché se usi una semisfera per determinare la posizione della sfera dell'asta, poi la devi rimuovere per togliere l'asta e allora hai voglia a riposizonarla perfettamente, senza un calibro interno con le estremità a sfera che permettano una misura precisa nell'incavo, a meno che di serrare le sfere in un qualche tipo si morsa per tenerle in posizione e mettere degli stop fissi dove la sfera vada ad appoggiarsi per determinare la lunghezza.

a meno di non fare in modo che la lunghezza dell'asta sia regolabile magari con un settore filettato e un dado di blocco come nelle teste sterzo delle automobili, o nei rinvii a sfera industriali, allora con un pochino di manico le regoli a misura dopo averle assemblate.

Saluti

Carlo D.

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P3Steel - MKS GEN v1.2 e REPRAP_DISCOUNT_FULL_GRAPHIC_SMART_CONTROLLER + Gen 7 MOSFET (HotBed) + alimentatore step-down 12V -> 5V
Firmware MK4duo 4.3.6 con ABL induttivo con LJ18A3 - Slic3R (Originale) ed ESP3D per controllare la stampante da remoto.
HotEnd Cinese V6 clone con ugello da 0.4mm.

[My Building Log]

Come ho provato a registrarle si sono stroncate 11 filettature su 12 a causa l bloccante e delle barre in alluminio di cui erano composte..

Vi aggiornerò appena mi arriva il materiale per ricostruirle..

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
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Usa il frenafiletti "medio" della Loctite 273 se non erro, è abbastanza forte da non smontarsi da solo ma abbastanza debole da permettere lo smontaggio, usare il forte oppure il bloccante rosso, in genere è un errore, sono troppo forti per montaggi "generici" a meno di non avere dadi da 50mm e poterli scaldare con la fiamma ossidrica al momento dello smontaggio.

In genere il bloccante "medio" viene usato anche nei montaggi delicati sulle automobili dove bisogna essere sicuri che il dado non si sviti accentalmente, ma sia comunque smontabile per manutenzione, tutti i "frenafiletti" sono anaerobici, cioè catalizzano in assenza di ossigeno (quando sono compressi dalla filettatura) quindi l'eventuale eccesso che rimane liquido non è indice di cattivo funzionamento come a volte qualcuno crede.

Saluti

Carlo D.

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Firmware MK4duo 4.3.6 con ABL induttivo con LJ18A3 - Slic3R (Originale) ed ESP3D per controllare la stampante da remoto.
HotEnd Cinese V6 clone con ugello da 0.4mm.

[My Building Log]

Rods ricostruite in acciaio inox (appena mi sarà possibile le rifarò in alluminio) con filettature destre e sinistre sugli uniball ed con interasse di 202mm.. Risultato? margine di errore pari a +/-0.02mm su ogni singola rods (con un calibro ventesimale dubito che sia possibile ottenere una tolleranza minore), solo che la situazione sembra solo peggiorata..

Lasciando perdere il G33 e procedendo la calibrazione di rods, piatto ed enstop manualmente questo è il miglior risultato che ho ottenuto..

23:06:31.734 : Z-probe:0.002 X:0.000 Y:0.000
23:06:31.754 : X:0.00 Y:-45.00 Z:16.933 E:0.0000
23:07:16.829 : Echo:Bed Leveling Off
23:07:26.673 : Echo:Active Driver: 0
23:07:26.673 : Echo:Active Extruder: 0
23:07:41.653 : Echo:Active Driver: 0
23:07:41.653 : Echo:Active Extruder: 0
23:07:41.653 : X:0.00 Y:0.00 Z:149.848 E:0.0000
23:12:20.651 : Echo:Bilinear Leveling Grid:
23:12:20.651 : Echo:      0      1      2      3      4      5      6      7      8
23:12:20.651 : Echo: 0 -0.218 +0.104 +0.069 -0.109 -0.054 +0.042 +0.260 +0.780 +1.421
23:12:20.651 : Echo: 1 -0.260 -0.399 -0.195 -0.286 -0.200 -0.212 -0.095 +0.494 +0.938
23:12:20.651 : Echo: 2 -0.267 -0.622 +0.082 -0.193 -0.191 -0.080 +0.057 +0.173 +0.033
23:12:20.651 : Echo: 3 -0.199 -0.521 -0.605 -0.654 -0.663 -0.610 -0.538 -0.415 -0.285
23:12:20.651 : Echo: 4 -0.771 -0.801 -0.788 -0.769 -0.718 -0.626 -0.510 -0.308 -0.079
23:12:20.651 : Echo: 5 -0.513 -0.655 -0.736 -0.746 -0.730 -0.682 -0.608 -0.516 -0.421
23:12:20.651 : Echo: 6 -0.755 -0.747 -0.691 -0.649 -0.615 -0.526 -0.422 -0.296 -0.121
23:12:20.652 : Echo: 7 -0.269 -0.343 -0.397 -0.433 -0.440 -0.422 -0.402 -0.402 -0.351
23:12:20.652 : Echo: 8 -0.536 -0.352 -0.358 -0.336 -0.282 -0.229 -0.158 -0.058 +0.059
23:12:20.652 : X:49.00 Y:4.00 Z:17.196 E:0.0000
23:12:20.735 : Echoettings Stored (743 bytes; crc 12673)
23:12:20.952 : MKV45 stored settings retrieved (751 bytes; crc 12673)
23:12:20.952 : Config:  G21 ; Units in mm
23:12:20.952 : Configteps per unit:
23:12:20.952 : Config:  M92 X160.000 Y160.000 Z160.000
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23:12:20.952 : Config:Maximum feedrates (units/s):
23:12:20.952 : Config:  M203 X500.000 Y500.000 Z500.000
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23:12:20.953 : Config:Maximum Acceleration (units/s2):
23:12:20.953 : Config:  M201 X1000 Y1000 Z1000
23:12:20.953 : Config:  M201 T0 E1000
23:12:20.953 : Config:  M201 T1 E1000
23:12:20.953 : Config:Acceleration (units/s2): P V T* R
23:12:20.953 : Config:  M204 P1000.000 V1000.000
23:12:20.953 : Config:  M204 T0 R10000.000
23:12:20.953 : Config:  M204 T1 R10000.000
23:12:20.953 : Config:Advanced variables: S V B X Z T* E
23:12:20.953 : Config:  M205 S0.000 V0.000 B20000 X10.000 Y10.000 Z10.000
23:12:20.953 : Config:  M205 T0 E5.000
23:12:20.954 : Config:  M205 T1 E5.000
23:12:20.954 : Config:Hotend Sensor parameters: H P A B C R L O
23:12:20.954 : Config:  M305 H0 P8 A100000.0 B4092.0 C0.0000000000 R4700.0 L0 O0
23:12:20.954 : Config:  M305 H1 P9 A100000.0 B4092.0 C0.0000000000 R4700.0 L0 O0
23:12:20.954 : Config:Hotend Heater parameters: H P A B C L O U I
23:12:20.954 : Config:  M306 H0 P2 A40 B230 C255 L5 O275 U1 I0
23:12:20.954 : Config:  M306 H1 P3 A40 B230 C255 L5 O275 U1 I0
23:12:20.954 : Config:Bed Sensor parameters: P A B C R L O
23:12:20.954 : Config:  M305 H-1 P10 A100000.0 B4092.0 C0.0000000000 R4700.0 L0 O0
23:12:20.954 : Config:Bed Heater parameters: P A B C L O U I
23:12:20.954 : Config:  M306 H-1 P4 A80 B255 C255 L5 O130 U1 I0
23:12:20.954 : Config:  M306 H-1 P4 A80 B255 C255 L5 O130 U1 I0
23:12:20.954 : ConfigID settings:
23:12:20.954 : Config:  M301 H0 P6.93 I0.32 D37.09
23:12:20.955 : Config:  M301 H1 P6.93 I0.32 D37.09
23:12:20.955 : Config:  M301 H-1 P204.93 I90.84 D115.58
23:12:20.955 : Config:Hotend offset (mm):
23:12:20.955 : Config:  M218 H1 X0.000 Y26.000 Z0.000
23:12:20.955 : Config:Fans: P U L F H I
23:12:20.955 : Config:  M106 P0 U7 L100 F250 I0
23:12:20.955 : Config:  M106 P1 U11 L100 F250 I0
23:12:20.955 : Config:  M149 C ; Units in Celsius
23:12:20.955 : Config:Auto Bed Leveling:
23:12:20.955 : Config:  M420 S1
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23:12:20.957 : Config:  G29 W I2 J4 Z-0.52083
23:12:20.957 : Config:  G29 W I3 J4 Z-0.60521
23:12:20.957 : Config:  G29 W I4 J4 Z-0.65365
23:12:20.957 : Config:  G29 W I5 J4 Z-0.66302
23:12:20.957 : Config:  G29 W I6 J4 Z-0.60990
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23:12:20.957 : Config:  G29 W I9 J4 Z-0.28490
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23:12:21.035 : Config:  G29 W I1 J8 Z-0.26928
23:12:21.035 : Config:  G29 W I2 J8 Z-0.34271
23:12:21.035 : Config:  G29 W I3 J8 Z-0.39740
23:12:21.035 : Config:  G29 W I4 J8 Z-0.43334
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23:12:21.035 : Config:  G29 W I7 J8 Z-0.40209
23:12:21.035 : Config:  G29 W I8 J8 Z-0.40209
23:12:21.035 : Config:  G29 W I9 J8 Z-0.35053
23:12:21.035 : Config:  G29 W I1 J9 Z-0.53646
23:12:21.035 : Config:  G29 W I2 J9 Z-0.35209
23:12:21.035 : Config:  G29 W I3 J9 Z-0.35834
23:12:21.035 : Config:  G29 W I4 J9 Z-0.33646
23:12:21.035 : Config:  G29 W I5 J9 Z-0.28178
23:12:21.036 : Config:  G29 W I6 J9 Z-0.22865
23:12:21.036 : Config:  G29 W I7 J9 Z-0.15834
23:12:21.036 : Config:  G29 W I8 J9 Z-0.05834
23:12:21.036 : Config:  G29 W I9 J9 Z0.05885
23:12:21.036 : Config:Endstop adjustment:
23:12:21.036 : Config:  M666 X0.00 Y-0.80 Z-2.00
23:12:21.036 : Config:Geometry adjustment: ABC=TOWER_DIAGROD_ADJ, IJK=TOWER_ANGLE_ADJ, UVW=TOWER_RADIUS_ADJ
23:12:21.036 : Config:                     R=DELTA_RADIUS, D=DELTA_DIAGONAL_ROD, S=DELTA_SEGMENTS_PER_SECOND
23:12:21.036 : Config:                     O=DELTA_PRINTABLE_RADIUS, P=DELTA_PROBEABLE_RADIUS, H=DELTA_HEIGHT
23:12:21.036 : Config:  M666 A0.000 B0.000 C0.000 I0.000 J0.000 K0.000 U0.000 V0.000 W0.000 R91.05 D202.00 S200.00 O85.00 P55.00 H197.687
23:12:21.036 : Configrobe Offset:
23:12:21.036 : Config:  M851 X0.000 Y45.000 Z-1.933
23:12:21.036 : Config:Material heatup parameters:
23:12:21.036 : Config:  M145 S0 H190 B60 F255
23:12:21.036 : Config:  M145 S1 H240 B100 F255
23:12:21.037 : Config:  M145 S2 H230 B60 F255
23:12:21.037 : Stats: Total: 0, Finished: 0, Failed: 0
23:12:21.037 : Stats: Total print time: 0s, Power on time: 6h 37m 50s
23:12:21.037 : Stats: Filament used: 0Km 0m 0cm 0mm
23:12:51.595 : Echoettings Stored (743 bytes; crc -18838)

In particolar modo non riesco a capacitarmi dell'errore di quasi 1.5mm in X9 Y0 e, nonnostante le innumerevoli prove, esso continua a perseguitarmi..

idee?

PS: Qui sul forum per caso esiste qualche guida o spiegazione riguardo ai settaggi sulla geometria delle delta?

23:12:21.036 : Config:Geometry adjustment: ABC=TOWER_DIAGROD_ADJ, IJK=TOWER_ANGLE_ADJ, UVW=TOWER_RADIUS_ADJ
23:12:21.036 : Config:                     R=DELTA_RADIUS, D=DELTA_DIAGONAL_ROD, S=DELTA_SEGMENTS_PER_SECOND
23:12:21.036 : Config:                     O=DELTA_PRINTABLE_RADIUS, P=DELTA_PROBEABLE_RADIUS, H=DELTA_HEIGHT

Personalmente ho rinvenuto solo discussione in cui innumerevoli persone erano afflitte dal mio medesimo male, quindi niente che possa far al caso mio..

Edited 2 time(s). Last edit at 08/04/2018 08:36PM by Pinguto.

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
Geeetech Kossel Delta Rostock G2s con doppio estrusore 0.4mm, GT2560 e MK4duo V4.3.5: Stampante che svolge il suo lavoro EGREGIAMENTE! Non a caso, da tre mesi dall'acquisto deve ancora fare la sua prima stampa!

"In un mondo in cui intelligente significherà adattati e fai bene il tuo lavoro, le macchine intelligenti saranno i nostri amici, le nostre protesi e i nostri compagni di esplorazione.."

Ping...
Io avevo trovato interessante ed esplicativo questa " divagazione ", ricordo che seguendo i vari aggiornamenti sul tema sempre su thing.. ho trovato ancor piu informazioni... magari ti puo essere utile....

Quote
Dariuzzo
Ping...
Io avevo trovato interessante ed esplicativo questa " divagazione ", ricordo che seguendo i vari aggiornamenti sul tema sempre su thing.. ho trovato ancor piu informazioni... magari ti puo essere utile....

.. Ci rinuncio..
Dopo giorni di test ho potuto constatare che le torri sono sottodimensionate, i giochi presenti sulle giunzioni regalano alla stampante la medesima consistenza di un budino, gli estrusori non fanno altro che intasarsi e altri diecimila problemi che non sto ad elencarvi.. In conclusione, troppi per poter esser risolti senza diventar scemi..

Quindi, appena mi arriverà il corriere, considerando che i cuscinetti lineari e le barre rettificate già presenti nell'attuale stampante costano un'eresia, provvederò a trasformarla in una cartesiana in stile "ultimaker" (gli assi X/Y da loro adottati minimali e leggeri come una piuma personalmente mi ispirano un sacco)..

Teoricamente usando per il telaio dei profilati in alluminio 20X20 e del perlinato d'abete spesso 15 millimetri NON DOVREBBERO insorgere problemi di stabilità del telaio, e nel compenso, nonostante gli ultimi 4 mesi di impazzimenti dietro a suddetta delta cinese, devo ammettere che ho trovato l'esperienza alquanto istruttiva..

Edited 1 time(s). Last edit at 08/10/2018 09:55PM by Pinguto.

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da Vinci 1.0A: Veramente una bella stampante, se usata come soprammobile.
Geeetech Kossel Delta Rostock G2s con doppio estrusore 0.4mm, GT2560 e MK4duo V4.3.5: Stampante che svolge il suo lavoro EGREGIAMENTE! Non a caso, da tre mesi dall'acquisto deve ancora fare la sua prima stampa!

"In un mondo in cui intelligente significherà adattati e fai bene il tuo lavoro, le macchine intelligenti saranno i nostri amici, le nostre protesi e i nostri compagni di esplorazione.."

Le delta sono delle bestie strane..... difficili da domare....
una cosa è certa... se vuoi fare pezzi artistici... nessun problema... se vuoi fare pezzi con misure precise... non dico sia impossibile... ma sicuramente piu difficile da fare...
Nella precisione rientra anche il tipo di costruzione della delta stessa, e a mio avviso ... anzi a mio personalissimo avviso.... la meno " seria" meccanicamente è quella costruita con le torri fatte da due barre tonde per torre.... viene poi quella con profilo quadro in alluminio, e infine profilo alluminio piu cuscinetto lineare... ma e solo la mia opinione.
In ogni caso mi dispiace che tu getti la spugna.... e comunque buone stampe.... con o senza delta....

Deltista....

Dario