Flusso canalizzatore [post vecchiotto vedi i successivi]
Posted by immaginaecrea
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Re: Flusso canalizzatore February 20, 2014 03:35AM |
Ah ok allora non sono proprio rimba 
. Io la tecnica dello spurgo fuori piatto l'ho adottata come funzione standard: ad ogni fermo stampa (fine, pausa, cambio tool, ecc) la posiziono fuori dal piatto così si può installare anche uno scopettino per pulitre un ugello in automatico.
Sulla I3 (che per ora mi interessa) allora nessun problema installare un "cestino" (lo chiami bassket, ma dopo aver fatto canestro il materiale lo butti, quindi non te la prendere ma lo chiamo cestino): voglio priovarlo...se mai avrò tempo.
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
Multiextruder NPr3-WR4
[www.3dmakerlab.it]
. Io la tecnica dello spurgo fuori piatto l'ho adottata come funzione standard: ad ogni fermo stampa (fine, pausa, cambio tool, ecc) la posiziono fuori dal piatto così si può installare anche uno scopettino per pulitre un ugello in automatico.Sulla I3 (che per ora mi interessa) allora nessun problema installare un "cestino" (lo chiami bassket, ma dopo aver fatto canestro il materiale lo butti, quindi non te la prendere ma lo chiamo cestino): voglio priovarlo...se mai avrò tempo.
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
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Re: Flusso canalizzatore February 20, 2014 04:10AM |
E' li che viene la differenza... (se fai canestro fai punti nel gioco "basket"...) quindi non butti via... ma bensi' riutilizzerai con una filabot o similari una volta tritato quello che ti viene raccolto dal Basket ! 
[www.falla3d.com]
[3dita.blogspot.it]
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Re: Flusso canalizzatore March 25, 2014 01:39PM |
Congratilazioni !
Badge multicolore in arrivo?
Edited 1 time(s). Last edit at 03/25/2014 01:40PM by bonjolo.
Badge multicolore in arrivo?
Edited 1 time(s). Last edit at 03/25/2014 01:40PM by bonjolo.
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Re: Flusso canalizzatore March 25, 2014 01:59PM |
si, per merito di Enrico... se era per me.... mono....
Davide
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Davide
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 12:27PM |
Finalmente, dopo "innumerevoli" loghi di Superman, e il resto che ha stampato (alcune cose me le hanno "ciuffate" i bimbi in fiera ma meglio così mentre i loghi erano proprio per loro), tutto a layer 0.2, comprese tutte le prove con software "sbagliato" che comunque sono sempre andate a buon fine, posso annunciare la fine dei "test preliminari" sul flusso canalizzatore.
Si è dimostrato estremamente efficiente e affidabile senza mostrare esitazioni...... le stampe non sono il massimo dei massimi ma non ho pensato per ora a curare gli aspetti della stampa quanto del convogliatore che come si vede separa perfettamente i colori....... ora non mi rimane che pubblicare il tutto, abbiate solo pochi giorni di pazienza perchè devo anche completare "le maschere" che serviranno a preparare i "tubi ptfe" ed accoppiarli "coerentemente al flusso".
.... e vorrei documentare in maniera decente....
Edited 3 time(s). Last edit at 03/31/2014 12:39PM by immaginaecrea.
Davide
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Si è dimostrato estremamente efficiente e affidabile senza mostrare esitazioni...... le stampe non sono il massimo dei massimi ma non ho pensato per ora a curare gli aspetti della stampa quanto del convogliatore che come si vede separa perfettamente i colori....... ora non mi rimane che pubblicare il tutto, abbiate solo pochi giorni di pazienza perchè devo anche completare "le maschere" che serviranno a preparare i "tubi ptfe" ed accoppiarli "coerentemente al flusso".
.... e vorrei documentare in maniera decente....
Edited 3 time(s). Last edit at 03/31/2014 12:39PM by immaginaecrea.
Davide
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 01:07PM |
how, veramente belle, poi visto all'opera...... scusa la domanda forse sciocca ma essendo ignorante chiedo... sarà possibile una cosa del genere anche con filo da 3 mm?? come ben sai uso quello 
o crea qualche sorta di problema? perchè in fiera ho sentito dire che se usi il bowden il filamento tra estrusore e hot end fa effetto molla e causa problemi (?)
Modello Mendel Prusa i2 con elettronica basata su Arduino + Ramps nuova release 1.4 Piano di stampa 20x20x10.
Filamenti utilizzati: 3 mm.
hot end 0.35 IeC. Piano riscaldato.
o crea qualche sorta di problema? perchè in fiera ho sentito dire che se usi il bowden il filamento tra estrusore e hot end fa effetto molla e causa problemi (?)Modello Mendel Prusa i2 con elettronica basata su Arduino + Ramps nuova release 1.4 Piano di stampa 20x20x10.
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 01:20PM |
ah che peccato.. eh vane.. magari un giorno passerò anche io all' 1.75.. grazie comunque
Modello Mendel Prusa i2 con elettronica basata su Arduino + Ramps nuova release 1.4 Piano di stampa 20x20x10.
Filamenti utilizzati: 3 mm.
hot end 0.35 IeC. Piano riscaldato.
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 04:45PM |
e vabbè, io proverò con il 3mm 
ciao
Enrico
[www.dapa3dservice.it] [www.studiodapa.it]
repstrap dApA, Ramps 1.4, MarlinKimbra / scanner 3D Cubify Sense / Formlabs Form 2
ciao
Enrico
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 04:58PM |
Quote
bonjolo
Potrebbe essere carino per la delta che sto provando a costruire...è pesante?
peso?... parametro "assente"
Davide
Immagina e Crea
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 05:15PM |
Davide, secondo te è possibile realizzare un Hotend cosi:
Vite da 10mm altezza 30mm con 4 fori da 4mm altezza 25 per il PTFE che contiene a sua volta 4 fori da 1.80mm per il filo da1.75.
Spero che si sia capito cosa voglio dire...
COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse
Vite da 10mm altezza 30mm con 4 fori da 4mm altezza 25 per il PTFE che contiene a sua volta 4 fori da 1.80mm per il filo da1.75.
Spero che si sia capito cosa voglio dire...
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 05:20PM |
e così le prendiamo proprio tutte le soluzioni.... giusto per specificare che "noi italiani".... siamo più "pirla" degli altri....Quote
enricodare
e vabbè, io proverò con il 3mm
ciao
... e mi aspetto ben di più da questo forum... so che ci sarà chi ci "sbalordirà".... Davide
Immagina e Crea
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 05:22PM |
bene enricodare, spero tanto che tu ci riesca allora 
vorrei poterti aiutare ma mi sa di non essere in grado, quindi posso solo farti gli auguri di un buon lavoro !
Modello Mendel Prusa i2 con elettronica basata su Arduino + Ramps nuova release 1.4 Piano di stampa 20x20x10.
Filamenti utilizzati: 3 mm.
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vorrei poterti aiutare ma mi sa di non essere in grado, quindi posso solo farti gli auguri di un buon lavoro !Modello Mendel Prusa i2 con elettronica basata su Arduino + Ramps nuova release 1.4 Piano di stampa 20x20x10.
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 05:41PM |
Quote
MagoKimbra
Davide, secondo te è possibile realizzare un Hotend cosi:
Vite da 10mm altezza 30mm con 4 fori da 4mm altezza 25 per il PTFE che contiene a sua volta 4 fori da 1.80mm per il filo da1.75.
Spero che si sia capito cosa voglio dire...
eheh...... et voilà.... non ho fatto in tempo a dirlo....
bellissimo... davvero... un lavoro egregio.... come avrebbe detto il mio professore delle superiori (il più simpatico ed adorabile che ho avuto) ..... voto? 2
si scherza ogni tanto se no che senso ha.....
lo schema ha un "problema" di base nel terminale, come lo fissiamo?
ce n'è un altro e secondo me più importante, il volume che deve comprendere tutti i filamenti ha una entrata e 4 uscite ( l'entrata è il filo che utilizzi, i 3 canali non utilizzati e l'ugello di uscita sono le 4 uscite) con una "camera condivisa di fusione" e la pressione esercitata dal filo, più probabilmente, tenderebbe ad esercitare pressioni sui diametri "maggiori" di sfogo a disposizione, cioè i canali del filo non utilizzati ma soggetti a temperature alte e quindi con una certa "elasticità del materiale" che dovrebbe "contenere" la pressione del filo da "estrudere"....
dovresti prevedere delle vere e proprie "valvole" per regolare le pressioni in gioco.... con tutte le difficoltà in merito...
scusa se faccio delle obiezioni ma mi nasce spontaneo....... prendi le mie osservazioni "in quanto tali"...
Davide
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 06:15PM |
cattivo? stavo a scherzà.... la tastiera è più "stronza" delle espressioni facciali....
il terminale però davvero "come lo fissi"?
ti chiedo questo perchè un conto è concettualizzare l'idea che, vista con le pressioni "controllate" (ma vedi che non l'avevi detto?) è sicuramente diverso dal "filo fermo e semifuso" ed è un concetto interessante per la definizione del colore..... ma va quantomeno "dimensionato", sembra facile pensare ad un "aggancio" tra le parti "calde e fredde"... ma "come mi aggancio" e che volumi e che geometrie creo..... i flussi in base al volume.... dove li metto?
aggiungo un ultimo appunto.... ipotizzo che per l'effetto "siringa" sia più facile estrudere materiale con una conicità superiore più che il contrario, non ho ancora parametri tali che mi possano suffragare questi "pensieri in libertà", ma la conicità che hai come esempio va proprio in contrasto con questa ipotesi e ci sono già diversi esempi di hotend che esaltano questa caratteristica come riferimento per la velocità....
mica te la prendi per gli appunti.... stiamo amabilmente discutendo su soluzioni ancora non esistenti...... e se devono esistere.... almeno che ne valga la pena...
Edited 1 time(s). Last edit at 03/31/2014 06:28PM by immaginaecrea.
Davide
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il terminale però davvero "come lo fissi"?
ti chiedo questo perchè un conto è concettualizzare l'idea che, vista con le pressioni "controllate" (ma vedi che non l'avevi detto?) è sicuramente diverso dal "filo fermo e semifuso" ed è un concetto interessante per la definizione del colore..... ma va quantomeno "dimensionato", sembra facile pensare ad un "aggancio" tra le parti "calde e fredde"... ma "come mi aggancio" e che volumi e che geometrie creo..... i flussi in base al volume.... dove li metto?
aggiungo un ultimo appunto.... ipotizzo che per l'effetto "siringa" sia più facile estrudere materiale con una conicità superiore più che il contrario, non ho ancora parametri tali che mi possano suffragare questi "pensieri in libertà", ma la conicità che hai come esempio va proprio in contrasto con questa ipotesi e ci sono già diversi esempi di hotend che esaltano questa caratteristica come riferimento per la velocità....
mica te la prendi per gli appunti.... stiamo amabilmente discutendo su soluzioni ancora non esistenti...... e se devono esistere.... almeno che ne valga la pena...
Edited 1 time(s). Last edit at 03/31/2014 06:28PM by immaginaecrea.
Davide
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 06:26PM |
Ma no che non me la sono presa, era un'idea anche se folle, lo ammetto, e sicuramente ne sai molto più di me. Però continuo a non capire cosa intendi per terminale?? Il nozzle? L'extruder?
Se il nozzle si avvita sulla vite da 10 così come avviene per il budastyle...
Se intendi l'extruder ho già un'idea, ma devo capire se è possibile realizzare l'hotend!!!
Edited 1 time(s). Last edit at 03/31/2014 06:32PM by MagoKimbra.
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Se il nozzle si avvita sulla vite da 10 così come avviene per il budastyle...
Se intendi l'extruder ho già un'idea, ma devo capire se è possibile realizzare l'hotend!!!
Edited 1 time(s). Last edit at 03/31/2014 06:32PM by MagoKimbra.
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Re: Flusso canalizzatore March 31, 2014 06:58PM |
Ok...tienimi in caldo un hotend da 1.75... ;pQuote
immaginaecrea
Quote
bonjolo
Potrebbe essere carino per la delta che sto provando a costruire...è pesante?
peso?... parametro "assente"
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Re: Flusso canalizzatore April 01, 2014 03:24AM |
OK allora, mi butto su altro...
Eppure l'idea era tanto semplice quanto pazzesca, ma quello che volevo fare era più o meno questo:
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Eppure l'idea era tanto semplice quanto pazzesca, ma quello che volevo fare era più o meno questo:
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