+430% precisione asse Z - layer 0,05mm e meno - 3Drag / K8200

Ciao a tutti, sono possessore di una 3Drag o K8200 da circa 6 mesi e notando da subito dei problemi ho fatto anche io la mia modifica un pò alternativa dell'asse Z che tanti problemi di oscillazione da su questo modello.

In questa foto la mia 3Drag modificata


Diciamo che la modifica sostanzialmente consiste che .. invece di spingere in su l'asse Z ... con la mia mod lo tiro in su ... con i conseguenti vantaggi

il video della modifica lo trovate qui video spiegazione

della costruzione qui video costruzione

e qui la pagina web che raccoglie questa e altre modifiche Pagina Web mod vari

Questa Idea non è male ma a quel punto perche non tre trapezie due hai lati estremi una al centro asse centrale con tre pulegge 1:1 motore e altri due 1:1 con i due laterali

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www.saviot.com Stampante Prusa I3 R2.2 By Nicola P.
Ramps 1.4 Con FW MarlinKimba Fusore HE IeC 1.75mm Con Flusso Canalizzatore Estrusori BullDog XL
Piano maggiorato 240*311mm pilotato da SSR 24V con letto scaldante autocostruito
Lavori in Corso Prossimetro Autolivellamento Z Gestione Remota Raspberry PI 2 con OctoPrint
Rilevamento ottico Fine Filo Illuminazione e Visione AreaStampa Remotata In costruzione Trafilatore TL-Plastic

Non avrebbe senso ... le cose migliori sono semplici ... per fare una cosa ottimale bisognerebbe dividere la base di cuscinetti dell'asta Z e metterne due da un lato e due dall'altro ... insomma fare l'equivalente dell'asse x in verticale .. due barre sui montanti e doppi cuscinetti per barra ...e ti avanza pure una barra e un cuscinetto
Però visto che con l'applicazione del movimento praticamente sull'estrusore .. ho zero oscillazioni anche così ... non vale la pena menarsela
Considera che ho stampato per test senza problemi a 0,025 mm ... normalmente stampo a 0,1-0,2mm e molto raramente a 0,05mm (pezzi molto piccoli)

Anche io ho apportato la stessa modifica inserendo una demoltiplica, ho il motore che ha gli step a 0.9, e nel firmware ho impostato 8850 step.
Ora devo fare una modifica simile all'asse x e y usando però le cinghie.

Ecco il Video:

Sulle frese cnc si usa molto questa cosa sopratutto per aumentare la forza ma solitamente si usano pulegge e cinghia chiusa generalmente rapporto 2:1
Tipo Motore 20 Denti e Asse 40 denti attendi a spingere troppo con risoluzione che elettroniche a 8Bit tipo Arduino Mega 2560 potrebbero soffrire nel calcolare il tutto.

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Ramps 1.4 Con FW MarlinKimba Fusore HE IeC 1.75mm Con Flusso Canalizzatore Estrusori BullDog XL
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Quote
monte.m79
Anche io ho apportato la stessa modifica inserendo una demoltiplica, ho il motore che ha gli step a 0.9, e nel firmware ho impostato 8850 step.
Ora devo fare una modifica simile all'asse x e y usando però le cinghie.

Ecco il Video:

Ciao, visto .. simile nella demoltiplica ma diversa nell'uso della barra filettata la mia barra è usata come una corda impedendo l'effetto pancia che si ha sulle barre m8 ... ovviamente la tua barra è decisamente migliore e non soffre di questo problema ed è usata in maniera classica
Tieni presente che l'extra precisione che ho ottenuto è un side effect della distanza minima che dovevo tenere per il motore dalla barra ... ingranaggio più grande per arrivare fino al pignone del motore Secondo me un 2x è già più che sufficente

Per il discorso che fai sul fare lo stesso per x e y ... ci avevo pensato anche io ... ma poi ho visto che alla fine così come è stampa molto bene ed ho abbandonato velleità di modifica in tal senso ... al massimo gli metterò i motori da 400 step come quelli che hai tu ... è si ..io ho quelli da 200 step
Ma sarà una cosa per il futuro ... forse