Progetto 3D DLP Top Down con pellicola superiore

Salve ragazzi, questo è il mio primo post e spero che possa essere di ispirazione per qualcuno.

Da diverso tempo sto lavorando ad una stampante 3d a resina UV, precisamente del tipo ad "affondamento".
Molti di voi già lo sapranno ma... le classiche Top Down come la mia Lumipocket soffrono dell' effetto rigonfiamento dovuto a fenomeni di tensione superficiale, capillarità, ritiro ecc... le Down Top invece sono molto più precise ma danno problemi di adesione al piano, la vaschetta si danneggia facilmente ed in più spesso hanno il proiettore sotto, a rischio bagno di resina

Da qui l' idea di fare una Top Down con rivestimento antiaderente superiore (premetto di non essere il primo)
I vantaggi possono essere diversi... Per me i principali sono la possibilità di avere uno strato antiaderente molto flessibile, sensa rischio rotture o rigonfiamento dovuto dal peso della resina e, se ben progettato, una manutenzione veloce.
Di contro c'è la resina "latente", ovvero quella che serve a riempire la vaschetta, aspetto da non trascurare...

Ho fatto moooolte prove, scartando il silicone ottico in varie configurazioni, silicone-plexyglass di vari spessori, silicone da solo e con silicone-pvc morbido trasparente... in tutti i modi dopo 10 stampe circa si rovinava... quindi ho deciso di rifare tutto da capo usando un foglio "teso" di FEP (teflon trasparente)

Iniziamo col disegno del "tenditore" per la pellicola in FEP

Ovviamente capisco che il disegno spieghi poco, di seguito le foto del "tenditore" assemblato.
é composto da due piastre che strizzano il foglio in FEP e da una terza che tende il foglio... Il design a "dente di sega" serve per avere molta pressione sulla pellicola in FEP quando stringo i bulloni, sensa però intrappolare l' aria in quanto il foglio rimane al di sotto del livello delle fessure.

Stamperò anche la vaschetta,
è composta in due parti, una superiore più larga che accoglie per intero il tenditore e l' eventuale eccesso di resina ed una inferiore grande poco più dell' area di stampa (90 x 50 x 70 circa), per limitare la resina "latente" (non ho fatto il conto ma siamo sui 400 gr).

Di seguito le foto della vaschetta e il tenditore più o meno assemblati e del box con il proiettore e la stampante sotto.

Come asse Z userò il corpo della mia Lumipocket, visto che c'è... anche se non è il massimo

Sono arrivato qui... a breve posterò gli altri sviluppi!

Complimenti......
Seguo con molto interesse....

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Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

Grazie!!
Sono onorato! ... Ho seguito e imparato molto da i tuoi post!!

Complimentoni,
Seguirò coninteresse il progetto e se potrò ti darò una mano :-)

Bravo

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Enrico

[www.dapa3dservice.it] [www.studiodapa.it]
repstrap dApA, Ramps 1.4, MarlinKimbra / scanner 3D Cubify Sense / Formlabs Form 2

Quote
Alessandro87
Grazie!!
Sono onorato! ... Ho seguito e imparato molto da i tuoi post!!

E' la base di questo forum... dare quello che si sa e apprendere dagli altri...
Sono io che sono onorato di averti dato quello che ho potuto...
Ora sta a me apprendere da te....

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Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
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Finalmente qualcuno che si butta anche su altro...a me piacerebbe ma non ho proprio tempo (per ora).
Se posso in qualche modo esserti d'aiuto ben volentieri, seguirò con interesse.

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R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
Multiextruder NPr3-WR4
[www.3dmakerlab.it]

occazzarola bravo....... un bel lavoro davvero.... aspettati "tutta" la collaborazione del forum......

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Mi unisco anche io con interesse a questo post.
Ho avuto per un po' una Uncia DLP, perciò so il motivo della tua scelta...e credo sia proprio un'ottima idea.

Seguo a ruota

Ed eccoci di ritorno!
Innanzitutto grazie a tutti per i complimenti! Sono veramente lusingato!

Ma giungiamo al sodo la stampante è nata! E qualcosa stampa!

Siamo ben lontani dalla perfezione, ma considerando che ho un asse z leggermente ballerino che mi causa un pò di seghettatura e che uso la resina più economica in assoluto (oltre che nera quindi inpossibile per me da fotografare) i risultati sono di tutto rispetto!

L' adesione al piano è eccellente, problemi di distacco assolutamente inesistenti e percentuale di riuscita peri al 100%!! Praticamente ha sempre stampato! sono partito da 100 micron di risoluzione fino a 35 tempi di cura da 3 secondi a 0,9... mai un problema o deformazione o rigonfiamento!

qualche foto per gradire, anche se come dicevo la resina fa veramente pena!


Edited 1 time(s). Last edit at 03/31/2016 03:23PM by Alessandro87.

Considerando la velocità di realizzazione ed escludendo il costo del proiettore (che fondamentalmente deve essere DLP ma non per forza di ottima qualità, almeno non all' inizio) è la stampante con il rapporto finitura-prezzo migliore che personalmente conosco!
Non si discosta molto dalle macchine DLP con prezzi sui 2-3K...

A questo punto, visto la buona riuscita del prototipo vorrei realizzare anche l' asse z da zero, che sia quantomento adeguato ad esercitare il minimo di forza che serve a staccare l' oggetto dalla pellicola...

Edited 1 time(s). Last edit at 03/31/2016 02:56PM by Alessandro87.

Boh, a me sembrano stampe spettacolari, chiaramente le paragono alle mie,
cmq mi piacerebbe vederla in azione questa stampante !

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Prusa I3 R2 Pro MK4.3.5; doppio alim., ugelli: 0.35, 0.60, 0.80 / piatto riscaldato in alluminio spessore 6mm 330mmx240mm coibentato
Aggiunte: fine corsa magnetici
Cad modellazione: Solid Works
Software per slicing: Repetier host con plug-in Cura
Filo: 1,75; ABS e NinjaFlex


[www.thingiverse.com]

e quando usi una resina buona cosa ci combini?......

Complimentoni...... se questi sono i "primi risultati"..... non oso immaginare....

Per l'asse Z qual'è fondamentalmente il problema che vuoi risolvere?.... perchè a vedersi non si comprende quale problema può affliggere il sistema al momento.... o perlomeno ...... non ho proprio capito.....

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Grazie infinite!

Una resina migliore "dovrebbe" aumentare il livello dei dettagli, quella che uso ora tende a fondere insieme parti molto sottili e ravvicinate, ovviamente sto parlando di decimi di millimetro, si notano molto sulle superfici che devono sembrare "incise" come la trama di un vestito o dei capelli...

Durante gli spostamenti, il piano, oltre a subire la forza di adesione dell' oggetto alla pellicola deve contrastare la viscosità della resina..., Il braccio dell' asse z essendo sporgente rispetto alla trasmissione, anche se molto rigido, ne amplifica i giochi che innescano un effetto leggermente seghettato sulle superfici (anche qui parliamo di decimi di millimetro).

Vorrei riprogettare la trasmissione, in modo da avere meno giochi possibili ed una leva più corta (evitando soluzioni dispendiose)

Edited 2 time(s). Last edit at 04/01/2016 05:47AM by Alessandro87.

Alessandro che dire, bravissimo , io sono totalmente un neofita in questo campo ma le tue stampe mi sembrano eccellenti.
Se ho capito bene questo tipo di stampante riesce a riprodurre dettagli molto piu' fini di una FFF ma quali sono gli svantaggi?

Grazie e ancora complimenti

Grazie
Una Dlp riesce a riprodurre dettagli nell ordine delle decine di micron e sottosquadra che rasentano i 90 gradi (Top down)... Rispetto ad una FFF i difetti sono il piano di costruzione più piccolo, il costo alto della resina e la gestione... Guantini e metri di scottex!

[morellirobotics.com]

Magari ti può essere utile.

Contattami

Buongiorno signor Morelli,
Vedo che ha integrato la generazioni dei supporti ;-)
Ossequi alla signora.

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Enrico

[www.dapa3dservice.it] [www.studiodapa.it]
repstrap dApA, Ramps 1.4, MarlinKimbra / scanner 3D Cubify Sense / Formlabs Form 2

Complimenti!!...

Seguo (anche se arrivato tardi! ...).

ACER P1500 ?
FEP in fogli da 0.127mm?

Gianni.

Seguo con tanto interesse. ma è un progetto totalmente da te studiato? che proiettore hai usato?

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Prusa i3 sgraber - Arduino Mega - Ramps - Display lcd g3d - Alimentatore da banco 12v 20A - Letto scaldabile - Hotend Buda - Nozzle 0.4

Ma è spettacolare !
Non attendo altro ulteriori foto e dettagli per la realizzazione della stampante !

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc

Anche se arrivato molto tardi mi unisco ai complimenti della truppa e se posso dare una mano lo farò volentieri.
ho sempre voluto cimentarmi in una DLP ma non ne ho mai avuto il tempo.
Forse è la volta buona che inizi a trovarlo.
Ottimo lavoro!!

A proposito, se hai qualche disegno o info tecniche posta qualcosa così magari possiamo costruire qualche pezzo anche noi e portare avanti il progetto insieme.

Ciao a tutti,
sono nuovo di questo forum ma non della stampa 3d dove da diversi anni mi diverto con la mia prusa.

Ora vorrei cimentarmi nella costruzione di una stampante DLP e il progetto proposto in questo thread mi sembra molto interessante.
Noto purtroppo che l'autore "latita" da diverso tempo e nella speranza di ritrovarlo al più presto su questo forum vi chiedo se avete avuto di trovare in rete progetti dettagliati simili a questo.

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REPRAP PRUSA I2: elettronica gen6 (modificata per controllo ventola e piano riscaldato), firmware marlin e estrusore MK4 0.375mm

Nessuna novità sul progetto?

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Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc