La mia scheda 3D è il mio software di controllo

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Non ho capito se lo slicing lo fai prima o in diretta.

Lo slicing avviene prima con il software di slicing. Prossimamente inserirò la possibilità di caricare il file stl, fare lo slicing e andare in stampa

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Non ho capito se lo slicing lo fai prima o in diretta.
Lo slicing è fatto prima con uno degli slicer esistenti. Al momento la compatibilità è garantita con slic3r e cura, ma non dovrebbe essere un problema anche con gli altri.

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La decodifica delle istruzioni gcode in movimento degli assi l'hai scritta tu?
Ovviamente, tutto il progetto è nato da zero

Beh...complimenti ancora.
Hai mai pensato di provare a convertirlo in Java, Phyton o ancora meglio C....potrebbe diventare multipiattaforma.

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ITALIANS DO IT BETTER..!!
Claudio M.

Mendelmax 1.5 mod. > Bulldog Lite extruder - Winomo Hotend - Ramps 1.4 - fw MK4duo 4.3.8
Goblin3D2 > Bulldog XL extruders - Winomo Hotends - Radds 1.5 - Nextion 7" Diamond LCD - Octoprint - DRV8825 - fw MK4duo 4.4.0
3Dragon > CoreXY - Bulldog XL extruder -Winomo hotend - Radds 1.5 - Nextion 7" Diamond LCD - DHT22 sensor - Octoprint - TMC2100+DRV8825 - fw MK4duo 4.4.0

Lo slicing è fatto prima e la decodifica istruzioni cone la gestione assi è stata scritta dal sottoscritto

Penso sarebbe un grosso problema la gestione della usb

Ciao,
seguo con attenzione questo post.
Quando pensi di rilasciare il tutto?
Franco

Ancora qualcosa da sistemare nel firmware e nel software,mentre nel frattempo dovrei creare la nuova scheda. Inoltre ho in mente altre cose da provare ed eventualmente integrare in future versioni.Ovviamente le prime info direttamente qui

Ciao e complimenti per l'approccio diverso dai tradizionali sistemi. Visto che ci sei, hai per caso valutato di inserire degli assi rotativi A e B, per consentire il deposito tangenziale di superfici complesse senza supporto. Sarebbe utile per risparmiare il tempo di eliminare i supporti e migliorare la qualità superficiale. Inoltre permetterebbe di utilizzare al meglio paste, siliconi e fibre, insomma, il progetto verrebbe arricchito di funzionalità che oggi sono precluse agli attuali metodi

Non posso risponderti se prima non capisco esattamente a cosa ti riferisci. Esiste un qualcosa del genere o c'è qualche video che mostra il funzionamento di una stampante con gli assi rotativi ?

Ruotare l'oggetto in modo che stampe nel vuoto orizzontali siano invece verticali e quindi pulite...

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COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse

Ciao,
non è uno scherzo; praticamente è una cnc a 5 assi con al posto dell'utensile l'estrusore e il piatto basculante.
Proporrei di restare con i piedi per terra.
Franco

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CoreXY HyperCube , MKDuo, HotEnd 0,4 Repetier Host Cura engine
Mostly CNC con MKDuo

Un paio di esempi dal mondo "pro":

• [www.youtube.com]
• [www.youtube.com]

Poi ci sono sempre gli esperimenti che Kuka sta facendo nella stampa 3D, sia plastica che metallo, con i loro bracci e varie till platform

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Qualcosetta più che un neofina oramai, anche se non si finisce mai d'imparare!
DUE Stampati GEEETech i3B, GT2560+, Marlin GEEETech originale con un paio di modifichine personali (Pin dedicato per la Z Probe e stampa dell'ETE da SD), Barre Trapezie, Estrusore da 0.3 con filo da 1.75, una con estrusore metallico ed una con estrusore ridisegnato e stampato da me, Software AutoCAD/Slic3r/Repetier

My Thingiverse
My Linkedin

Ci sono esempi in rete anche di cose + attinenti al mondo RepRap:
YouTube
YouTube
YouTube
3D Print.com
I vantaggi della stampa a 5 assi sarebbeo enormi sia dal punto di vista estetico, sia strutturale. Ma per poter stampare così serve un firmware, e conseguente scheda di controllo, che supporti almeno l'interpolazione lineare a 6 assi, un canale di comunicazione veloce e affidabile e un CAM o uno Slicer studiati appositamente.
Robe3D mi sembra motivato e capace e ammiro il suo lavoro e il suo entusiasmo ma per arrivare fino a li quel risultato la strada è lunga, specie da fare da solo.
Ricordiamo che i fimware e gli slicer che usiamo nascono dalla collaborazione di migliaia di sviluppatori e debugger, se potessimo sommare il tempo uomo che ci è stato dedicato sarebbe un cifra spaventosa, irraggiungibile da uno sviluppatore solitario.

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Luca

CoreXY custom (LF Mark1) 395x360x350 - Mega (clone per ora..) + RAMPS1.4 + 4xA4988 + 4 Nema17 17HS4401 - HotEnd V6 clone con ugello da 0.4mm - RepRapDiscount - Display LCD 2004 Smart Controller - Firmware MK4duo 4.2.9 - Repetier-Host 2.1.6

il problema è proprio quello..... ed è il più "grosso"..... lo stesso problema ce l'ho con un eventuale software in grado di riconoscere e stampare le texture che ricoprono le mesh....
Purtroppo tutto quello che si trova è a livello o professionale, o "sperimentale"....... ma non si trova nulla con cui fare prove.... o magari ho cercato male io..... ... scusate il "mezzo ot"....

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Ho letto un po gli ultimi post e visto qualche video che è stato consigliato negli stessi Dal punto di vista del software, del firmware e della scheda di controllo, in teoria (dico in teoria) non dovrebbero esserci problemi per implementare altri 2 assi anche in interpolazione, anche se penso sia difficile che tutti i 6 assi vadano in interpolazione nello stesso momento.
Il problema come dice truck64 è quello relativo allo slicer e alla meccanica della stampante che diventerebbe molto più complessa. Inoltre vi sono alcuni pezzi che potrebbero essere stampati solamente con un supporto poichè c'è da considerare anche la grandezza dell estrusore che non permetterebbe anche ruotando il tutto in diverse direzioni di stampare alcune particolarità sospese nel pezzo. Invece secondo me bisognerebbe puntare a migliorare i supporti. Io non sono un esperto di slicer quindi vi chiedo : è possibile manipolando determinati parametri decidere di inserire o no un determinato supporto in un pezzo ? Ad esempio non far stampare i supporti per tutti i buchi trasversali che oltre ad essere difficilissimi da eliminare sono anche inutili.

Alcuni slicer lo fanno, come simplify3D.. in alternativa puoi creare manualmente i supporti nel disegno con programmi studiati quasi appositamente come meshmixer (della autodesk)

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Andrea Lillia
Lillia.net
Pagina Facebook

Se hai tempo e voglia, dai un occhiata a questo link e cosa hanno combinato questi studenti modificando una Makerbot. [stefaniemueller.org]
La meccanica inizialmente può essere molto ligth, penso che le maggiori difficoltà vengano dallo slicer per elaborare il gcode, tra l'altro gli assi possono essere indexati e quindi non necessariamente interpolati. Se ti vuoi cimentare, la meccanica te la posso preparare

Potremmo tentarci e vedere cosa esce fuori

Appena ho tempo ti assemblo un prototipo, di dove sei?

Io sono di Siracusa, già ho qualche idea di come modificare la scheda

Si deve trovare però un esperto che possa gestire lo slicer

Già, in effetti quella è la parte più difficile. Nella tua soluzione hai integrato uno slicer esistente?

Diciamo che al momento viene caricato il file gcode realizzato da uno slicer.Tuttavia avevo iniziato ad integrare la possibilità di richiamare lo skicer esterno

Passate le ferie e il gran caldo, da domani si ricomincia con lo sviluppo...

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Robe3D
Passate le ferie e il gran caldo, da domani si ricomincia con lo sviluppo...

sempe in attesa

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Robe3D
Una cosa che ho dimenticato di dire e che i miei PC sono datati e molto lenti, ma il tutto funziona regolarmente, anzi in alcune occasioni ho persino navigato durante la stampa

Però dovrai sempre avere un computer dedicato alla stampante. In più, visto che i sistemi operativi windows "normali" non sono real time (ma time sharing), se per qualche motivo il sistema operativo decide di "rallentare" il thread del tuo software, ti ritroverai con problemi sul pezzo stampato (a meno che tu non abbia previsto una qualche bufferizzazione dei comandi sulla scheda, o usato qualche versione di linux o windows embedded)....

Come in tutte le cose ci sono i pro e i contro. Sinceramente non mi è mai capitato di rovinare un pezzo per elevato rallentamento del pc.Una cosa è certa che se mi serve il pc per fare altro lo uso tranquillamente mentre stampo. Inoltre da pc si possono inserire tantissime opzioni da far fare alla macchina e si ha un controllo grafico ottimale.
Detto questo più in la proverò a realizzare un modulo che permetterà di gestire la stampante in modo autonomo, senza l uso del pc

ma io non mi porrei neppure il problema se fossi in te.... quante sono le soluzioni tipo raspberry che puoi tranquillamente tenere in considerazione? ti stanchi a provarle..... e costano come un lcd quindi.....
Senza contare quello che puoi fare attaccando degli oggettini come quelli... che va ben oltre la scheda madre classica......
Vai vai che la strada è giusta sicuramente e hai tutto lo spazio che vuoi per sviluppare quel contesto......

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

Rieccomi dopo diversi giorni di assenza dovuti alla preparazione per il makerfaire..Chi volesse venire a vedere la nuova scheda a 4 colori (per ora) padiglione 8 stand A7

E per chi è un po troooppo lontano da Roma e la vorrebbe ugualmente vedere ???? qualche possibilita' ????