Scambio di idee per progetto nuova stampante

Buongiorno,
stamattina ho deciso di cominciare seriamente a farmi una stampante con struttura in alluminio e vorrei dei consigli perchè alcune soluzioni che ho visto in varie macchine non mi convincono un gran che e vorrei evitarle.
-Primo punto è il livellamento del piatto che a mio parere se fosse tutto stabile e in squadro è superfluo se non per l'altezza dell'ugello dal piatto, risolvibile con un sensore.
-Secondo punto non mi piace avere doppio motore su un'asse, come nel mio caso sull'asse Z, uno dei due puo' perdere il passo o si tocca una barra e si perde l'allinemanto e questo mi è successo più volte.
-Terzo punto sono le guide, trasmissioni e motori... guide X e Y userei le guide lineari, per la Z manicotti a sfera - trasmissioni a cinghia per X e Y e barra filettata per Z - per i motori penso che dipenderà dai pesi visto il prossimo punto.
-Quarto punto estrusore fisso e tutti i movimenti sul piatto.

So bene che queste scelte mi porteranno ad avere un ingombro maggiore, se punto ad un'area di stampa di 200x200 coprirà un'area di 300x300 anche se vorrei arrivare a 250x250.
Un punto un po' ostico è l'asse Z stavo pensando che oltre i 150mm sarebbe inutile e dalla direzione che ho preso mi occuperà spazio sotto la stampante visto che non mi piaccione le soluzioni ne con il piatto "appeso" da un lato e senza 2 motori non posso nemmeno pensare a 2 trasmissioni opposte.

Questo a grandi linee è la bozza di quello che vorrei costruire e visto che avete più esperienza chiedo valutazioni soprattutto per i punti improponibili.

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GEEETech I3 Pro B, GT2560 + 4A4988, Marlin Firmware V 1.0.03, Repetier VHost V2.0.5, CuraEngine

Direi che hai descritto una corexy o similari

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Qualcosetta più che un neofina oramai, anche se non si finisce mai d'imparare!
DUE Stampati GEEETech i3B, GT2560+, Marlin GEEETech originale con un paio di modifichine personali (Pin dedicato per la Z Probe e stampa dell'ETE da SD), Barre Trapezie, Estrusore da 0.3 con filo da 1.75, una con estrusore metallico ed una con estrusore ridisegnato e stampato da me, Software AutoCAD/Slic3r/Repetier

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fiuuu...
per un attimo mi hai fatto pensare che avevo perso tempo ad immaginare qualcosa inutilmente.
Ho guardato le foto e nella corexy l'estrusore è mobile invece io lo vorrei proprio fisso.
Che mi dici per l'asse Z di soli 150mm? troppo pochi? se non ricordo male credo di aver letto che sarebbe meglio evitare di stampare oltre un tot in altezza

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Marco-67
fiuuu...
per un attimo mi hai fatto pensare che avevo perso tempo ad immaginare qualcosa inutilmente.
Ho guardato le foto e nella corexy l'estrusore è mobile invece io lo vorrei proprio fisso.
Che mi dici per l'asse Z di soli 150mm? troppo pochi? se non ricordo male credo di aver letto che sarebbe meglio evitare di stampare oltre un tot in altezza

Per l'estrusore basta che metti un bowden invece che uno fisso... per le dimensioni cerca in giro, ci corexy ce ne sono anche di gigantesche!

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scusa non mi son spiegato...nella corexy l'estrusore è sull'asse X quindi si muove, io lo voglio proprio fisso X Y Z tutto sotto.
Ovviamente c'è un motivo... se avessi tutto sotto con l'estrusore posso fare tutto quello che voglio non mi preoccupo del peso o dell'ingombro, posso pensare anche ad un caricamento a granuli o sfridi da reciclare o cambiare al volo e stampare cioccolata , ammetto che ci penso spesso...

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Marco-67
scusa non mi son spiegato...nella corexy l'estrusore è sull'asse X quindi si muove, io lo voglio proprio fisso X Y Z tutto sotto.
Ovviamente c'è un motivo... se avessi tutto sotto con l'estrusore posso fare tutto quello che voglio non mi preoccupo del peso o dell'ingombro, posso pensare anche ad un caricamento a granuli o sfridi da reciclare o cambiare al volo e stampare cioccolata , ammetto che ci penso spesso...

Capito...
... non penso ci siano grossi problemi, però te la dovrai temo disegnare da te!
L'unica attenzione che metterei è sui pesi in gioco, muovendo il piano in XYZ avrai i pesi dei due motori XY da sobbarcarti, il doppio di una prusa, e dovrai anche contare il peso del materiale estruso.

Capisco il tuo scopo, anche se personalmente ho sempre pensato di disegnarmi una futura stampate con esattamente il contrario della tua specifica, ovvero con tutto sul carro e piatto fermo, così da non avere le inerzie del pezzo in fase di stampa, ma questo perchè vorrei stampare pezzi alti anche 1mt e "sottili" tipo ali di aeromobile, e li le forze inerziali in gioco rischierebbero di danneggiarmi il risultato!

Edited 1 time(s). Last edit at 10/03/2017 02:19AM by Luca_Benedetto.

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Qualcosetta più che un neofina oramai, anche se non si finisce mai d'imparare!
DUE Stampati GEEETech i3B, GT2560+, Marlin GEEETech originale con un paio di modifichine personali (Pin dedicato per la Z Probe e stampa dell'ETE da SD), Barre Trapezie, Estrusore da 0.3 con filo da 1.75, una con estrusore metallico ed una con estrusore ridisegnato e stampato da me, Software AutoCAD/Slic3r/Repetier

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Ciao Marco, dico la mia.
Da come la descrivi è praticamente una 3drag con lo Z spostato dal l'estrusore al piano.

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Prusa I3 Hephestos XL + Rumba + barre trapezie 8x2 + Hotend Iec 4.0 + Fw MK4duo

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SAND)X
Ciao Marco, dico la mia.
Da come la descrivi è praticamente una 3drag con lo Z spostato dal l'estrusore al piano.

che è una follia.......
fino al piano mobile in XY posso capire, come ti hanno già detto.... una 3Drag...... o la mia stessa Lab..... ma insieme a X e Y mettere nel piano anche Z per me è proprio da escludere perchè meccanicamente non ha alcun senso....... poi..... avresti quanto di più "inutilmente" ingombrante e "inefficiente" si possa ottenere......

Come detto, per certi versi la 3Drag aveva le sue "ragioni di essere", pur con tutti i suoi difetti, però avendo una stampante che funziona con lo stesso principio ... e dopo 5 anni che la uso posso dire che si... funziona e anche discretamente.... ma alla lunga ho compreso che non è sicuramente la soluzione migliore... anzi... ha difetti (peso sul carro che muove il piano, inerzie, svergolamenti dei pezzi alti in stampa durante le travel... ed altro) praticamente insormontabili.... ed avendo invece avuto esperienza anche con sistemi a piano che si abbassa con X e Y in alto nel carro..... ecco che ho compreso le sostanziali differenze che, a vantaggio del sistema a piano che si abbassa, diventano poi come qualità e precisione "abissali".....

Dimenticavo...... il carro che si alza, nella mia stampante (gruppo hotend/estrusore) è mosso con due viti M12 in acciaio ed è in grado di sollevare tranquillamente diversi chili, quindi anche una piccola tramoggia per lavorare con i granuli sicuramente..... non è indispensabile quindi fare il carro completamente fisso per usare i granulati al posto del filo...... anche se la reputo una soluzione "relegata" ai grandissimi formati (oltre il metro cubo).

Edited 3 time(s). Last edit at 10/04/2017 09:01AM by immaginaecrea.

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Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
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salve a tutti
sto progettando un nuovo tipo di stampante.
che possa entrare in una auto "furgone..."
che possa stampare in cemento armato
entro un piano di stampa di 10 mtx10x3
vi garba ....
motori cc bruscled con encoder ottico
13 motori......
primo ostacolo quale scheda ci basta?
il sistema prevede 8 verricelli speciali con sistema anti errore ,per x,y
4 per la z
più l'estrusore 1......
so che sembra strano ma quando postero i disegni ..
sarete entusiasti.

sarebbe bello se si potesse macinare le macerie delle vecchie costruzioni "da demolire " addizionare cemento e stampare una nuova casa.
pensate che bello per i disastrati che affliggono il popolo.
cerco sia finanziatori che collaboratori ,..
se non la facciamo noi nessuno la farà poiche deve essere rep rap .