PRODUZIONE FILAMENTO POLISTIROLO ANTI URTO

Sono riuscito a provare finalmente il materiale!
scusate il ritardo ma i progetti x la makerfaire mi stanno rubando tutto il tempo!
allora...
il materiale sembra davvero buono,
PRIMA PROVA FATTA CON MENDEL PRUSA 2- HOTEND CLODE BUDASCHNOZZLE - ESTRUSORE WADE- HOTBED MK2
- adesione con lacca ottima
- assenza di warping con piano riscaldato a 110°
- adesione tra layer buona
- filamento molto flessibile

invece note "dolenti"
- temperatura di stampa circa 245/250°
- non sono riuscito a finire nessuna stampa poichè dopo un po il filamento non scorre + lineare (forse dovuto alla non uniformità del diametro) e di conseguenza viene consumato dalla vite trascinante senza scorrere

Appena riesco prometto di postare le foto e fare qualche prova con un estrusore diretto

Fantastico! Cioè.... non proprio... Voglio dire che comunque è utile ricevere critiche di questo tipo. Lo sapevo fin dall'inizio che purtroppo il problema del diametro mi avrebbe un po' perseguitato.. ad alcune stampanti non crea problemi, ad altre evidentemente sì.. ma migliorerò.. Mi sto evolvendo dal punto di vista meccanico, con questa macchina (vedi allegato) dovrei risolvere parecchi problemi che avevo con l'altra (quella basata sul Lyman filament extruder, ovvero quella con cui ho realizzato i vostri campioni).


Diego

Edited 1 time(s). Last edit at 09/10/2013 12:16AM by Dieghito81.

ciao Dieguito, ciao ragazzi
ecco la mia esperienza con polistirolo anti urto

stampante prusa mendel

piatto su vetro pulito senza lacca
T°100°
T° hot end 240 portata a 245 e poi a 250 sembra meglio
altezza layer 0.3

all'inizio abbastanza buona come impressione
poi ho cominciato a notare delle bavature/piccole gocciolature in giro ma allinterno del pezzo non sui bordi. rispetto al centro dell'oggetto sul lato destro sopratutto (seguiranno delle foto)
ho notato dopo un po che gli angolo tendono a staccarsi (ma il pezzo era piu lungo 12cm che largo 4 cm)
il trascinamento del filo tende a sbalzare.. si consuma un po di piu di abs
ho stretto un po di piu l'ingresso, sembra andare meglio

non ho completato le 3 stampe che ho fatto perche si sono staccate tutte e 3, ma il fenomeno puo essere anche dovuto al fatto che ho dovuto aprire un po tutto, per arieggiare. L'odore è piu forte dell'abs e da subito mal di testa,

gli oggetti che sono usciti hanno una consistenza interessante anche se incompleti. i layer quasi non si vedono a parte le bavature che si vedono in giro.

l'ultima stampa ha tappato l'hot end.. è stato un casino ripulire tutto. ho risolto cmq smontando, rimontando e facendo scorrere dell'abs..

nel complesso al momento posso dire che i risultati sono incoraggianti.
proverò ancora sti ggiorni

salute,
Massimo

Il Maker Faire sta portandoselo via tutto il tempo.........

comunque..... stesso problema di Owen...
avendo una melt zone di 3.2mm non ho avuto blocchi totali se non in un solo caso ma le "difformità dello spessore hanno pregiudicato la quasi totalità delle stampe, nel senso che si notano delle irregolarità abbastanza evidenti nelle superfici.

Questo però avviene solo quando le differenze nello spessore del filo sono forti.

Al contrario quando il materiale è abbastanza regolare vengono invece superfici "levigate" dove i layer tendono quasi a "scomparire" ottenendo un'ottima qualità estetica anche utilizzando risoluzioni basse (0.25/0.2 mm).

L'adesività alla "lacca" è discreta ma anche col letto riscaldato ho avuto qualche problema di distacco.

Il materiale dimostra comunque anche una ottima tenuta all'usura visto che sto utilizzando le 2 pulegge in polistirolo per un estrusore che ha accumulato già diverse decine di ore di lavoro senza accusare alcun problema.

L'hotend si è digerito praticamente tutto il filo senza creare ne blocchi ne intasamenti.

Un'altro problema però che mi si è evidenziato è la delaminazione che rimane abbastanza evidente anche stampando a temperature alte (240/250°), maggiormente riscontrabile, per esempio, utilizzando la funzione "spiral vase" che limita lo spessore ad un'unico perimetro di materiale estruso.

In conclusione, le caratteristiche del materiale, per quanto riguarda la stampa, sono similari all'abs, la qualità finale estetica però risulterebbe sostanzialmente migliore se non fosse afflitta dai problemi elencati.
L'odore risulta tale e quale quello dell'abs.... ma se si alza la temperatura oltre i 250° si sente di più.......

In ultimo l'estrusore a vite si trova estremamente a suo agio con questo filo..... molto meglio che il pla.....

Appena riesco completo con le foto.

---

Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse

ecco le foto si nota a destra l'infill con goccioline lungo le righe

E.... rieccoci qua!!!! Finita l'alta stagione in campagna , finite le ferie.. e soprattutto finito il nuovo estrusore. Nel video qui sotto potete notare la nuova meccanica, ho abbandonato la 12 volt, passato alla 220, ho usato un motorino da cancello elettrico potentissimo, termoregolatore adatto all'estrusione, diametro coclea 25 mm, accoppiamento diretto senza catene o ingranaggi vari. E' stata parecchio dura, ma dopo svariate ore di lavoro sono arrivato ad ottenere un lavoro discreto. Nel video che vedrete sto estrudendo un ABS rosso specifico per usi biomedici, ovvero può stare a contatto con il sangue....

Buona visione, Diego.

[www.youtube.com]

Con tutto il rispetto, io non vorrei MAI che il mio sangue venisse a contatto con plastiche che non siano polimeri certificati ed estrusi in camera bianca.
Se fornisci qualcuno che ci fa veramente articoli biomedicali considera BENE quello in cui ti stai imbarcando... le responsabilita' in gioco sono tremende.
Ciao
Davide

---

==============================
no toys here...sorry

No ma ti pare, forse non mi sono spiegato bene perchè ho ripreso un post in cui avevo specificato meglio. Il punto è questo: ho trovato un fornitore a pochi km da dove abito che ha questo abs. Questo fornitore possiede una stamperia di componenti per le biomedicali. Io ho preso da lui questo abs perchè mi sembrava parecchio interessante. Nel senso che se può stare a contatto con il sangue significa che è parecchio resistente a molte altre cose. Ti pare proprio che mi metto a fare componenti per il sangue qua a casa mia? Dai eh... Con tutto il rispetto...
Diego

1) Abs da stampa solitamente non va bene perche' nel mix c'e' anche del distaccante (che aumenta l'imbarcamento aka warping durante la stampa 3d)

2) omisssis

3) Non sapevo che il sangue fosse cosi' aggressivo :-)

4) Felice di aver capito male.

Salute
Davide

---

==============================
no toys here...sorry

Infatti tutti gli abs che ho acquistato ultimamente imbarcano... Ma comunque, dammi il tempo di fare qualche test di stampa poi ti faccio sapere.
Ti chiedo una cosa, visto che conosci la materia, ho notato che variando la temperatura di estrusione il colore (rosso in questo caso) tende a schiarirsi se la T aumenta e vicevera a diventare più scuro, quasi nero, se la T si avvicina ai 205-210 C. A cosa è dovuto questo comportamento?

Imbarcare: la stragrande maggioranza dell'abs in giro e' ChiMei 747... o simili gradi per stampaggio.
Imbarcano anche senza fare il check-in. :-)

Molti coloranti sono termocromici, nel senso che scaldandoli cambiano TEMPORANEAMENTE colore.
Il fatto che scendendo sotto alla temperatura normale di estrusione diventi nero potrebbe essere che:

1) l'attrito aumenta considerevolmente, quindi puo' darsi che residui di precedenti estrusioni vengano conglomerati
2) La pressione aumenta considerevolmente all'aumentare della viscosita'. Gli effetti sui vari coloranti possono essere imprevedibili a tavolino. Nel tuo caso potrebbe essere il segnale che stai estrudendo a temperatura troppo bassa.

Gnap
Davide

Edited 1 time(s). Last edit at 10/20/2013 12:53PM by 3ntrlab.

---

==============================
no toys here...sorry

Chiaro.....
senti, hai qualche suggerimento da darmi sull'estrusore? Tipo se c'è spazio per qualche miglioramento da apportare? Non so...

La mia esperienza di estrusione e' limitata... c'e' gente ben piu' ferrata di me.
Comunque, in rete ci sono tanti documenti interessanti... la cosa pero' IMHO che potrebbe migliorarti la vita e' aumentare il numero di zone controllate in temperatura, ma questo presume maggiore lunghezza, maggiori potenze, maggiori costi....

Se hai problemi, chiedi e (magari) ti sara' detto :-)

Salute
Davide

---

==============================
no toys here...sorry

Ciao a tutti. Chiedo scusa per il ritardo con cui sono uscito con la recensione. Qui il link: [baugrafik.it]

P.S.: Dieghito81, se gradisci link e aggiornamenti con il prezzo ti basta chiedere, anche in privato. Se preferisci ti pubblico con il tuo vero nome.

Ragazzi , l'azienda che mi fornisce l'HIPS ha, udite udite, in magazzino, 380 possibili combinazioni con i master. Ho preso qualche campione per eseguire esperimenti. Da sinistra in alto, Masterbatch Verde, rosso, bianco, blu, grigio metallizzato, tortora, gomma (per aumentare la flessibilità dell'HIPS o dell'ABS), HIPS trasparente e trasparente flessibile (cristallo + stirolux); vi terrò aggiornati.
Diego

Sto eseguendo alcuni test miscelando alcuni master che ho recuperato con il polistirolo anti urto vergine. Nel video sotto sto estrudendo appunto il Flexible metal grey HIPS. Sono disponibile a farlo provare gratuitamente per testare il prodotto.
Fatevi avanti.
Diego

[www.youtube.com]

I primi test sembrano interessanti. Oltre alla flessibilità del materiale sembra che ci sia anche una resistenza allo snervamento del colore.... Secondo me però bisogna cambiare l'angolatura dell'infill, ovvero un riempimento più lineare che incrociato a 90°... Che ne dite?
Diego

[www.youtube.com]

Edited 1 time(s). Last edit at 11/03/2013 04:40AM by Dieghito81.

Diego, come ti ho gia detto, il video è molto interessante.
Sarei curioso di sapere ha un effetto memoria perche dal video mi sembra di notare che rimangano un po le pieghe anche quando lo raddrizzi.
Non vedo l'ora di provarlo

Quello nel video era il primo test che ho eseguito avendo poi mantenuto le impostazione dell'abs. Devo ancora provare, ma secondo me cambiando il tipo di riempimento, da lineare a concentrico, dovrei migliorare in flessibilità... credo.
Le pieghe sono dovute alle forti sollecitazione che ho eseguito sul pezzo. Chiaramente il polistirolo non è nylon come resistenza, ma grazie ad una piccola % di gomma che ho inserito nella miscela ho potuto notare la totale assenza di warping nella stampa(piatto riscaldato a 70 C più splendor). La gomma ha quindi reso più tenere le fibre e ha ridotto la tensione tra di esse .
Quindi la stampa finita è come l'abs ma senza imbarcamenti.
Diego

è ancora disponibile l'HIPS? qual'è il prezzo al kg? ... molto interessante perchè si può stampare il piano di stampa per il PLA

Disponibile.....? Credo ormai di averne qualche km in casa, non sto scherzando.
A parte gli scherzi, cosa intendi per piano di stampa del pla? Intendi per supporto alla stampa da rimuovere in seguito? Comunque, non ho ancora un prezzo al kg perchè non è ancora un prodotto definitivo, ho ancora alcuni dettagli da risolvere. Resta il fatto che se lo vuoi provare te ne mando un campione gratuito, basta che mi paghi le spese di spedizione. Che diametro ti interessa? Vuoi l'hips vergine o flex?
Diego.

ciao, ottimo, mi interessa quello vergine da 3mm, in quantità sufficiente da completare almeno un volume di 3x20x20mm ti spiego brevemente: ho scoperto 2 anni fa che il PLA aderisce perfettamente a freddo sull'hips garantendo notevole sicurezza di stampa e in 2 anni non si è mai staccata una stampa senza utilizzo di additivi e usando sempre lo stesso piano in hips recuperato da un vecchio scanner hp... rendere anche il piano di stampa stampabile, duraturo e affidabile .. ti pago anche la quantità

Ho provato a trafilare il wood... quello nel video qui sotto è il primo tentativo, sicuramente c'è da rivedere la miscela, e sicuramente da inserire un mescolatore (tipo un girarrosto con una paletta) sopra la tramoggia del materiale per rendere quest'ultimo mescolato perchè tende ad impaccarsi.
Diego


[www.youtube.com]