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Discussioni generali - NO PROBLEMI DELLA STAMPANTE
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Topic
Consigli per stampa pezzo medie dimensioni
Posted by INCO
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Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 04:39AM |
Registered: 11 years ago Posts: 108 |
Chiedo consigli per settaggio per un pezzo di medie dimensioni. Come si può vedere dalle foto che allego il pazzo è il supporto del motore asse X. Ho stampato con ABS, con lacca sul piatto di stampa ma con piatto freddo, questo perche avevo già fatto delle prove con hotbed ad 80/90° circa e l'effetto è pressappoco uguale. Inoltre l'altezza del pezzo risulta circa 1 cm più bassa del dovuto ed i layer sono molto poco coesi tra loro!
Allego screenshot dei vari settaggi.
Grazie a tutti.
Un saluto.
Inco
Allego screenshot dei vari settaggi.
Grazie a tutti.
Un saluto.
Inco
Attachments:
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open | download - DSCN1507.JPG (277.8 KB)
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open | download - Cattura4.JPG (62.7 KB)
open | download - Cattura5.JPG (57.7 KB)
open | download - Cattura6.JPG (75.8 KB)
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 05:06AM |
Registered: 12 years ago Posts: 4,555 |
Hai dei problemi di delaminazione a 2 a 2 finchè non diventano dispari........
Porta l'abs a 260°, abbassa il layer a 0.2 tieni velocità dei perimetri a 30/40 mm/sec. e gli infill a max 60 mm/sec.
l'abs bisogna che lo stampi col piano almeno oltre i 100° (110° è perfetto).
Se vuoi usare la lacca a caldo metti il kapton sul piano riscaldato poi un velo di lacca col piano già caldo a 60°/70° così non rovini il bed perchè la lacca "cristallizza" ad alta temperatura ... poi rimuoverla sono c......
Stampa a 110° poi vedrai che sta dritto e si attacca come dio comanda....
Accertati però di avere il piano veramente "in piano"........
Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
My Thingiverse
Porta l'abs a 260°, abbassa il layer a 0.2 tieni velocità dei perimetri a 30/40 mm/sec. e gli infill a max 60 mm/sec.
l'abs bisogna che lo stampi col piano almeno oltre i 100° (110° è perfetto).
Se vuoi usare la lacca a caldo metti il kapton sul piano riscaldato poi un velo di lacca col piano già caldo a 60°/70° così non rovini il bed perchè la lacca "cristallizza" ad alta temperatura ... poi rimuoverla sono c......
Stampa a 110° poi vedrai che sta dritto e si attacca come dio comanda....
Accertati però di avere il piano veramente "in piano"........
Davide
Immagina e Crea
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 05:12AM |
Registered: 10 years ago Posts: 261 |
Ciao, la temperatura dell'heated bed per l'ABS dev'essere di circa 110°C, da sperimentare (siccome il termistore si trova sotto, la temperatura di superficie è diversa).
Nel pezzo che hai stampato si vede chiaramente il problema dell'imbarcamento dovuto al distacco durante la stampa.
L'altro problema che hai è una mancanza di materiale depositato, che ha più cause però. Sono le prime volte che stampi con ABS?
Ad ogni modo, potresti avere problemi di temperatura anche con l'hot end. Una temperatura non adeguata farebbe perdere E step e quindi materiale in stampa. Dal modo in cui i layers si staccano direi che era freddo l'ABS. Controlla il grafico delle temperature mentre stampa, e vedi a che temperatura scende.
Forse hai perso altezza totale del pezzo proprio a causa del materiale assente, oppure potresti avere un problema di feedrate su Z. Fai qualche verifica.
In bocca al lupo, e buona stampa.
Nel pezzo che hai stampato si vede chiaramente il problema dell'imbarcamento dovuto al distacco durante la stampa.
L'altro problema che hai è una mancanza di materiale depositato, che ha più cause però. Sono le prime volte che stampi con ABS?
Ad ogni modo, potresti avere problemi di temperatura anche con l'hot end. Una temperatura non adeguata farebbe perdere E step e quindi materiale in stampa. Dal modo in cui i layers si staccano direi che era freddo l'ABS. Controlla il grafico delle temperature mentre stampa, e vedi a che temperatura scende.
Forse hai perso altezza totale del pezzo proprio a causa del materiale assente, oppure potresti avere un problema di feedrate su Z. Fai qualche verifica.
In bocca al lupo, e buona stampa.
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 05:24AM |
Registered: 11 years ago Posts: 25 |
Ciao
il pezzo lo farei interamente pieno, quindi su infill -> advaced -> solid infill every 1 layer
su skirt
- loops 1 (max 2)
- distance 6 mm
su brim
- brim width 3 mm
L'abs prima di portarlo a 260°C proverei sui 230/235°C
Se hai il piano riscaldato imposta a 110°C
Controlla che il primo layer aderisca perfettamente alla superficie, non deve essere nè troppo schiacciato nè troppo alto.
Eliminerei la spunta su enable cooling
il pezzo lo farei interamente pieno, quindi su infill -> advaced -> solid infill every 1 layer
su skirt
- loops 1 (max 2)
- distance 6 mm
su brim
- brim width 3 mm
L'abs prima di portarlo a 260°C proverei sui 230/235°C
Se hai il piano riscaldato imposta a 110°C
Controlla che il primo layer aderisca perfettamente alla superficie, non deve essere nè troppo schiacciato nè troppo alto.
Eliminerei la spunta su enable cooling
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 05:31AM |
Registered: 12 years ago Posts: 4,555 |
L'abs a 235°.... se non hai il termistore "guasto", delamina che è una bellezza..... e farlo pieno non è che limita i danni.... peggiora solo il warping
io ti consiglio di non superare invece un riempimento del 50% (il 40% è perfetto) e di provare "almeno" a 250°....
poi fai te.... se no fai entrambe le prove e vedi la differenza.... ;-)
Davide
Immagina e Crea
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io ti consiglio di non superare invece un riempimento del 50% (il 40% è perfetto) e di provare "almeno" a 250°....
poi fai te.... se no fai entrambe le prove e vedi la differenza.... ;-)
Davide
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 06:00AM |
Registered: 10 years ago Posts: 261 |
I pezzi pieni al 100% sono in genere sconsigliati, perché per la maggior parte dei casi (un valore un po' a caso tipo il 99% dei casi) è inutile.
Nel caso dei pezzi per la stampante è importante seguire le linee guida descritte dagli autori, da impostare nel configuration.scad prima di compilare i pezzi. Per esempio per la i3 di Prusa, sono indicati 0,3 di layer height e 2,2 di width.
L'impostazione corretta per non impostare il microlayering di Slic3r è lasciare "infill every" a 0.
Nel caso dei pezzi per la stampante è importante seguire le linee guida descritte dagli autori, da impostare nel configuration.scad prima di compilare i pezzi. Per esempio per la i3 di Prusa, sono indicati 0,3 di layer height e 2,2 di width.
L'impostazione corretta per non impostare il microlayering di Slic3r è lasciare "infill every" a 0.
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 06:35AM |
Registered: 11 years ago Posts: 25 |
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 08:07AM |
Registered: 12 years ago Posts: 4,555 |
giampaolo.zamborlini Wrote:
-------------------------------------------------------
> Interessanti osservazioni...
> Se possibile potete spiegare cosa sono il
> "warping" e il "microlayering"?
> Grazie mille
>
> Per la temperatura di estrusione per esempio
> Lulzbot per il suo Budaschnozzle consiglia di non
> superare i 240°C per non rischiare di danneggiare
> l'hotend.
warping= deformazione determinata dal "ritiro" del materiale durante il raffreddamento non "omogeneo" del pezzo
(detto con parole mie naturalmente)
microlayering.... boh.... posso immaginare risoluzioni di layer molto spinte (0.05 mm=50 micron)
se un hotend ha problemi a 240° ..... cambiatelo...... con 240° la maggior parte degli abs fatica a legare correttamente, se volete stare tranquilli che non si delamini l'abs dovete spingere un po di più sulla temperatura, altrimenti andrebbe "post curata" la stampa... magari con acetone (bagno o vapori)
Davide
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> Interessanti osservazioni...
> Se possibile potete spiegare cosa sono il
> "warping" e il "microlayering"?
> Grazie mille
>
> Per la temperatura di estrusione per esempio
> Lulzbot per il suo Budaschnozzle consiglia di non
> superare i 240°C per non rischiare di danneggiare
> l'hotend.
warping= deformazione determinata dal "ritiro" del materiale durante il raffreddamento non "omogeneo" del pezzo
(detto con parole mie naturalmente)
microlayering.... boh.... posso immaginare risoluzioni di layer molto spinte (0.05 mm=50 micron)
se un hotend ha problemi a 240° ..... cambiatelo...... con 240° la maggior parte degli abs fatica a legare correttamente, se volete stare tranquilli che non si delamini l'abs dovete spingere un po di più sulla temperatura, altrimenti andrebbe "post curata" la stampa... magari con acetone (bagno o vapori)
Davide
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 08:15AM |
Registered: 11 years ago Posts: 25 |
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 28, 2013 08:56AM |
Registered: 10 years ago Posts: 261 |
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 29, 2013 04:37AM |
Registered: 11 years ago Posts: 108 |
Fatta la prova portando l'estrusore a 260° ma la parte in teflon si è praticamente tutta deformata! Allego le foto. Quindi, se riesco a recuperare in qualche maniera bene, altrimenti dovrò combiare il tutto! (in realtà questo estrusore non mi è mai piaciuto!)
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 29, 2013 04:43AM |
Registered: 12 years ago Posts: 4,555 |
quell'hotend va bene col pla ma non con l'abs..... con l'abs occorre un'armatura in metallo o in peek... il solo teflon non può farcela....
Davide
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Davide
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 29, 2013 04:50AM |
Registered: 11 years ago Posts: 1,865 |
azz, bell'affare.
mi sa che ti ci vuole un hotend nuovo.
Il teflon non regge quelle temperature, hai bisogno del peek o tutto metallo (e con una ventolina che ci soffia contro è meglio).
Enrico
P.S. per curiosità personale, l'heated bed lo hai fatto tu?
Edited 1 time(s). Last edit at 08/29/2013 04:52AM by enricodare.
mi sa che ti ci vuole un hotend nuovo.
Il teflon non regge quelle temperature, hai bisogno del peek o tutto metallo (e con una ventolina che ci soffia contro è meglio).
Enrico
P.S. per curiosità personale, l'heated bed lo hai fatto tu?
Edited 1 time(s). Last edit at 08/29/2013 04:52AM by enricodare.
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 29, 2013 06:24AM |
Registered: 11 years ago Posts: 108 |
No, il piatto non l'ho realizzato io ma credo sia abbastanza semplice da realizzare, poi con sopra un vetro resistente ad alte temperature ed il gioco è fatto!!!
Che cosa è il peek? Comunque tutto in metallo credo che sia controproducente, anche con una bella ventolina che ci soffia vicino! Ho paura che il calore prodoto dalle resistenze di propaghi in alto rischiando così di fondere tutto quello che ci sta sopra o comunque di deteriorarlo!
Che cosa è il peek? Comunque tutto in metallo credo che sia controproducente, anche con una bella ventolina che ci soffia vicino! Ho paura che il calore prodoto dalle resistenze di propaghi in alto rischiando così di fondere tutto quello che ci sta sopra o comunque di deteriorarlo!
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 29, 2013 07:48AM |
Registered: 12 years ago Posts: 4,555 |
se l'hotend è fatto bene non è indispensabile un ventolino per raffreddare, deve essere in grado di dissipare la maggior parte del calore di suo... poi chiaro che male non gli fa (col pla) ma, ad esempio, con l'abs avere un ventolino che crea correnti d'aria anche sul bed, non è bello perchè rischi problemi di delaminazione che non evidenzi subito perchè hai il piano riscaldato ma possono creare poi parti "deboli" nel prototipo stampato.
Visto che uso un dissipatore molto piccolo sull'hotend uso anch'io a volte un ventolino ma ho dei convogliatori che evitano che arrivi aria sul piano e la dirigono solo sulla parte da raffreddare (l'stl del convogliatore è di Davide 3ntrlab)
Davide
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Visto che uso un dissipatore molto piccolo sull'hotend uso anch'io a volte un ventolino ma ho dei convogliatori che evitano che arrivi aria sul piano e la dirigono solo sulla parte da raffreddare (l'stl del convogliatore è di Davide 3ntrlab)
Davide
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 29, 2013 09:32AM |
Registered: 11 years ago Posts: 1,865 |
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 29, 2013 10:17AM |
Registered: 11 years ago Posts: 108 |
Ecco il mio hotend in vendita su ebay.... [www.ebay.it]
Inoltre c'è proprio la parte che si è fusa in vendita separatamente come pezzo di ricambio... evidentemente non è la prima volta che succede!!! [www.ebay.it]
Inoltre c'è proprio la parte che si è fusa in vendita separatamente come pezzo di ricambio... evidentemente non è la prima volta che succede!!! [www.ebay.it]
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 30, 2013 05:46AM |
Registered: 11 years ago Posts: 108 |
Mi viene da porre una domanda. Con queste temperature, 260° estrusore e 110° piatto di stampa, non che che il filamento stampato rimane per troppo tempo nella fase di raffreddamento con il problema che possa alterarsi nella forma, ovvero che tenga a collassare leggermente per il lento raffreddamento?
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni August 30, 2013 06:08AM |
Registered: 12 years ago Posts: 4,555 |
L'abs col piano a 110° non è neppure nella fase di "transizione vetrosa", quindi non "dovrebbe" (il condizionale è d'obbligo vista la variabilità di abs disponibili e con caratteristiche diverse) collassare anche se l'estrusione avviene a 260°.
solitamente è così che stampo l'abs, e nel caso ci siano da fare elementi piccoli o piccoli particolari metto in funzione le ventole ma lascio a 110° e 260°
Davide
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solitamente è così che stampo l'abs, e nel caso ci siano da fare elementi piccoli o piccoli particolari metto in funzione le ventole ma lascio a 110° e 260°
Davide
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Re: Consigli per stampa pezzo medie dimensioni September 04, 2013 01:36PM |
Registered: 11 years ago Posts: 640 |
Sorry, only registered users may post in this forum.