R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale
Posted by goryc
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Re: R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale September 02, 2017 07:53AM |
Honeycomb 35-40%: non è comunque migliorativo aumentarne la percentuale.
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
Multiextruder NPr3-WR4
[www.3dmakerlab.it]
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Re: R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale September 07, 2017 04:20PM |
Allora lo rispiego qui cosi resta...
Questo è il tuo gcode di start..
Con il multi estrusore normale funzionerebbe pure, ma con il singlenozzle no.
Per poter avere il multimateriale ci voleva la possibilità di assegnare a ogni estrusore una temperatura, ma solo quella dell'estrusore corrente va all'hotend.
Quindi tu inizi con
M109 T1 S[extruder0_temperature] ;aspetta temperatura estrusore
Quindi assegna a T1 la temperatura, poi perché quella di 0 non si sa... cmq andiamo avanti..
Ma se l'estrusore corrente è T0 allora non viene assegnata nessuna temperatura all'hotend e quindi rimane freddo
Io comincerei cosi:
Cosi viene assegnata la temperatura a ogni estrusore, il problema cosi è che se tu lavori con un filo solo e lo metti su T1 extruder0_temperature è uguale a 0 e quindi hai lo stesso problema...
Quindi se stampi con un solo estrusore ti conviene farti due profili in S3D, chiamati singolo estrusore T0 e singolo estrusore T1
in quello T0 fai cosi:
forzi l'estrusore T0
setti la temperatura di T0, ma non aspetti
fai la home
imposta MBL ON
ora spetta che arriva in temperatura
Azzera posizione
spurga
riazzera
parte
Stessa cosa per T1
Chiaro no??
Ciaoo
COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
My Blog - My Thingiverse
M109 T1 S[extruder0_temperature] ;aspetta temperatura estrusore
G28 ; Home extruder
M420 S1 ; attiva il livellamento MBL
G92 E0 ;azzero passi estrusore
T1; forzo il T1
G92 E0 ;azzero passi estrusore
G1 F1200 E5 ; mi avvicino in fretta
G92 E0 ;azzero passi estrusore
G1 F60 E2 ; spurgo un poco di filo entrando nella melt zone tranquillamente
G92 E0 ;azzero passi estrusore
G1 F{travel_speed}
M117 Buona Stampa 
Questo è il tuo gcode di start..
Con il multi estrusore normale funzionerebbe pure, ma con il singlenozzle no.
Per poter avere il multimateriale ci voleva la possibilità di assegnare a ogni estrusore una temperatura, ma solo quella dell'estrusore corrente va all'hotend.
Quindi tu inizi con
M109 T1 S[extruder0_temperature] ;aspetta temperatura estrusore
Quindi assegna a T1 la temperatura, poi perché quella di 0 non si sa... cmq andiamo avanti..
Ma se l'estrusore corrente è T0 allora non viene assegnata nessuna temperatura all'hotend e quindi rimane freddo
Io comincerei cosi:
M109 T0 S[extruder0_temperature] ;aspetta temperatura estrusore M109 T1 S[extruder1_temperature] ;aspetta temperatura estrusore
Cosi viene assegnata la temperatura a ogni estrusore, il problema cosi è che se tu lavori con un filo solo e lo metti su T1 extruder0_temperature è uguale a 0 e quindi hai lo stesso problema...
Quindi se stampi con un solo estrusore ti conviene farti due profili in S3D, chiamati singolo estrusore T0 e singolo estrusore T1
in quello T0 fai cosi:
T0;
M104 T0 S[extruder0_temperature]
G28 ; Home extruder
M420 S1 ; attiva il livellamento MBL
M109 T0 S[extruder0_temperature] ;aspetta temperatura estrusore
G92 E0 ;azzero passi estrusore
G1 F60 E2 ; spurgo un poco di filo entrando nella melt zone tranquillamente
G92 E0 ;azzero passi estrusore
G1 F{travel_speed}
M117 Buona Stampa
forzi l'estrusore T0
setti la temperatura di T0, ma non aspetti
fai la home
imposta MBL ON
ora spetta che arriva in temperatura
Azzera posizione
spurga
riazzera
parte
Stessa cosa per T1
T1;
M104 T1 S[extruder1_temperature]
G28 ; Home extruder
M420 S1 ; attiva il livellamento MBL
T1; La home riporta a T0 l'estrusore corrente, quindi riporto a T1
M109 T1 S[extruder1_temperature] ;aspetta temperatura estrusore
G92 E0 ;azzero passi estrusore
G1 F60 E2 ; spurgo un poco di filo entrando nella melt zone tranquillamente
G92 E0 ;azzero passi estrusore
G1 F{travel_speed}
M117 Buona Stampa
Chiaro no??
Ciaoo
COMPRA ITALIANO - sostieni le nostre aziende - sostieni la nostra gente - sostieni il tuo popolo - sosterrai te stesso.
Alberto C. felice possessore di una Kossel K2
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Re: R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale September 07, 2017 04:27PM |
Wow Mago sei stato super chiaro, grazie davvero tante, stavo uscendo pazzo perchè stavo sempre li pronto ad annullare e riavviare, lo provo qualche gg e ti farò sapere Grazie di cuore ancora
Grazie di cuore ancora
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Re: R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale September 14, 2017 12:36PM |
Ciao ragazzi, ho acquistato la R2 Evo a inizio 2016... sono molto contento, basti pensare che ho tarato il piatto appunto 1 anno e mezzo fa e non ho mai più dovuto toccare le rotelline. Questo per un modello prusa credo sia un ottimo risultato. Non ho più seguito molto il progetto e quindi vorrei chiedervi se ci sono state modifiche importanti da poter fare (escluse quelle più invasive come la sostituzione delle barre filettate).
Attualmente utilizzo un solo estrusore in bowden (nonostante abbia anche il secondo) con un hotend e3d v6 e monto un firmware MK 4.1.2 di Agosto 2016 mi pare... ora ho visto che sul sito di Nicola c'è un 4.1.2 Rev 1. E' utile passare a questo firmware? Va bene per la versione che ho io?
Ci sono parti stampabili aggiornate o migliorie che vale la pena fare? Stampo esclusivamente in Pla e PetG.
Scusate le tante domande ma sono rimasto un pò indietro
Attualmente utilizzo un solo estrusore in bowden (nonostante abbia anche il secondo) con un hotend e3d v6 e monto un firmware MK 4.1.2 di Agosto 2016 mi pare... ora ho visto che sul sito di Nicola c'è un 4.1.2 Rev 1. E' utile passare a questo firmware? Va bene per la versione che ho io?
Ci sono parti stampabili aggiornate o migliorie che vale la pena fare? Stampo esclusivamente in Pla e PetG.
Scusate le tante domande ma sono rimasto un pò indietro
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Re: R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale October 20, 2017 11:47AM |
Ciao
montare il convogliatore è abbastanza veloce:
_togliere il tubo PTFE dall'hotend
_togliere la ghiera nera bloccatubo dell'hotend
_infilare un pezzo di tubo PTFE (8cm bastano)
_tagliarlo a filo del piano del supporto, sostanzialmente all'altezza della parte più larga del cono. Questa è la misura che lo porta in battuta nel canale del convogliatore. (meglio mezzo mm più lungo che più corto) Se il tubo è troppo il blocco in estrusione è certo.
_sostituire le due viti M4x 20 che fissano l'HE con due M4x30mm
_inserire il convogliatore
_fissarlo con due dadi M4 (esagonali o a farfalla)
_inserire i tubi PTFE che arrivano dai motori nei rispettivi bloccatubo sul convogliatore fino a che arrivano in battuta.
Consiglio sempre di fare un leggero smusso all'ingresso dei tubi PTFE in modo da scongiurare eventuali blocchi nell'inserimento del filo "tranciato".
Chi vuole e ha una punta da 2,2mm o 2,3mm, può allargare il condotto del pezzetto di tubo all'interno dell'HE dai 2mm standard a 2,2mmo 2,3mm per agevolare il ritorno del filo, ma consiglio di lasciare gli ultimi 5mm a contatto col nozzle a 2mm per "trafilare" il filo in risalita.
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
Multiextruder NPr3-WR4
[www.3dmakerlab.it]
montare il convogliatore è abbastanza veloce:
_togliere il tubo PTFE dall'hotend
_togliere la ghiera nera bloccatubo dell'hotend
_infilare un pezzo di tubo PTFE (8cm bastano)
_tagliarlo a filo del piano del supporto, sostanzialmente all'altezza della parte più larga del cono. Questa è la misura che lo porta in battuta nel canale del convogliatore. (meglio mezzo mm più lungo che più corto) Se il tubo è troppo il blocco in estrusione è certo.
_sostituire le due viti M4x 20 che fissano l'HE con due M4x30mm
_inserire il convogliatore
_fissarlo con due dadi M4 (esagonali o a farfalla)
_inserire i tubi PTFE che arrivano dai motori nei rispettivi bloccatubo sul convogliatore fino a che arrivano in battuta.
Consiglio sempre di fare un leggero smusso all'ingresso dei tubi PTFE in modo da scongiurare eventuali blocchi nell'inserimento del filo "tranciato".
Chi vuole e ha una punta da 2,2mm o 2,3mm, può allargare il condotto del pezzetto di tubo all'interno dell'HE dai 2mm standard a 2,2mmo 2,3mm per agevolare il ritorno del filo, ma consiglio di lasciare gli ultimi 5mm a contatto col nozzle a 2mm per "trafilare" il filo in risalita.
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Re: R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale November 21, 2017 02:57AM |
Salve a tutti!
Ieri sera finalmente è arrivato col kit della R2 Evo Basic...
Spacchettando i vari imballi mi sono accorto esserci tre motori nema17 609 e uno 804.
L'804 a cosa è dedicato? Sulla guida non trovo riferimenti in merito, non so se usarlo per l'asse Z o per l'estrusore.
Ieri sera finalmente è arrivato col kit della R2 Evo Basic...
Spacchettando i vari imballi mi sono accorto esserci tre motori nema17 609 e uno 804.
L'804 a cosa è dedicato? Sulla guida non trovo riferimenti in merito, non so se usarlo per l'asse Z o per l'estrusore.
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Re: R2 Evo di NicolaP Thread Ufficiale November 22, 2017 03:08AM |
Ciao
l' 804 è dedicato all'asse Y, modifica resasi necessaria per il passaggio dai piani riscaldati in PCB a quelli in alluminio, che hanno un peso maggiore.
R2 Evo-Prometeo-Poseidon-Titan0
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l' 804 è dedicato all'asse Y, modifica resasi necessaria per il passaggio dai piani riscaldati in PCB a quelli in alluminio, che hanno un peso maggiore.
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