IeC terminator ?? Alligator ??
Posted by RikyRap
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Re: IeC terminator ?? Alligator ?? December 29, 2016 05:24AM |
Ma basta chiedere....... 
Per l'Alligator purtroppo ne so come te, nel senso che anch'io non ho avuto più notizie e sto ancora aspettandone gli sviluppi nella speranza di poter fare un nuovo progetto con quell'elettronica....
Per il "Terminator" invece sono in grado di aggiornarti........ così ne approfitto per dare qualche info in più ..... 
Al momento sono riuscito a capire le dinamiche che comportano i problemi che ha avuto inizialmente e che sono dovute prevalentemente alla "tenuta in pressione" del sistema, purtroppo però, proprio perchè ho capito "dove nasce il problema", devo trovare la soluzione più "funzionale"....
Avendo accoppiamenti tra metalli "profondamente diversi" (ottone, acciaio, inox, alluminio), ho anche coefficienti di dilatazione profondamente diversi....
Questo fa si che nonostante usi tutte le accortezze per il serraggio a caldo dei componenti, le continue oscillazioni di temperatura, da caldo a freddo, ne causano poi col tempo "piccole perdite" di pressione, di conseguenza la "tenuta" del sistema viene parzialmente compromessa.
Il sistema poi è fatto in modo che nel caso ci sia una tenuta non perfetta. il materiale non fuoriesce dal serraggio del nozzle... ma risale lungo il tubino inox, causandomi anche difficoltà nell'eventuale smontaggio...
Ecco che ho dovuto quindi rivedere il sistema che sto completamente reingegnerizzando partendo dal fatto che non ci sarà più il problema "tenuta", questo perchè non sarà più la struttura a tenere in pressione il tubino capillare, ma quest'ultimo verrà "fissato" al blocchetto che fa da "corpo" alla melt zone in modo da limitare la tenuta al solo nozzle... a differenza di ora invece che, oltre al nozzle, deve rimanere in pressione anche il supporto superiore che spinge e tiene premuto il tubo nel condotto fino alla battuta del nozzle.
Comprenderai che essendo un prodotto "artigianale e fatto in piccole tirature" deve necessariamente essere quanto di più affidabile si possa utilizzare.. oltre alla qualità naturalmente...... altrimenti non ha molto senso......
.... e essendo anche un periodo non proprio "felice" (anzi) come tempo disponibile.... ecco il perchè del "ritardo".....
Edited 1 time(s). Last edit at 12/29/2016 05:29AM by immaginaecrea.
Davide
Immagina e Crea
Progetto Flusso canalizzatore 4 vie
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Per l'Alligator purtroppo ne so come te, nel senso che anch'io non ho avuto più notizie e sto ancora aspettandone gli sviluppi nella speranza di poter fare un nuovo progetto con quell'elettronica....
Per il "Terminator" invece sono in grado di aggiornarti.....
... così ne approfitto per dare qualche info in più ..... Al momento sono riuscito a capire le dinamiche che comportano i problemi che ha avuto inizialmente e che sono dovute prevalentemente alla "tenuta in pressione" del sistema, purtroppo però, proprio perchè ho capito "dove nasce il problema", devo trovare la soluzione più "funzionale"....
Avendo accoppiamenti tra metalli "profondamente diversi" (ottone, acciaio, inox, alluminio), ho anche coefficienti di dilatazione profondamente diversi....
Questo fa si che nonostante usi tutte le accortezze per il serraggio a caldo dei componenti, le continue oscillazioni di temperatura, da caldo a freddo, ne causano poi col tempo "piccole perdite" di pressione, di conseguenza la "tenuta" del sistema viene parzialmente compromessa.
Il sistema poi è fatto in modo che nel caso ci sia una tenuta non perfetta. il materiale non fuoriesce dal serraggio del nozzle... ma risale lungo il tubino inox, causandomi anche difficoltà nell'eventuale smontaggio...
Ecco che ho dovuto quindi rivedere il sistema che sto completamente reingegnerizzando partendo dal fatto che non ci sarà più il problema "tenuta", questo perchè non sarà più la struttura a tenere in pressione il tubino capillare, ma quest'ultimo verrà "fissato" al blocchetto che fa da "corpo" alla melt zone in modo da limitare la tenuta al solo nozzle... a differenza di ora invece che, oltre al nozzle, deve rimanere in pressione anche il supporto superiore che spinge e tiene premuto il tubo nel condotto fino alla battuta del nozzle.
Comprenderai che essendo un prodotto "artigianale e fatto in piccole tirature" deve necessariamente essere quanto di più affidabile si possa utilizzare.. oltre alla qualità naturalmente...... altrimenti non ha molto senso......
.... e essendo anche un periodo non proprio "felice" (anzi) come tempo disponibile.... ecco il perchè del "ritardo"..... Edited 1 time(s). Last edit at 12/29/2016 05:29AM by immaginaecrea.
Davide
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Re: IeC terminator ?? Alligator ?? December 29, 2016 09:00AM |
Riccardo, io gli avevo scritto per prendere consistenti quantità di schede ma non hanno risposto nemmeno a me.. quindi non hanno canali privilegiati.. spero..
Andrea Lillia
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Re: IeC terminator ?? Alligator ?? December 30, 2016 03:31AM |
Ci stanno lavorando e non prima della fine di Gennaio non cè nulla di pronto questo è quello che mi han detto dietro le quinte
Manuel
Prusa i3 - disassemblata
Ultimaker 2**HC (Marlin+ e3d 1.75 +estrusore made by Andrea Lillia)
SIENCI cnc
questo è quello che mi han detto dietro le quinteManuel
Prusa i3 - disassemblata
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