Ну в общем по-порядку.
1) Один набор распечатанных деталей я изготавливал, продал через Ebay. Если заинтересует могу изготовить ещё один или два (запас пластика имеется). Вопрос только времени т. к. свободного времени мало, процесс изготовления может занять около трех недель. Я живу в г. Усть-Каменогорск, Казахстан - это не так уж и далеко от Томска, рейсовый автобус ходит по-моему ежедневно. Шестерни будут качеством не супер, но для начала пойдет, а там можно или вырезать из акрила лазером или что ещё лучше купить заводского изготовления, сейчас на Ebae предлагают комплект шестерен из алюминия за 21$ + 10$ доставка, я себе такой заказал, жду, а сейчас использую акриловые.
2) В качестве направляющих прекрасно подходят прутки из стали т. н. "калибровка" - искать на заводах или в мастерских, занимающихся металлообработкой.
3) Можно изготовить лазерной резкой из акрила или фанеры, умельцы и лобзиком из фанеры выпиливают. Чертежи (правда кривоватые) есть на сайте RepRap, ищите по LaserCut Mendel.
4) ШД на экструдере для подачи пластикового прутка, есть варианты экструдера и с обычным двигателем постоянного тока, но ШД работает стабильнее и проще в регулировке.
5) В раму оси X вставлены две гайки, при вращении Z осей они соответсвенно поднимают или опускают ось X. Все бы хорошо, но есть пара конструктивных недостатков: 1-й - люфт из-за формы резьбы на гайке и шпильке - в идеале нужна резьба более правильной формы, чем продается, и 2-й - незакрепленный в подшипнике верхний конец Z-осей. В итоге при малейшем ослаблении прижима подшипников, перемещающих ось X с печатающим узлом по вертикали, имеем гребенку на боковых гранях печатаемых деталей. И со временем из-за износа гайки, возникает плаванье по вертикали - т. е один толщина слоя может быть неравномерной вдоль оси X. У себя после продолжительной печати заменил гайки, сразу возросло качество печати.