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(RepRap en Français)
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Je suis d'accord avec Lyric.
Ok le kit I3 Rework n'est pas parfait, mais avec un coup de cutter par ci (les pièces plastiques sont imprimées de façon assez grossières), un coup de lime par là (les tiges filetées sont sciées mais pas ébavurées), on obtient une imprimante qui fonctionne très bien (capable d'imprimer des pièces d'une qualité bien supérieure à celles qui la constituent).
Apparement
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Jean Talud
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RepRap Groupe d'Utilisateurs Francophone
Feuille de papier pliée en 3, doit accrocher légèrement entre le lit et la buse lorsque celle-ci est en home Z, quelle que soit la position des axes X et Y (cette méthode permet également de dégauchir le lit).
Pour faire le réglage, j'adapte délicatement la position du capteur de fin de course.
Ca marche nickel.
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Jean Talud
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Voici ce que fait ma Prusa I3 (le kit de chez emotiontech), pratiquement dès le démarrage et avec les réglages par défaut.
Ce sont les coudes du support de bobine que je me suis imprimé (non inclus dans le kit).
A gauche en 0,2mm/couche, et à droite en 0,1mm/couche.
Les bavures sous l'épaulement du perçage sont dû à la fonction de support du logiciel repetier qui permet d'imprimer certaines par
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Jean Talud
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Quotemoi ce qui me choque c'est que j'ai à peine terminé de construire mon imprimante que j'ai déjà envie de ma lancer dans une nouvelle construction.
Bienvenue au club
Bah au moins, vous n'aurez pas à chercher les pièces en plastique.
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Jean Talud
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La qualité de l'objet produit est stupéfiante, et d'après ce que vous dites elle va deux fois plus vite que la mienne.
Si vous publiez les plans complets je ne promet pas de ne pas en construire une
Apparement vous avez mis des vis à billes y compris sur l'axe Z ? Je ne suis pas sûr que cela soit utile.
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Jean Talud
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Quote Attention, comme nous utilisons des moteurs à pas de 1,8°, il faut que la hauteur de couche correspondent à une hauteur qui correspond à un pas entier (et non pas décimal)
Ca c'est intéressant, merci !
Edit: La théorie est bonne mais après calcul je relativise.
360 / 1,8 = 200 pas par tour.
Sur ma I3, l'axe Z est constitué de tiges filetées de Diam. 6mm pour lesquelles 1 tour = 1mm.
1m
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Jean Talud
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Deux commandes chez eux.
La première fois c'était un kit I3, ils avaient oublié une pièce imprimée mais ils me l'ont envoyée rapidement et sans discuter.
La seconde fois c'était du PLA, livraison rapide et sans problème.
Pour moi c'est une bonne boutique.
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Jean Talud
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Bonjour,
Et en jouant sur le paramètre 'Extrusion multiplier' des paramètres du filament de Slicer ?
Mon imprimante faisait également des patés au début, en passant ce paramètre à 0.9 l'impression devient nickel.
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Jean Talud
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QuoteNon pas d'accord , le moteur "Y" ne bouge que dans un sens quand il est branché sur sa sortie , mais fonctionne dans les 2 sens quand je le branche sur la sortie "X"
J'avais compris l'inverse, au temps pour moi.
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Jean Talud
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Bonjour,
Quote
Intervertir moteur de Y sur X FAIT ca fonctionne ... le moteur Y se deplace bien dans les 2 sens .
Je penche pour le moteur défectueux alors.
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Jean Talud
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Bonjour,
Peu importe l'imprimante 3D, c'est juste un outil et à présent la plupart fonctionnent bien il me semble.
Je crois que l'avenir dépend surtout de la capacité des utilisateurs à concevoir des pièces imprimables.
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Jean Talud
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QuoteTotof1965
Je suis juste surpris par les 100 pas au lieu de 80 pour x et y
Tu a déterminé cela comment ?, juste par curiosité et pour comprendre.
Empiriquement, puis en lisant la doc
Tout d'abord j'ai tenté d'imprimer un cube de 10x10x10mm dessiné sous Sketchup.
J'ai constaté qu'il n'était pas cubique.
Je l'ai mesuré au pied à coulisse : Il faisait 8mm sur les axes X et Y, 10mm sur l'axe Z
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Jean Talud
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Bonjour à tous.
J'ai acquis le kit de emotion-tech, avec une J-Head, j'en suis content.
- Ils avaient oubliés une pièce en plastique lors de l'envoi, mais ils ont été réactifs.
- Les pièces du kit sont assez grossièrement imprimées, certaines on des défauts visibles mais non bloquants.
- Tous les trous des pièces en plastiques sont à contre-percer car irréguliers et trop petits (compréhensible)
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Jean Talud
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