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(RepRap en Français)
Et maintenant c'est parti pour la petite sœur...
Le tendeur X himself. D'aucuns appellent ça un Xend...
On prend les même et on recommence... ABS RRW, T°C lit 110°C, T°C hotend 220°C, boîte, coffrage... 04h00 de print, 44m de filament coffrage inclus.
Je n'ai pas évidé la pièce, j'y vais à fond, j'sui un fou !
Wait&See...
Pour patienter, des petites photos toutes pourries de la derni
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mmarc67
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Et ben voilà !
Ca devient une habitude, c'est Djamuka qui avait raison...
Après avoir suivi ses conseils (en allant un peu au-delà d'ailleurs), j'ai enfin réussi à imprimer cette 0#&..!%$ de pièce en ABS, sans déformations.
Il y a bien un petit coin qui s'est à peine soulevé, mais ça n'a pas entrainé de modification dimensionnelle préjudiciable.
Alors pour résumer :
-Stabilisation de l
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mmarc67
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Apparemment les conseils de Djam portent leurs fruits. Le seul problème c'est qu'avec un coffrage autour de la pièce, plus une boite autour de la zone d'impression, c'est un peu dur à bien voir pendant l'impression.
Et 4H30 l'impression...
Si c'est ok, il aura beau jeu de faire son modeste...
La prochaine fois, tu passes plus tôt, ok ? Ca m'évitera de bousiller 1kg de filament...
J'ai aussi
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mmarc67
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Réponse: Tu ne peux pas. La seule façon d'être sûr est d'acheter ton matériel chez des professionnels Français ayant "pignon sur rue" comme on dit.
Pourquoi ? Parce que tu seras placé sous la protection de la loi Française qui oblige les commerçants à garantir les biens vendus pendant 2 ans. Le détail est facile à trouver sur le net. Et quand les commerçants ont "pignon sur rue" ils ont des dépa
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mmarc67
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Ta pièce n'est pas "manifold", c'est à dire que les surfaces ne sont pas fermées.
Tu peux la réparer avec netfabb.
Et tu refais un essai.
@+ dans la CUS.
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Après un samedi dimanche p...in ! mal aux cheveux, aux articulations et à la plupart des muscles de mon corps, j'ai pu constater que tout aussi prometteuse qu'elle fut, mon impression a planté car un fil du connecteur de la sonde de température de la hotend s'est dessoudé...
Rogggnntudju !
Y'a plus qu'à relancer tout ça après un passage en maintenance...
Wait & See
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mmarc67
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Bon. Après passage de mon expert en impression qui se la joue modeste; j'ai encapsulé la pièces autour d'un "coffre" de 2mm distant de 0;5 mm de la pièces (autant que faire se peut) et j'ai passé le lit à 110¨C sur toute la durée.
Advienne que pourra !
Sinon mon expert m'a aussi suggéré une petite idée pour que ceux qui sont convaincus de maîtriser l'impression ABS aient l'occasion de faire un
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mmarc67
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J'ai eu une idée lumineuse (pour un gars qui bosse dans l'éclairage)...
Comme la couche d'ABS de faible densité qui résulte de l'étalement de jus d'ABS se décolle avec ma pièce lors de la rétractation; j'ai d'abord étalé de la colle en stick sur le lit chauffant, puis j'ai tartiné avec du jus d'ABS.
C'est l'opération de la (presque) dernière chance !
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mmarc67
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Non, je n'ai pas vérifié. J'avais bien un thermospot du taf mais je l'ai ramené.
Je doute de toutes façons que ça vienne de là. J'ai les même sondes sur les hotends et le lit, et elles sont fiables.
Le lit est isolé par 6mm de depron + kapton et j'ai mis une boîte autour de la zone d'impression au sein de laquelle j'estime la T°C aux alentours de 45°C. J'utilise une alim de + de 400W en 24V don
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mmarc67
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Marc VS l'ABS, épisode II : La revanche de l'ABS.
Alors le deuxième print ABS s'est super bien imprimé en vitesse soutenue en 2H50, il ne délamine pas et le rendu est bon.
Seulement voilà, parce qu'il y a un voilà, la pièce s'est rétractée dans les coins. Et pas qu'un peu :
En vert les rétractations/décollements de lit, en rouge les modifs de pièce pour y remédier sans compromettre la résistan
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mmarc67
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Pas de soucis Djam, c'est juste pour clipser une chaine de cablage, à laquelle tu ne souscris pas.
Je suis passé sur l'alim 24V. Et j'y ai gagné sans aucun doute possible. Je n'ai plus l'imprimante qui se bloque ou le port USB qui se déconnecte sans raison. Elle ne plante plus du tout depuis que j'ai branché la chinoiserie.
Et le lit monte à 120°C. Y'a pas photo...
J'ai pas encore tenté la dou
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mmarc67
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Hip hip hip...
HOURRA !
Ma boîte en carton©® a bien fonctionné.
Je peux enfin (vraiment) imprimer de l'ABS !
It's alive !
La pièce est super résistante, elle ne "craque" pas quand j'essaye de la tordre entre mes mains, et les petits éléments en saillie ne se détachent pas au moindre effort.
C'est un carton plein.
Donc aujourd'hui je peux imprimer du PLA, de l'ABS et du flex.
Elle est p
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mmarc67
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Je me suis fait une 'tite boite en carton 2mm... :
...et je me suis lancé dans l'impression d'une grosse pièce en ABS. 3h45.
Le chariot version finale.
Va-t-elle délaminer, ou alors ma boite pleine de trous va-t-elle remplir son rôle ?
Suspens... Je le saurai demain matin si je ne suis pas trop à la bourre !
En tout cas, le plateau tient les 119°C pendant l'impression, il me semble que ç
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mmarc67
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(Private joke pour Djam)
Tiens, sur la MM V3, il a redescendu les moteurs en Z...
Et il me semble bien qu'il a aussi laissé tombé le igus pour le Y.
Peut être que sur la V4, les vis sans fin seront correctement fixées.
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mmarc67
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Je ne peux pas vraiment te répondre. Des roulement linéaires je ne connais que les modèles de mon passé lycéen et professionnel, et c'était de l'industriel précontraint sans jeu type SKF ou INA montés sur les axes ad-hoc.
Alors c'est sûr que les guidages bronze ne peuvent pas rivaliser avec ça au niveau de la précision et de la résistance à l'avance, mais au niveau du prix, on n'en parlera même
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mmarc67
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Raaahhhh......!!
Ils sont jamais content. Maintenant ils veulent des vidéos.
Quand elle sera montée, promis...
En attendant il y a des vidéos du proto en fonctionnement aux pages 2 et 3 il me semble.
Je profite d'un regain d'énergie impromptu en cette heure tardive pour faire part de quelques considérations générales :
Si je ne doute pas que certains parviennent à imprimer certaines pièces a
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mmarc67
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Les inserts noirs que vous pouvez voir sur les (mauvaises) photos sont en Dutch TPC Flex45.
Les axes sont des 12mm Inox H7.
Les profilés alu en 30mm.
@+ dans la CUS !
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mmarc67
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De retour après quelques temps d'absence, je n'ai pas abandonné la machine; mais la flemme de conjuguer la conception/mise au point et le forum...
Alors j'ai connu pas mal de déboire, dans le désordre :
-extrudeur direct drive foutu. J'ai fait une "box" en carton vite fait autour de la zone d'impression histoire de tâter de l'ABS sérieusement et la température ambiante + celle du moteur de l'ex
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mmarc67
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Si tu veux des profilés de base, Ex-machina. Va sur le site, pas sur la boutique eBay. Le site est moins cher.
Vis TRZ : Aliexpress, si tu es prêt à reprendre (ou à faire reprendre) la découpe.
A ce jour, 2 commandes chez deux vendeurs, et à chaque fois les VIS coupées à la meuleuse à main et longueurs approximatives au cm près (mais toujours en +). Prix variant du simple au double et qualité c
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mmarc67
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La bonne nouvelle pour le week-end.
Les guidages sont arrivés ! Hip hip hip hourra !
Je vais (enfin) pouvoir monter la V2 tout en gardant la possibilité d'imprimer en cas de besoin.
Et j'ai aussi fini de modéliser le support double extrudeur .
J'ai pu faire quelques essais et ça marche bien en gearless.
Et depuis que Djam est passé et a réglé les paramètres de slicer, le rendu est vraiment s
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mmarc67
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Puisque tu veux notre avis...
Je ne doute pas qu'elle imprime, et probablement même qu'elle imprime bien. Pas mal de machines conçues "avec les pieds" y parviennent, c'est principalement une question de patience et de réglages.
Par contre, j'ai des doutes sur la durée, pour différentes raisons dont certaines ont déjà été évoquées.
Et j'ai également des doutes sur la pérennité des réglages en c
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mmarc67
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