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(RepRap en Français)
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Quotegco
Merci pour ces informations, de mon coté, j'ai remarque que en fait les .stl des pièces faisaient en fait 5.1 mm d'épaisseur, donc pile ce que j'ai mesuré sur mes pièces ..., par contre, ca n'enlève pas le problème des trous trop petits.
Gilles
Bonjour,
Petite correction sur ce que je disais à propos de l'épaisseur, dans le fichier .stl, les pièces font bien 5 mm, c'est le gCode géné
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gco
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QuoteThierryP69
Bonsoir,
Pour modifier les paramètres de l'EEPROM sous repetier, il faut que l'imprimante soit allumée et connectée puis ALT+E pour faire apparaître la fenêtre des paramètres. Ensuite, clique sur la valeur que tu souhaites changer et tape la nouvelle!
Attention: toute modification de dimension (longueur ou angle) devra être suivie d'une calibration!
Cela va sans dire mais ça va
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gco
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QuoteEtienne
les formes extérieures s'assemblent avec l'épaisseur des pièces, donc, ça s'assemblera nickel.
pour les trous, si jamais c'est trop petit d' 1/10, tu les repasses au foret de bonne taille, et le tour est joué.
Je vais voir de mon coté ce que je peux faire.
Pour le moment, j'ai une commande pour des accessoires de bonhommes Minecraft.
A+
Gilles
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gco
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QuoteEtienne
Quotegco
Pourquoi pas adapter les pièces pour l'impression, mais cela signifie de les remodéliser entièrement car je ne crois pas que ce soit si simple (ni même possible) de retoucher un fichier .stl
Retoucher un stl n'est pas toujours simple, mais possible,
mais passer de 5mm à 4.9, c'est une adaptation pour l'impression
L'idée recherchée est une adaptation au plus simple, suffit de
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gco
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QuoteEtienne
J'pense pas que l'erreur vienne des paramètres EEPROM, j'y toucherais pas.
Pas oublier que toutes ces pièces sont prévues pour une découpe laser en acrylique
un trou de 5mm aura tendance à mesurer 5.1mm tandis qu'en fdm ça sera plutôt l'inverse 4.9mm
J'imagine bien que slicer ou cura tiennent compte de l'épaisseur du layer utilisé
mais j'imagine aussi la précision que doit avoir la
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gco
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QuoteThierryP69
Bonjour,
je me demande si ce n'est pas dû aux paramètres mis en place suite au "Net Update": dans les paramètres EEPROM, la longueur des bras qui soutiennent le noyau est fixée à 147 mm, alors que, quand je les mesure, je trouve un entre-axe à 149 mm... Cette différence provoque forcément un écart entre les dimensions souhaitées et les celles obtenues... J'avoue ne pas avoir fai
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gco
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Bonjour,
J'ai commencé à imprimer les pièces détachées en acrylique pour le cas ou (au passage, je n'ai pas retrouvé les fichiers .stl des pièces sur le dropbox de eMotionTech!).
J'ai fait 2 piéces, EM1 et EM2 mais au moment de les assembler, impossible, j'ai essayé de passer les vis dans les trous prévus pour elles, impossible.
J'ai mesuré les pièces et je me suis aperçu que les dimensions ét
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gco
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Quoteniko83dk
Ps : chez moi ne marche pas sous linux je vois un ttyamc0 le connect passe mais le commande s empile.. et la température ambiance reste a zero degrés
Bonjour,
Pour que cela fonctionne sous linux, il faut ajouter le username dans le groupe dialout
sudo adduser *username* dialout et relancer la machine.
A+
Gilles
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gco
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QuoteEtienne
L'em14, j'ai eu les 2 dans mon kit, en imprimé et en acrylique.
c'est l'ancien model qu'on trouve en stl, l'em7.
Bonsoir,
Sauf que l'em7 ne ressemble pas à l'em14 que j'ai sur ma machine.
En plus, il n'a pas les supports pour le support de bobine.
Mais merci quand même.
A+
Gilles
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gco
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Quoteniko83dk
em14 (support fin de course)imprimé plutôt quen acrylique on comprend les choix car au vissage on risquerai de tordre et casser si ca s engage pas dans le moteur. .
Ps : je suis sous Ubuntu peut faire beta testeur..
Bonjour,
Petite question, as-tu le fichier .stl du em14 ? Je ne l'ai pas trouvé dans l'archive sur le dropbox de eMotionTech.
De mon coté, l'imprimante n'a jamais b
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gco
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Bonjour à tous,
Quelqu'un a déjà essayé Cura (pas seulement CuraEngine mais le soft complet) avec une µDelta ?
Je souhaite toujours remplacer RepetierHost par un outil OpenSource (pour avoir une chaine d'impression 3D 100% OpenSource, de la conception de la pièce au pilotage de l'imprimante).
J'ai trouvé Cura mais je n'ai pas encore essayé.
A+
Gilles
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gco
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QuoteEtienne
117 !
tu as dû enlever le skirt alors ?
ou limit à 2 mm ?
Même pas, Il était dessous la partie arrondie dont le rayon fait 8 mm.
A+
Gilles
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gco
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Bonsoir,
Je confirme, le Buildtak accroche un peu trop, j'ai pas encore essayé sans chauffer le plateau.
De mon coté, j'ai flirté avec les limites de la machine pour un cache pot-pour madame. Le cache-pot fait un diamètre de 117 mm et une hauteur de 120mm, 7h30 d'impression (modèle fait maison avec OpenSCAD).
Et un petit trophé pour mon grand fan de foot.
Je n'ai pas encore réussi à corri
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gco
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De mon coté aussi cela imprime bien sauf quand les pièces flirtent avec la taille maxi imprimable et que la tête se deplace beaucoup sur la prériphérie du plateau.
Il faut aussi que je vérifie la planneité de mon plateau.
A+
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gco
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Bonjour à tous,
En refaisant une calibration hier au soir, je me suis aperçu que les boutons de réglage de chaque colonne ne correspond pas à la colonne sur la machine.
Quand je selectionne le bouton en haut, la machine positionne la tête vers la colonne de droite devant !
J'ai revérifié les branchements de mes moteurs et il sont branchés comme indiqués sur la notice d'assemblage version 1.1 (
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gco
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QuoteKyrian
Quotegco... j'ai jeté un oeil au gcode généré et je ne vois pas ce qui pourrait expliquer cette mise en route
Bonjour Gco,
Tu dois avoir forcement une ligne du style :
G1 Fxxxxxx...... Exxxxxx..........
L'extrudeur ne se met pas en route tout seul, un ordre doit forcement lui parvenir. Ou alors....... ta µDelta est habitée par un esprit malin
Mince, j'ai un fantôme chez moi
Je reg
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gco
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QuoteEtienne
Quotegco
Concernant Cura, la trace des couches est plus visible et je trouve que le déplacement hors impression sont trop brutaux, la qualité de surface s'en ressent. Il faut que je vois ce que l'on peut faire pour ralentir ou mieux gérer les accelérations des déplacements hors impression.
Par défaut, la vitesse est réglée sur 150mm/s, tu peux diminuer cette valeur à ta convenance, s
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gco
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QuoteEtienne
As-tu vérifier au dessus de ta tête de chauffe, si il n'y a pas de la matière qui s'échappe ?
Oui aucune fuite à déplorer mais comme j'expliquais, l'extrudeur se met en route vitesse rapide à la fin de l'impression (j'ai jeté un oeil au gcode généré et je ne vois pas ce qui pourrait expliquer cette mise en route).
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gco
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QuoteHugo_eMt
Bonjour à tous,
...
Pour le plugin, nous l'avons développé sous Repetier pour des soucis de simplicité. Je ne pense pas que nous développions une autre interface de calibration sur un autre logiciel, mais plutôt migrer vers une solution sans calibration
...
Amicalement,
Hugo
Beaucoup de Tech et Beaucoup d'émotion
Merci pour ces précisions techniques néanmoins, je vois que vo
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gco
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Bonjour,
Je viens de tester la nouvelle version de Slic3r (1.2.5 experimental) et elle fonctionne mieux que la version stable mais j'ai un soucis sur l'impression des petites pièces.
Ci dessous 2 impressions de la même pièce (un petit cube de 10mm de coté sans top fill et 2 périmétres).
A gauche, Cura, pas de soucis pour la fin de l'impression mais les traits des couches sont plus marqués qu
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gco
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QuoteEtienne
ça a l'air super !
HS :
T'en pense quoi de ton buildtak ?
Passable ? bien ? Génial ?
Merci pour les compliments, je suis super content du résultat et Cura fait un meilleur job que Slic3r pour mon compte perso.
Niveau accroche c'est nickel, trop nickel, c'est parfois super dur à decoller !!
Sinon, j'ai rajouté des cales en bois autour du plateau alu pour eviter de decouper le ron
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gco
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QuoteEtienne
J'ai imprimé une pièce ce matin avec la config d'EricDuino
Résultat nickel !
Aussi bien Kyrian et EricDuino ; vos configs sont excellentes et, à la fois, paramétrés différemment.
J'ai de quoi étudier le bazard et essayer de comprendre
Encore merci pour vos configs.
Par contre, j'ai du imprimer avec un raft, sinon, ça se décollait...
j'pense avoir de nouveau la calibration Z qui
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gco
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Bonsoir,
En suivant les discussions diverses concernant CuraEngine, j'ai fais moi aussi des essais avec.
Je trouve que le trancheur est plus rapide et donne des resultats prométeurs.
Par contre, y a til moyen de mettre la tête en home à la fin de l'impression ?
A+
Gilles
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gco
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Quotegco
QuoteEtienne
Quotegco
Je suis maintenant en train de tester des impressions de plus en plus tordu et je bute sur un petit soucis.
Cela me faite une grosse goutte de PLA à la fin de l'impression à l'endroit ou elle s'est terminée. Ce problème apparait surtout lors de l'impression de pièce sans top fill (style vase).
Vérifie le serrage du tube central à la tête chauffante,
Merci pour cett
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gco
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QuoteKyrian
QuoteEtienne... La Roue d'entrainement de filament qui ne ferait ptètre plus son travail comme il faut ?
Les sources possibles d'un défaut d'entrainement du filament par l'extrudeur :
intensité trop faible sur le pollulu de l'extrudeur entraîneur encrassé trop ou pas assez de pression sur le galet
Des trois sources possibles, je regarderais en priorité les deux dernières. Le réglage
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gco
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QuoteEtienne
Quotegco
Je suis maintenant en train de tester des impressions de plus en plus tordu et je bute sur un petit soucis.
Cela me faite une grosse goutte de PLA à la fin de l'impression à l'endroit ou elle s'est terminée. Ce problème apparait surtout lors de l'impression de pièce sans top fill (style vase).
Vérifie le serrage du tube central à la tête chauffante,
Merci pour cette réponse
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gco
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Bonjour à tous,
Je suis également depuis que le papa noël est passé possesseur d'une µdelta (full option).
Le montage s'est passé sans encombre et la première impression avec les réglages par défaut est bluffante.
Je suis maintenant en train de tester des impressions de plus en plus tordu et je bute sur un petit soucis.
Cela me faite une grosse goutte de PLA à la fin de l'impression à l'endroi
by
gco
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RepRap Groupe d'Utilisateurs Francophone
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