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Bonjour,
D'accord.
Je n'ai pas encore le matériel mais du coup je me suis renseigné sur le web et j'ai installé l'IDE Arduino et GRBL, a priori ça a fonctionné.
J'ai aussi installé UGS pour voir, j'ai mis cette version :
Product Version: Universal Gcode Platform 2.0 / Jul 15, 2018
Java: 1.8.0_171; Java HotSpot(TM) 64-Bit Server VM 25.171-b11
Runtime: Java(TM) SE Runtime Environment 1.8.0_1
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Bonjour,
Je souhaiterais me lancer dans ce projet :
Ce n'est pas une CNC mais je dispose de ce matériel que je souhaiterais utiliser pour actionner le moteur qui poussera le piston :
1 Arduino uno
1 Moteur Nema 17
1 Shield CNC GRBL (résolution 200 pas, valeur moteur pour l’instant, pas de cavalier en place)
1 Pilote moteur A4988
L'idée que j’ai est déjà d'arriver à ce que j’ac
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Bonsoir,
Merci pour vos retours.
J'ai l'impression que le sujet est complexe ... et que c'est un sujet de spécialiste (histoire de cote, de matériau ...)
Du coup j'ai procédé un peu comme alberdela, j'ai fait ma pièce, mesuré et retiré/ajouté les écarts mesurés puis réimprimé.
Ca a pas trop mal marché.
Bonne soirée.
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Bonjour,
J'essaye de faire un objet qui imprimé plusieurs fois s'emboîtera comme un puzzle.
Je m'aperçois cependant qu'après impression les largeurs des pièces mâle/femelle ne sont pas celles de Blender.
Du coup j'ai relancé une impression en enlevant/ajoutant les écarts que j'ai mesuré mais je voudrais essayer de comprendre le phénomène.
Je tranche l'objet avec CURA pour imprimer sur une UM3
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Bonsoir,
comme je vous disais j'avais un doute ... en effet ça ne change rien (test avec 2 slicers et 2 machines)
je vais bien étudier la vidéo youtube proposée par albertdela mais en attendant si vous aviez d'autres idées je suis preneur
je ne comprends pas bien "Du coup, commence par faire une pièce et après ça devrait bien fonctionner..." car je fais moi-même les pièces ?
Bonne soirée.
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Bonjour,
Désolé je n'avais pas vu les liens vers les vidéos, je pense que je vais creuser celle-ci : , ça vaut le cout d'essayer je pense.
Pour les autres liens qui mentionnent le CTRL J sous Blender, je l'applique toujours mais ça ne fonctionne pas (je me demande du coup si ça permet uniquement de déplacer différents objets ensemble mais ça ne doit pas "fusionner" les maillages, d'ailleurs o
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Merci pour vos retours et désolé pour ce retour tardif.
- est-il possible de modélsier avec Blender puis de passer après sur meshmixer pallier le problème ?
- avec blender il y a un bien un mode pour fusionner toutes les pièces (tout sélectionner + CRTL J) et sur la pièce mise en photo ça a été fait, ce que je ne comprends pas c'est que dès fois j'ai le problème et dès fois non
bon dimanche
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Bonjour,
J'ai modélisé une pièce où un cylindre entre dans une une autre pèce. Après impression 3D avec du PLA, le cylindre se détache. J'ai mis des images en pièce jointe.
J'utilise Blender pour modéliser et le "Tool" "Printing 3D" pour valider de Blender dit que tout est ok pour la pièce. L'imprimante est une Delta Rework emotionTech avec du PLA et le trancheur est repetierhost (CuraEngine).
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Bonjour,
merci beaucoup pour cette info que je cherchais depuis longtemps , je sais maintenant où le trouver
j'ai creusé la question depuis mon post, et je trouve étrange ce qu'il se passe ?
en fait ça semble venir de la valeur même que j'indique dans la densité du support, je m'explique :
- dès lors que j'indique une valeur < 15 % il met un support plein (voir image "5_pourcent2")
- pour
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Bonsoir,
J'ai testé une impression sur une UM3 avec du HT Colorfabb d'une structure en spirale nécessitant un bon nombre de support.
J'ai utilisé les paramètres par défaut de Cura CEP+ et support Zig Zag pour imprimer la pièce.
Au final des parties de support étaient quasi collées à la pièce, impossible de les retirer.
Auriez-vous des conseils à me donner ? Si besoin j'ai une deuxième tête po
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Bonjour,
Au final je vois que l'impression double et a fortiori avec du PVA n'est pas simple
Avec tous vos conseils je vois tout de même un peu mieux où jouer sur les réglages, je testerai différentes configurations en espérant tomber sur la bonne.
Merci à vous.
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Bonjour,
J'ai remis la photo de la tour car je n'ai pas eu de retour et je m'interroage sur le fait que ce soit normal qu'elle soit zébrée comme ça (photo jointe) ?
Sinon en paramètre de couche, dans cura j'ai ceci :
- "Hauteur de couche" : 0.1 mm
- "Hauteur de couche initiale" : 0.27 mm
Auriez-vous un conseil à me donner pour les régler ?
Merci.
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Bonjour,
J'ai testé pour le PVA : 200°C + rétraction 1 mm puis 200°C + rétraction 10 mm même résultats, la tour se casse la figure et rebelote de petits bouts partout et les zones fines avec une mauvaise impression ...
Je me demande si je n'ai pas un problème avec la tour, est-ce normale qu'elle soit zébrée comme le montre la photo jointe ? La ça imprime à 200°C pour le PVA avec rétraction 1mm
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Hello
vu tous les échanges, les pistes que j'ai retenues c'est :
- baisser la t° à 200°C
- augmenter la retraction (mais de combien svp ?)
je viens de voir la deuxième vidéo avec le PVA mais je vois pas ce qu'il faut retenir (la buse est 0.2 ?) ?
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Bonjour,
Pour la vidéo de l'imprimante plusieurs couleurs 1 tête ça à l'air bien mais le nettoyage des buses doit coûter cher en filamenet et le changement de filament à chaque couleur ça doit faire perdre du temps ? (on ne peut pas tout avoir )
Pour la température je pourrai faire des essais mais comment jouer sur la pression dans la buse ?
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Bonjour,
Bon, ce n'est pas très encourageant ... mais je vais poursuivre les investigations.
Je précise que je souhaite uniquement les imprimer séparément.
Merci d'avance pour vos conseils si vous en aviez d'ici que j'imprime.
Bon dimanche.
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Bonjour,
Je vais lancer de premiers tests d'impression avec ces deux matériaux (HT Colorfabb et "NinjaFlex") sur une Ultimkr3 et avec trancheur Cura.
Sans trop rentrer dans les détails pour l'instant sachant que j'utilise les paramètres par défaut de Cura, auriez-vous des conseils à me donner avant de lancer les impressions ?
Merci d'avance.
Bonne journée.
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Bien reçu, merci.
Par contre quand je laisse la buse à température par défaut de 215°C, ça coule tout seul ...
Jusqu'à quelle température je pourrai descendre pour voir si ça ne joue pas ?
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bonjour
désolé mais dès fois je ne comprend pas tout le message
là elle imprime, et la buse pva a fini son travail et le pva continu, mais j'ai en effet 1 cm qui pend tout seul
ok pour la tour, j'ai essayé plusieurs fois, mais le problème c'est qu'au bout d'un moment le pva met des fils partout, la tour du coup tombe, et là c'est la catastrophe, la tour ressemble plus à une barbapapa qu'à une
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Bonjour,
D'accord pour la piste "étape une trouver une hotend qui fuit pas comme une passoire" mais je ne vois pas comment ça peut fuir.
Compte tenu de nos échanges j'ai affiné un peu mieux mes recherches sur le web, a priori le problème survient aussi chez d'autres :
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Pas mal d'indication vers la reprise d'humidité ... là j'ai eu l'occasion de le mettre un peu au chaud et au sec cette
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Voilà une photo d'un cas typique, le "support" généré par le trancheur est super moche et surtout se casse la figure.
Je pense que les petits points sur l'une des photos ce sont des bouts qui n'accrochent pas (ou viennent d'endroit comme dans la photo que je viens de mettre), sont traînés collés à la buse, puis tombent quand ils le décident (?).
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J'ai remis une photo avec les "petits bouts" de PVA, ça commence, et dès fois il y en a plus.
Infos : machine Ultimkr 3, modélisation Blender, slicer Cura (dernier) et j'utilise les paramètres par défaut pour la PLA.
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Bonjour,
Voici une photo.
Là où sont les flèches en rouge, ce sont les "petites structures" imprimées en PVA dans et sur l'objet, et on voit bien que ça n'apparaît pas très bien défini.
Le support en PVA initial sur la plaque l'est bien mieux.
Bon après-midi.
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