Hallo, da ich bis jetzt ja nicht sonderlich schnell drucken kann (habe nur eine Fräse und die ist echt schwer und träge) habe ich mal angefangen einen neuen Drucker zu bauen. Ist aus 20mm Item / Bosch oder Sowas in der Art Profilen zusammengebaut und die Achsen sind einfach gehärtete Wellen mit Linearkugellagern (ist vielleicht etwas Overkill, aber hatte ich noch rumliegen) Maße sind 400x400x40by goaran - Mechanik
klar habe ich eine Möglichkeit. Die beiden Hälften sind auf der Achse auf der die Schnecke sitzt gelagert. somit kann ich es um diese Achse drehen und somit den Abstand, der Filamentzahnräder variieren. Vorne rechts an den Ösen kommt eine Spannfeder rein, mit der es angepresst wird. Abbildung, rechts Die Führung für das Filamant kommt an den Teil des Gehäuses,der sich nicht bewegt, werde dort auby goaran - Mechanik
Hallo, danke erst mal für die vielen Tipps. Dass die Zahnräder so wie sie oben stehen viel zu Tief im Filament sind ist mir auch klar. Das waren nur die Zahnräder die ich gefunden habe, welche am ehesten passen. Ich hatte mir auch schon überlegt, die Zahnräder etwas abzudrehen, sodass ich eine Art Scheibe mit 3mm Nut am Umfang bekomme und das noch mit dem Gewindeschneider zu hobben. @joff, der Mby goaran - Mechanik
So, habe mal mit der Konstruktion angefangen, bis jetzt nur die Kaufteile, sind alles Zahnräder von Maedler, bzw halt Standardkomponenten. Auf der Schneckenachse sitzen oben und unten jeweils 2 Kugellager, dort wird zum einen die Achse im Gehäuse gelagert, und außerdem sind dort die Teile gelagert, die die 2 Kurzen Wellen tragen. Vorschub ist um die 2,5mm / Stepperumdrehung, beim Wade sind es 5mby goaran - Mechanik
ich sietze nacher 5 studen im Zug, dann werde ich mal ein bsichen CADen und mal was konstruieren. Zu der Flexwelle. Ich habe mir vor einer Weile mal so eine Tachowelle gekauft, die ist doppelt gequirrlt kann also in beide Richtungen drehen. Wenn man das eine Ende Fest im Schraubstock einspannt kann man am anderen Ende nur minimal was verdrehen, 2-3° so schecht ist die gar nicht. und das Moment isby goaran - Mechanik
QuoteStoffel15 Viel Luft hast du an dem Gewinde der Schnecke nicht. Der geht ja an der Stelle mehr zusammen wie außen an dem Filament. Wieso geht es an der Schnecke mehr zusammen als außen am Filament? Es geht proportional zum Abstand vom Drehpunkt zusammen. Wenn also der Drehpunkt so wie auf der Zeichnung nahe an der Schnecke liegt geht es dort nur sehr wenig zusammen. Wenn der Drehpunkt (grün)by goaran - Mechanik
bin gerade auch dabei einen neunen Extruder zu entwerfen. Meine idee ist das Drehmoment vom Motor über eine flexible Welle zum Extruder zu bekommen (mopedtacho/dremel), und nach der Welle, also direkt am Extruder eine starke Untersetzung (ca. 30:1) zu machen. Dadurch gibt es ein hohes Drehmoment und gleichzeitig ist ein leichtes Verdrehen oder Hysterese der Welle unkritisch. Bin grade noch am übeby goaran - Mechanik
bei meinem extruder ist das auch so mit den 2 vortrieben, da baut sich nichts auf zwischendrin..by goaran - Altes Forum
ich sage ja nicht, dass es nicht geht. Natürlich geht es. Ich sage nur, dass so eine Kinematik suboptimal ist und für einen 3D drucker wenig Sinn ergibt.by goaran - Neue Ideen - Archiv
Ein Tripod ist zwar eine Feine Sache für Pick and Place aufgaben oder sonstige Sachen bei denen man schnell positionieren muss, für einen 3D Drucker ist er aber ungeeigent. Beim 3D drucken muss man immer auf einer Ebene, welche sich horizontal im Raum befindet in x und y verfahren. Z bleibt dabei immer gleich, (außer beim Wechsel auf die nächste Ebene) Die Ebene sollte möglichst auch noch sehrby goaran - Neue Ideen - Archiv
sass vorher eine weile im Zug, desswegn habe ich mal das hier angefange. Wäre einfach mal schön wenn es zu skeinforge eine sinnvolo doku gäbe. Ob man das jetzt als pdf oder wiki macht ist erstmal egal. also wer lust hat kann da gerne was dazuschreiben..by goaran - Software
EMC2 controlls the steppers via direction/step pulses over the parallel port. If you use this controller you dont need a mainboard. all the axis are managed by the pc. The other electronix is just different Versions of the reprap electronix, the gen3 is the default, but its old, the new ones with the pololu are better. all these electronix have in common that teh interpolation of the axis is donby goaran - Controllers
Ok, das da eine gewisse Totzeit ist und das ganze auch nicht linear ist ist mir klar, aber wieso sollte das speziell ein Probelm sein wenn man mit Rampen fährt? Das ist doch ohne Rampen genauso. Rein Intuitiv würde ich sogar sagen, dass das Verhalten mit Rampen besser ist, da dann der Druck langsam aufgeut wird und kein Sprund in der Funktion ist.by goaran - Altes Forum
Wieso sollten sich die Ecken verdicken? Der Extruder bremst ja auch immer ab gegen Ende der Linien, der Läuft genauso wie die anderen Achsen synchron mit. Die Achsinterpolation wird ja in 4 Dimensionen einfach geamcht dann. Das Problem kann eigentlich nur auftreten, wenn du den Extruder weiterhin mit dem Extruder-controller bereibst, der keine Beschleunigungen fährt. Dann wird es am Ende natürlicby goaran - Altes Forum
That works fine, i usually used 22pf but i didnt have any at home so i tried the 10pF and it works fine as well. I think the value of the capacitors is not that important.by goaran - Controllers
I bougth an old PC for 40 bugs on ebay which runs the EMC2 software. Additionally i added 2 PCI parallel port cards and two serial port cards which is alwas good to have when developing electronics. The FPGA cards would work as well, but this is more for high end CNC-millingby goaran - Controllers
Thanks, i think this methode has many advantages over the original reprap electronix - it can be used for heavier machines espacially when repstrap like hybrid cnc/reprap machines are build because EMC2 moves the axis smooth with acceleration ramp much better than the reprap electronix do, which also increases the maximum speed that is possible. - EMC2 is stable and has lots of options for optiby goaran - Controllers
Hello, i did not want to use the buggy reprap Host any more so i built some simple electronix that will work with EMC2 All you need is these electronix and 4 stepper drivers The steppers are directly connected to EMC2 The temperature controller is connected via RS232 A video of the whole stuff can be seen here: and all the files to built this that are needed are on thingivers some documeby goaran - Controllers
ES TUT: hier erst mal ein Beweisvideo ich habe die Firmware und den Pyhtoncode für die M-Codes auf Thingiverse gestellt. Kann jetzt einfach nachgebaut werden. Und drucken von EMC2 aus ist echt schick. Der ExtruderMotor läuft extrem flüssig da er direkt über EMC2 gesteuert wird. Das Ganze hat jetzt auch Anfahrrampen wodurch man viel schneller fahren kann, nicht mehr so ruckelig wie mit der normby goaran - Altes Forum
Was mir grad noch einfällt, bei airbrus Systemen gibt es teilweise auch so wechselbare düsen, die müsste es auch irgendwo geben. Und wo auch so aufsätzte sind ist bei den Zangen zum Blindnieten, die sind aber warscheinlich zu groß und nicht einzelnen erhältlich. Bei Festo gitb es auch so kleine Düsen soweit ich mich erinnere. Wäre schon fein wenn es da irgendwas als Standardteil erhältlich gäbe.by goaran - Offtopic
Das is auch mal interessant hier: Dann entfällt das nervige Bohren der Düsen. wäre mal interessant heruaszufinden, ob die was taugen. Wie heissen die Dinger denn auf deutsch dann könnte man mal suchen ob es die irgendwo gibtby goaran - Offtopic
Das Zahnrad als Vorschub ist eine gute Idee, dann können das auch die Leute bauen, die keine Werkzeuge haben um die Riffel in die M8-Schrabue wie beim Wade zu drehen. Allerdings würde ich das Idler Zahnrad durch ein Kugellager ersetzten, das hat ja keinen aktiven antrieb und somit keinen Sinn. Es funktioniet zwar sicher, aber die Reibung ist höher als bei einem Lager und es kostet auch mehr oderby goaran - Altes Forum
bei den 2. schon: QuoteHaltemoment: 980 mNm min.by goaran - Altes Forum
das könnte man mit mehreren Antrieben in serie lösen. dann darf nur der Abstand zwischen zwei Übergängen nie derselbe Abstand wie der der Antriebe sein. Verkanten würde es trotzdem..by goaran - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
naja, auf lange Sicht wäre ein Extruder, welchen Toleranzen beim Filamentdurchmesser / Hohlstellen usw. nicht stören sicher anzustreben. Das macht man ja allgemein immer so im Maschinenbau, dass man die hochgenaue Mechanik die nicht mehr fertigbar ist mit sinnvollen Kosten durch unperfekte Sachen ersetzt, die dann aber Softwaremässig geregelt werden. Wenn man z.b. in die Düse irgendwie mit vertreby goaran - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
das Problem mit den Pallets wäre, dass zwischen den einzelnen Stücken immer Luft ist, die du abführen musst. Bei Esxtruderschnecken gibt es dazu extra entlüftungszonen, die müsste man irgendwie implementieren. Ein weiteres Problem ist, dass es Granulat nicht als Pellet zu kaufen gibt, und wenn du es zu einem Strang extrudierst um dann Pellets von abzuschneiden kannst du auch gleich den strang zufby goaran - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
@tim, den extruder kann ich ja mitbringenby goaran - Altes Forum
Da drucken wir uns dann einen neune Bahnhof denke ich hätte Zeit und auch lust zu kommen..by goaran - Altes Forum
so.. die firmware ist fertig gibt es hier: habe es jetzt so gemacht, dass die sollwerte immer in dem format "E123.456" übertragen werden. Dabei ist der erste Buchstabe der befehle E für extrudertemp B für bed temp F für Fanspeed. Zum lesen schickt man kleinbuchstaben e sagt einem die extruder temp b die bedtemp Das ganze wird dann in den M-Code skripten geschickt, die über die M-Codes in EMC2 auby goaran - Altes Forum