Moin moin. 2. Zwischenbericht. Habe heute eine Teillieferung meines Filamentes bekommen. Oh Wunder. Fabber-Parts hat trotzdem bisher auf keine Mail geantwortet und auch keine Teillieferung angekündigt. Nun gut... Habe mein neues Hotend in Betrieb genommen. Dösigerweise habe ich den Widerstand mit zu dünnem Kabel angeschlossen. Das Dauerte eine halbe Stunde, bis 245°C erreicht wurde. Mit dickem Drvon Fridi - Mechanik
Moin moin Ne, ich müsste mal wieder aufräumen. Habe mal nachgezählt. Habe bei XP momentan ca 220 tasks laufen und wenn dann die Datensicherung zuschlägt, habe ich verloren. Aber das mit den Aussetzern habe ich nur sehr selten. Und bei Win 7 kommt eine SSD. Gruß Frithjofvon Fridi - Software
Moin moin. Das Problem habe ich auch hin und wieder. Der Druck bleibt für eine Zeit stehen und macht dann weiter. Da mein PC randvoll ist und ich diverse Programme parallel laufen lasse, ( man hat ja wärend des Druckens noch Anderes zu erledigen und ab und an kommt die Datensicherung auch daher ), stockt die Datenübertragung zum Arduino. Das ist aber kein großes Problem, da die Themperaturen vonvon Fridi - Software
Ein kleiner Zwischenbericht: Habe den Extruder komplett neu gebaut, da das mit der Nockenwelle nicht so geklappt hat, wie ich mir das vorgestellt habe. Habe aber dabei meine Fähigkeiten des Hartlötens wiedererweckt. Baue jetzt die Steuerung auf der Basis von Servos neu auf. Warte noch auf Teile für die Ansteuerung. Das ABS-Filament von Fabber-Parts kommt auch nicht an Laden. Momentan tüftel ichvon Fridi - Mechanik
Moin moin aus Henstedt-Ulzburg. Sagt mal, Leute, habt ihr auch schon mal bei fabber-parts.de ABS bestellt? Ich habe am 14.05. dort ABS bestellt und auch bezahlt. Das war schon eine etwas größere Summe.Jedenfalls habe ich seidem nichts mehr von der Firma gehört trotz meiner Nachfarge per Mail. Gruß Frithjofvon Fridi - Offtopic
Moin moin. Ich habe mir vor 3 Wochen im Großhandel Kaptonfolie 7000mm x 500mm gekauft, da mich die Absätze beim Ausdruck stören und sich das Filament dort zuerst löst. Die Folie ist selbstklebend auf einer Trägerfolie. Die Oberfläche der Folie, auf Glas geklebt, ist spiegelblank. Toller Anblick. Das Drucken darauf mit ABS geht auch prima. Da ich soviel gekauft habe, gebe ich gerne etwas davon ab.von Fridi - Neue Ideen - Archiv
Vielleicht ist ja die Seele des Riemens defekt. Dann kann man spannen, bis der Arzt kommt. Gruß Fridivon Fridi - Mechanik
Das bedeutet, dass der Zahnriemen überspringt. Hast Du denn mal geprüft, ob bei deinem Drucker alles leicht geht, denn sonst kann der Riemen nicht überspringen. Wie groß ist denn der Schrittverlust. Mach doch mal am Motor eine Markierung am Riemen und dreh um einen Zahn weiter. Vorher auf dem Heizbett auch eine Markierung machen und dann schauen, wie groß die Strecke ist. Hat dein Drucker denn davon Fridi - Mechanik
Moin moin. kann es sein, dass bei den Steppern der Pulley rutsch. Ich habe bei meinen Steppern auf der Achse eine Längskerbe eingeschliffen mit einem Dremel. Dadurch hält die Schraube besser. Bei einer Fläche in der Achse hat man evtl immer noch etwas Luft. Gruß Fridivon Fridi - Mechanik
Spannung ist nicht das Problem. Da habe ich noch genug elektronische Bauteile über von der Rüstung meines Sohnes. Das mit der Feder zwischen Servo und Filament will ich erst einmal ausprobieren. Ich meine, dass der Motor des Servos sowieso immer unter "Strom" steht. Da im Servo ein normales Getriebe vorhanden ist und kein Schneckengetriebe, würde sich der Servo bei Belastung zurückdrehen. Wie gvon Fridi - Software
Hallo Repetier, Das mit dem PWM habe ich in einem Modellbauforum schon angesprochen, da ich keine Erfahrung mit Servos habe. Die Leute dort scheinen aber mit meiner Frage überfordert zu sein.Ich habe die Funktion der Servos und PWM Steuerung mal nachgelesen. Danach wird das PWM-Signal im Servo zu einer Gleichspannung umgewandelt und mit dem Wert des Potis der Achse verglichen. Da das Extrakt devon Fridi - Software
Hi Repetier, das ist ja nicht schlecht, aber wie man lesen kann, haben viele Probleme mit 2 getrennten Extrudern. Wie Du vielleicht schon gelesen hast, versuche ich diese Probleme zu umgehen, indem ich einen Extruder und ein Hotend mit mehren Pilamenten versorgen will. Damit entfällt das Einstellen und kalibrieren der Extruder, da nur einer vorhanden ist. Ich hatte den Ansatz verfolgt, die Filamevon Fridi - Software
Moin moin. Mal ne Frage an die Repetier-Fachleute. Ich habe mal die Firmware von Repetier durchgeschaut. Ist es möglich, dass in der Firmware 5 Extruder vorgesehen sind? Da ich mit dem Transport von 3 Filamenten über meine Mechanik ( Eine Schraube ) nicht so zufrieden bin, suche ich eine Mögöichkeit, entweder 3 Extruder parallel zu betreiben ( Da wäre ein stufenloses Mischen der Filamente möglicvon Fridi - Software
Moin moin. Habe die Edelstahlrohre auf 3,2mm aufgebohrt. Hatte auch welche mit 3,4mm Innendurchmesser bestellt, falls das mit dem Aufbohren nicht klappt. Das Kühlblech kann ich noch verschieben, um die Temperaturpunkte einzustellen. Ich werde erst einmal den Heizwiderstand und den Wärmefühler anschließen. Dann kann ich sagen, was wann geht und was nicht. Schauen wir mal. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. So, endlich sind alle Teile da und ich hab fertig. Erst muß der Kleber trocknen und ich meinen Haushaltspflichten nachkommen und es warten auch noch andere Arbeiten wie Glastür einbauen und Vergaser vom Trike einstellen. Hier ein paar Bilder. Wolfgang, ich habe Deine Tips befolgt. Ich hoffe auch richtig umgesetzt. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Alles, was untereinander 0 Ohm hat, ist auch miteinander verbunden. Die Belastungsgrenze der 12V Ausgänge ist gesamt nur 360Watt, also max 30A. Wie hier im Forum schon oft beschrieben, lehnen viele Profies PC-Netzteile ab. Ein Industrienetzteil ist auch nicht viel teurer und hat nur eine Spannung. Gruß Fridivon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Du kannst mit dem Ohmmeter die 12V-Kreise ausmessen. Alle 12V Leitungen, die an einem Netzgeräteport hängen, haben untereinander 0 Ohm. Gruß Frithjofvon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin Hardwarekiller, b wenn eine in reihe geschaltet Platte def ist funktioniert die Hälfte nicht mehr Ne, dann heizt garnichts mehr Heizbett: Ich habe mir ein elektronisches Relais und 3 Heizfolien für 230V bei Conrad gekauft und die Folie unter eine Galsplatte geklebt. Bekomme jetzt 110°C mit PID-Regelung. Auf die Glasplatte habe ich ein Stück Kaptonfolie ( wird in 500mm Breite geliefevon Fridi - Elektrik & Elektronik
Moin moin. Traumflug Da hast Du sehr recht. Ich nhabe über das Tema noch einmal lange nachgedacht. Auf jeden Fall werden die Achsen mit einer Länge X-gesamt bewegt. Der Tisch und Druckergestell bewegen sich um X/? entgegen der Achsenrichtung und die Druckplatte um X/? in die andere Richtung. Der Moter verrichtet also die gleiche Arbeit, da sich die Druckplatte um Strecke X-gesamt im Bezug auf devon Fridi - Mechanik
Moin moin. @ Traumflug Man ist doch bestrebt, sowehnig Gewicht wie möglich zu bewegen. Da ist Deine Idee kontraproduktiv. Das Bewegen der Tischplatte ist sogar gewollt, auch wenn ich das zufälligerweise entdeckt habe. Es reduziert die Bewegung der Massen auf den Achsen erheblich, da ein Teil der Masse der Bewegungsrichtung ausweicht. @ Willy Ich gebe Dir recht, irgendwo ist die Resonanzfrequenzvon Fridi - Mechanik
Moin moin. @ Franz Das wäre ein ziehmlich großer Aufwand. Bei meinem Drucker geht die Tischplatte in x-Richtung schon einige cm hin und her. Bei Y ist fast gar nichts zu sehen. Bei einigen cm Auslenkung sollten die Magneten schon sehr stark sein. Ich bin mit meinen ca, 80cm langen und dünnen Tischbeinen sehr zufrieden. Nur beim Tischschieben muß ich aufpassen, dass die nicht abbrechen. Federnlvon Fridi - Mechanik
Ja ne is klar. Mit der "schwimmenden Lagerung" holt man noch ein paar Sek raus. Probiert mal. Ich hatte trotz kleinem Jerk ab einer bestimmten Geschwindigkeit Schrittverluste. Das passiert jetzt spaäter. Außerdem will ich ja nicht dämpfen, sondern die Beschläunigungskräfte der Achsen halbieren. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Die Schraube sieht ja so aus, als wenn man die mit einem Dremel bearbeitet hat. Normaler Weise wird der Filamenttransport mit einem Gewindeschneider gemacht. Dann sind die Kanten auch viel scharfkantiger. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Habe durch Zufall gemerkt, wie man die Druckgeschwindigkeit erhöhen kann. Da ich einen selbstkonstruierten Drucker habe, der etwas größer ausgefallen ist, habe ich auch mehr Gewicht zu bewegen. Nun habe ich meinen Drucker auf einen extra gebauten Tisch mit ziehmlich dünnen Beinen montiert. Beim Drucken bewegt sich die Tischplatte jetzt , durch die dünnen Tischbeine bedingt, immer entgevon Fridi - Mechanik
Moin moin Wolfgang. Ich habe das neue Hotend jetzt soweit fertig, benötige aber mal Deine Erfahrung. Die Kupferröhrchen sind 22mm lang.Das habe ich an meinem gekauften Hotend so ungefähr mal nachgemessen, Meinst Du, dass diese Länge funktionieren könnte? Gruß Fruthjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin Wolfgang. Sag mal, schläfst Du auch nachts nicht bei Deinem Postingzeitpunkt oder auch im Unruhestand wie ich? Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Wolfgang, das habe ich auch so verstanden. Ich habe auch schon eine Idee, wie ich das baue. Was ich am meisten habe, sind Ideen. Nur mit den Lösungen hapert es hin und wieder. Aber was sagen wir Fernmelder immer. Geht nicht geht nicht. Und es ist immer wieder schön, wenn aus einer Idee ein Produkt wird, was geht. Kaufen kann jeder, aber selber bauen befriedigt weitaus mehr. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
So, Platte ptfe gekauft. Warten wir wieder einmal. Gruß Fridivon Fridi - Mechanik
Moin moin. Wolfgang, du hast recht. Bei meiner Frau stört mich das, bei Dir kann ich lernen. Der Transport der vdrei Filamente funktioniert schon. Ich werde aber das Hotend aus ptfe machen. Nur dar untere Ende wird aus Messing und Kupfer. Ist eigentlich auch viel einfacher zu bauen. Ich will mal sehen, wo ich das Material her kriege. Gruß Frithjofvon Fridi - Mechanik
Moin moin. Das sollten eigentlich die Transportröhrchen zum Hotend werden. Das habe ich allerdings erst einmal beiseite gelegt, da die Röhrchen zu weich sind und beim Crash verbiegen würden ( Wurden beim Hartlöten ausgeglüht und weich). Habe jetzt einen Versuch mut VA-Röhrchen gestartet. In die VA-Röhrchen habe ich 4mm Kupferröhrchen eingepresst und auf 3,2 mm aufgebohrt. Beim ersten Versuch zu evon Fridi - Mechanik