Der preis des boards ist im vergleich zu anderen nicht viel teurer mit der wlan funktion, Weboberfläche, Tmc treibern.... etc. Bei einem großen bauraum und dementsprechend großer schwerer y achse im prusa style müssen diese massen ständig beschleunigt werden. Das führt zu ungenauigkeiten, unregelmäßigen layern etc. Was ist meistens am leichtesten? Genau das Hotend. Dieses oben auf linerschienevon palim - Projekte
Ich bin bei der Elektronik beim duet wifi hängengeblieben, habe die anderen boards alle durch, aber das duet wifi ist einfach nur genial. Gerade für Anfänger geeignet, da keine Treiber zum (falsch) rum drauf stecken, vref falsch einstellen etc. Software ist super simpel und hat auch eine sehr gutes Forum, leider auf englisch aber ich habe mich da auch schon verständigen können Mit dem Erweitervon palim - Projekte
Besser geeignet wären Schaltschränke z.B.Firma Rittal Aus Stahlblech , sehr stabil. Von wegen tresor...nur wenn du dir ein Gehäuse aus Beton gießt ! Obwohl die schränke ja schon stylisch ausehen! Einen so wackeligen eindruck machen die jetzt nicht und ein paar aluprofiele kommen da eh noch rein....von palim - Allgemeines
Hallo, was haltet ihr von der Idee, einen bestehenden stabilen Serverschrank als Druckergehäuse zu verwenden? Sowas in der Art : Oder Sowas: Vor allem gibt es ja dann Netzteile, Lüfter, Dämmung etc genau dafür. Wenn man Wellenführungen verwendet, könnte man durch exakte Bohrungen im Blech Flanschlager befestigen. Besser fände ich wahrscheinlich Aluprofile für Linearschienen einzubauen...von palim - Allgemeines
Hallo Bertinax, Erst mal Hut ab für deine akribische Arbeit! Nutzt du zufällig Solidworks? Kannst du ein paar realbilder nachschieben? Ich baue aktuell einen Drucker auf der auch mit dem Duet Ethernet + Duex 5 + 5" Display. Denke du kannst mir da weiterhelfen! Das Duet Wifi ist leider hier in dem Forum nicht oft anzutreffen oder die Leute wollen mir nicht helfen Wirklich sehr gut kennt sicvon palim - Projekte
....weiß keiner was? oder guckt unter Software keiner rein?von palim - Software
Benutze simplify 3d und ein Duet Wifi.von palim - Software
Hallo zusammen, bin aktuell an einem Drucker dran, der bis zu 4 Autarke Hotends bekommen soll, die nach bedarf angefahren / abgegeben werden sollen. Habe aber was die Slicer einstellungen angeht überhaupt keinen Plan wie ich das am besten bewerkstellige Hoffe ihr könnt mir da weiterhelfen. Also zum Beispiel: X wagen ist leer. Homen der X&Y Achsen gegenüber den 4 Hotends. Endstop auf MIN.von palim - Software
hast du deine Beschleunigung um die 500?... geht recht langsam um die ecken. Wie sieht es aus mit kleinen feinen Objekten mit viel Retract? Sabbert da das Hotend nicht mehr wie eine kürzere Bauweise? Gruß Andyvon palim - Allgemeines
Was ist im vasenmodus anders? Warum verschlimmert sich dann dieser effekt? Würde mal einen anderen extruder/hotend probieren. Dann nochmal beobachten.Eventuell auch mal richtung treiber extruder, spannung strom. An einem hotend ( damaliger delta), wo der ptfe schlauch normalerweise durchgesteckt wird , also in das coldend, war dieser beschädigt bzw etwas rausgerutscht. Das hat seltsamerweise auvon palim - Allgemeines
Hallo Sven, könnte mal was mit TPU probieren, allerdings müsste ich dann eine Rolle bestellen.... Wie genau muss das "Gummi" Teil denn sein, kenne ja deine ansprüche Gruß Andyvon palim - Schwarzes Brett
Hallo, Habe mir aus Neugierde auch so einen billig drucker der auf den Namen tronxy x1 hört zugelegt. Die elektronik ist schon ausgetauscht, jetzt benötige ich ein günstiges heizbett...druckbett in den dimensionen 150x150.... Hat jemand noch sowas rumliegen oder weiß günstige bezugsquellen? Wie sieht das eigentlich mit komplett selber bauen aus...zb aus einer platine ätzen? Ich selber habe svon palim - Druck- und Heizbetten
3 punkt auflage erfordert sehr genaue x&y achsen. In der Realität sieht das aber meistens anders aus, darum 4 eckpunkte zum einstellen! Der Mehraufwand ist marginal , lohnt sich aber . Grußvon palim - Druck- und Heizbetten
So riesig habe ich noch nicht gebaut, ( 30cm "nur") , aber habe ich das richtig gelesen das du ein 8Bit board benutzt? Wenn ja, würde ich dir davon eher abraten, in einen Delta würde ich 32 Bit empfehlen, in so einem großen und genauen ( Mechanik) sowieso. Entweder das Radds oder das Duet Wifi / Ethernet. Leihweise zum ausprobieren wäre natürlich perfekt. Gruß Andyvon palim - Allgemeines
Alles alte demente säcke hier .....habe noch ein paar jahre ..... hoffe ich dochvon palim - Druck- und Heizbetten
@fridi Was ist los? Schlechten Tag gehabt? Kenne dich so nicht.... sowas in der Art kenne ich sonst nur von jemand anderem @andere .....und irgendwas mit grob fahrlässig reinkotzen und nichts weiter dazu schreiben ist auch keine feine Art. Genau von so einer Art Kommunikation vergeht einem immer das Schreiben.... Man schreibt hier ja etwas weil man um hilfe ersucht und nicht um seine masochivon palim - Druck- und Heizbetten
@Towarisch, jep ist von 2016... war mir aber vor kurzem nicht bekannt. Meine das es so eine art Intelligente Temp verwaltung gibt ,um die Wartezeit etwas zu verkürzen beim Hotendwechsel..... was die einstellungen in FW und Slicer angeht ( Für Werkzeugwechsel) bin ich auch noch recht jungfräulich.... Das ganze soll mit dem Duet Ethernet gesteuert werden,hat da jemand schon erfahrung und kann mirvon palim - Allgemeines
Hallo, in der Hoffnung das es jemanden noch interessiert oder sogar ein paar tipps weiß.. Jetzt noch etwas dran gefeilt Denke ich werde das aus ALU fertigen, die Stifte anphasen Magnete dann in die Sacklochbohrung stecken.... Hier hat der "Trennkanal" die selbe schräge wie der Keil, hat den effekt das die Teile parallel getrennt werden. Dadurch muss dann aber mehr Kraft im ersten momenvon palim - Allgemeines
Hier mal Quick und Dirty: Der Nikotingelbe Winkel wird an die X achse geschraubt. Runde Magnete in Sacklochbohrung ( Offset 1mm) ... geht das so? Der Blaue Halter für den Bondtech Extruder hat ebenfalls Sacklochbohrung, hast du das auch so verbaut? Also Magnet gegen Magnet? Da das ganze Gewicht hat liegt der Blaue Halter mit einer Fläche oben auf dem Gelben auf, direkt unter dem Motor. Daduvon palim - Allgemeines
Hallo Skimmy, bin schon des längerem an einem Drucker , der bis zu 4 Hotends bekommen soll , einzeln abholbar . Das war die erste Idee : Dort waren auch nur Dauermagneten geplant, leider wieder verworfen .... Dann in Richtung Stiftgeführte Hotendaufnahme mit Elektromagnet.... Und dann habe ich dein Video gesehen! Geht also doch! Ich verwende ja die Bondtech Extruder, wird also etwas scvon palim - Allgemeines
Was kostet den der bau eines sparkcubes? Mal durchgerechnet? Dein Ender drucker wird am ende nicht viel günstiger sein, aber keine community haben die dir helfen mit erfahrung und tipps. Mein tipp. Bau den sparkcube, lass dir zeit, vllt findest du auch gebrauchte teile um geld zu sparen. Gruß Andyvon palim - Allgemeines
Hallo, ich bekomme diese einstellung nicht mehr weg! Habe das mal ausprobiert und bei 5mm den Marker gesetzt, aber dann später zu schnell einfach den hauptprozess gelöscht. Einen neuen gemacht, aber der Marker bei 5mm ist jetzt immer noch drin, weiss nicht wie ich den gelöscht bekomme. Ah, beim probieren jetzt den Fehler gefunden. EInfach an der alten stelle die Häckchen rausnehmen. Hmmvon palim - Software
gibt noch eine Möglichkeit. Vorbohren und mit einem Senker durch, wird perfekt rund, Bei alu allgemein nur mit Schneidöl oder Brennspiritus. Gruß Andyvon palim - Allgemeines
Gcode Hacking? Hä? Slicen und in der vorschau gucken, ab welchem Layer (Höhe) die Filigranen Details anfangen. Dann einen Neuen Prozess ab dieser mit geändertet Temp erstellen. 1 Prozess = bis Layer 345 mit 230 Grad 2 Prozess = AB Layer 346 mit 215 Grad..... Aber bevor du dich daran begibst, solltest du mit dem PETG erstmal retract Test teile drucken, um das möglichst sauber zu bekommen und Evon palim - Allgemeines
@srek Ah cool. Danke für den tip! Mal schauen ob ich das bei mir auch anwenden kann.... so auf anhieb müsste dann ein motor um zahnriemen Durchmesser höher....oder ich verdrehe einen motor so, daß die welle entgegengesetzt der anderen Motorwelle steht.... Gruß Andyvon palim - Allgemeines
@fridi Kannst du zum besseren Verständnis mal auszüge deiner fw / slicer posten? Gruß Andyvon palim - Allgemeines
@Fridi wie hier: Würde ich gerne so wie von dir beschrieben umsetzen, aber wie ist das dann mit der Slicer einstellungen beim Tool Wechsel? Bekommt der das Automatisch hin oder muss ich dafür was dazwischen programmieren? Wie macht man das bei Toolwechsel die Elektromagneten zu schalten? "Das wichtigste ist ein Perl Skript, welches nach der Installation der Skriptsprache Perl dem Erzeuvon palim - Allgemeines
noch ein wenig anders.... kleine Nema 17 Motoren (25mm gehäuse, sind die für x achse ausreichend?? ) direkt auf das 20x40 Profil, winkel gedreht um platz zu schaffen.... Muss noch die Spannrollen unterkriegen und das mit einem 9mm HTD3 alles reingequetscht bekommen. Stud54 hat doch auch so eine Dual Achse, finde die aber nicht mehr.... gruß Andyvon palim - Allgemeines
Hallo, ich stecke fest mit meiner Riemenführung und frage mal deswegen in die Runde wie ich das Problem am besten löse.... hier die erste Version, verworfen weil zu großes Offset... Dann den X Träger ( 20x40 Profil) hochkant gedreht, Hotend ist zu kurz, Profil unterkante und Düse fast auf einer höhe.... Also den X träger wieder gedreht , 1 Schiene mit 2 Wagen.... aber eine sinvolle Riemenfvon palim - Allgemeines
Mach die Gelenke doch so wie ich.... Altes Projekt von meinem delta. Einfach Kugel in Rohr und durch eine Zug Feder zusammenziehen. Such mal nach meinem Delta, da ist es besser beschrieben Gruß Andyvon palim - Projekte