QuoteMalcshour Bei deinem endcode 30mm über das Bett gefahren. Stand es vorher tiefer, wird es angehoben. Stand es bei druckende höher, so würde es herunter fahren. Ich würde vorschlagen du liest dich mal ein, was die Anweisungen G90 und G91 so machen. Wenn Du richtig gelesen hast habe ich G91 und somit relativ zum Druckobjekt. Dank an BerndJM.von Harry2006 - Projekte
Bei meiner Säule ist mir noch was aufgefallen: 3 Seiten sind OK und die Seite (X Richtung) an der angehoben wird sind leichte Wellen. Ich versuch mal ob ich das auf einen Bild hinkriege.von Harry2006 - Projekte
So habe ich es bei mir drin. ; Default end code G1 X0 Y0 ;Z30 ; Get extruder out of way. Uncomment to use! M107 ; Turn off fan ; Disable all extruder G91 ; Relative positioning {IF_EXT0}T0 {IF_EXT0}G1 E-1 ; Reduce filament pressure G1 Z10; lift Z +10mm M104 T0 S0 G90 ; Absolute positioning G92 E0 ; Reset extruder position M140 S0 ; Disable heated bed M84 ; Turn steppers off M109 S150 ;Temperaturvon Harry2006 - Projekte
Verstehe ich das richtig das G1 Z10 den Extruder um 10mm über die letze Druchposition anhebt? so sollte es sein.von Harry2006 - Projekte
Das kann ich verstehen... und mir ist etwas geholfen. Ich habe mir die Seite schon als Lesezeichen gespeichert, wenn ich mal wieder auf dem Schlauch stehe. Jetzt drucke ich ein Temperatursäule bei der alle 5 mm die Temperatur um 5° steig um die Richtige zufinden. Welchen G-Code muß ich benutzen wenn der Extruder am Schluß 40mm hochfahren soll bevor das Bett auf Home fährt. Kann ich einen G-Code hvon Harry2006 - Projekte
Das dürfte genau das Richtige sein. Die Mutter habe ich nun in ABS gemacht und sie passt prima. Du glaubst garnicht wie schwierig es ist eine Mutter mit 1,25 Steigung und dann auch noch in Links zubekommen. Die ist für meinen Rasentrimmer, nun wird der morgen abgeschmissen. In OPENscad muss ich mich mal reinarbeiten, die Zeichnung als Vektoren angeben hatte ich noch nicht, ich hatte immer Programvon Harry2006 - Projekte
Mutter gedruckt.... Passt!von Harry2006 - Projekte
Danke für den Tip mit Mirror. Ich wäre nie darauf gekommem das ich die Mutter nur spiegeln muss.... Die Steigung habe ich schon verändert und hoffe das sie nun passt. Werde gleich den Drucker anwerfen, erstmal in PLA wenns passt in ABS dürfte stabiler sein. Noch mal danke für die Hilfe. Das Lüftergehäuse habe ich mal angehängt. Hallo Samurai1967, Du hast da ein Gehäuse für ein LCD (ist es das vonvon Harry2006 - Projekte
Bei mir ist es auch nur bei Rot so gut zu sehen, im Makrobeireich der Cam sieht es schlimmer aus genau wie bei Dir. Hast Du eine Ahnung woran das liegt? Ich habe es schon mit Jerk 2 bis 20 probiert, keine Änderung, die nicht auch Zufall sein kann, gesehen. In die Muttern habe ich von unten 3mm Gewinde geschnitten und dann ausgrichtet festgeschraubt. Den Velemannextruder hast Du ja auch nicht dranvon Harry2006 - Projekte
Hier der Rest. Die Würfel sind 20X20X14, der rote Frosch 14X23 und der Weise 25X47. Die Z-Achse wird auf beiden Seiten geführt und hat einen Zwanggleichlauf falls einer der beiden Motore mal einen Schritt verliert (Gürtel und Hosenträger) Über Solidstaterelais und Optokopler wird die ganze Versorgungsspannung über den G-Code ausgeschaltet. Am Runterfahren des Rechners beim Druckende arbeite ichvon Harry2006 - Projekte
Nun habe ich ein kleines Problem, bei meinen roten Testteilen habe ich komische Linien die mir bei Weisen nicht aufgefallen sind (fehlender Kontrast???) jeweils an den Kanten. Ich habe schon mit Jerk rumgespielt aber kein signifikannte Änderung feststellen können. Ich habe mal ein paar Bilder angehängt und hätte gerne eure Meinung dazu. Bei den weisen Teilen sieht es besser aus und der Frosch isvon Harry2006 - Projekte
Ich bin schon auf dem Weg nach Canossa......von Harry2006 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Habe ich doch glatt übersehen da hatte ich noch keinen Drucker. Das Thema ist aber gut und ich weis nicht warum es so abrupt geendet hat....ich hatte schon gedacht das ich überlesen habe wo es weiter geht. Sollche Basic´s wie Temperatur, Geschwindigkeit und Erfahrungen mit Einstellungen oder Material sind besonders für Anfänger interessant. Mal sehen vielleicht greift einer das Thema auf. Womit mvon Harry2006 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Mal eine kleine Anregung, wie wäre es wenn wir hier mal eine Liste über Stammtische machen. Z.B. nach Kreisen, ich suche was im Bereich MK.von Harry2006 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Eine dumme Frage von einem Neuling sei erlaubt: Geht es hier noch weiter oder hat es allen die Sprache verschlagen? Ein brauchbares Programm dass das Drucken (die Ergebnisse) verbessert wenn man es nur mit ein paar einfachen (auch für Anfänger) zu ermittelnden Daten füttert wäre doch das worauf gerade ein Anfänger, und sicher nicht nur der, gewartet hat. Jede Programmiertsprache hat Vor- und Navon Harry2006 - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Hallo Andiator, die bekommst Du aber mit Gedult wieder gerade. Klar wenn Du mit so einem Hebel an der armen Welle biegst... Auch wenn es mehr Arbeit ist, wenn ich was umbaue mache ich alles los was nötig ist weil das ja alles zimlich fragil ist. Das Bett habe ich mit Federn versehen, so lässt es sich besser einstellen als mit der Schraubenkonstrution von Vellemann, das Konntern und damit wiedervon Harry2006 - Projekte
Hallo Andiator, ich nutze wie bekannt ein MK2B mit Glasplatte für ABS uns PLA. Für die Haftung habe ich farbloses ABS in Azeton aufgelöst und streich das aufs Glas. Mit Haftvermitter aus der Spraydose für Kunstoffstoßstangem habe ich auch gute Erfahrung. Bei beiden sollte das Bett kalt werden, sonst sitzt das Bombenfest. Bei Beiden mußt Du aber die Platte neu behandeln weil offt der "Belag" mitvon Harry2006 - Projekte
Hey Andiator, die Z-Achse (Druckkopf) solle garnicht in X oder Y Richtung schwingen, da müsste doch schon viel Spiel in den Führungen sein. Ist da was locker? Klar ist aber das wenn die Welle eine Schlag hat, dieser theoretisch die Z-Achse (wenn die Führung Spiel hat) und damit den Druckkopf, nach dem Hebelgesetz übersetzt, auslenken kann. Ich habe schon fast am Beginn der Druckerei die einfavon Harry2006 - Projekte
Hallo Langeros, ich hatte bei den ersten Bilder Deiner Daten Probleme mit den Lesen und bei dem 2 Post habe ich es einfach übersehen das da 0,4 im 2 Bild stand. Das mit der Startposition ist mir jetzt dank Deines Hinweises klar, da mein Englisch learning by doing ist hätte ich nicht da gesucht. Ich hatte es bei der Voreinstellung gelassen, mal sehen ob es den Punkt auch bei Cura gibt. Im Momentvon Harry2006 - Allgemeines
Hallo Langeros, was für einen Drucker/Düse hast Du? ich wollte die Werte auch mal testen, hat aber ja nur Sinn wenn ich die gleiche Düse (habe eine 0,4) verwende. Das Satz mit der "Spritzgussqualität" reizt mich. Hat sich geklärt, hatte die Bilder nicht gross bekommen und im zweiten Beitrag übersehen 4ndi: Wie stark kühlst Du? Überhänge immer gut kühlen, bei mir laufen die Lüfter auf voll. Achvon Harry2006 - Allgemeines
Hallo Andiator, wie gross ist der Würfel? links sehen die Wellen "gleichermäßiger" aus. Das Muster ist aber auch in X/Y, also allen Richtung, vorhanden. Wie sind denn die Druckparameter? Versuch mal jeweils eine Wand allein zu drucken, damit der Tisch sich nur in X und danach in Y Richtung bewegen muß und nicht in beide. Dann das nochmal mit einer Platte damit Du die Oberfläche beurteilen kannsvon Harry2006 - Projekte
Dörrobstautomat??? ich kenn nur Apfelscheiben im Backofen. Nimm doch mal ein Hydrometer und mess, bin gespannt ob es da wirklich einen Zusammenhang gibt. Ich werde mal ein Meter PLA in Wasser legen und vor/nacher wiegen.von Harry2006 - Projekte
Da gebe ich Seefew recht. Aufheizen des Raumes bringt da wenig. Ich habe mal in einer Kunstoffspritzerei gearbeitet da war es ganz schön warm wegen der Maschinen und trotzdem wurde das Granulat getrocknet. Interessanter weise mit entfeuchteter Kaltluft weil kalte Luft weniger Feuchte aufnehmen kann als warme Luft. Wenn die Luft dann im Trockner auf das warme Granulat trift und sich erhitzt kannvon Harry2006 - Projekte
Ich weis nicht ob ich richtig liege aber ich Tippe mal auf die Kühlung von oben. Als ich noch im Beruf war haben wir Eisenträger gerichtet in dem wir sie auf einer Seite erwärmt haben, diese Seite dehnt sich dann etwas aus und biegt den Träger in die andere Richtung. Bei Dir könnte es so sein das der Lüfter die obere Schicht kühlt, diese zieht sich mehr zusammen als die untere Schicht und so wölbvon Harry2006 - Allgemeines
Hier Screenshots von den Curawerten: Was könnte ich da noch verbessern? Was mir immer noch ein Rätsel ist warum sich der Lüfter beim Drucken immer wieder runterschaltet obwohl ich den auf 100% hatte. Muss ich da noch an anderer Stelle den Lüfter einstellen?von Harry2006 - Allgemeines
und der Rest. Ich wollte noch ein paar Daten mehr reinschreiben die im EEProm stehen ..geht es wohl offline nicht. . da Drucker nicht dran ist.von Harry2006 - Allgemeines
So hier gehts weiter. Die beiden Roten habe ich mal als Fehlerbeispiel eingestellt, der Rest ist besser.von Harry2006 - Allgemeines
So ich habe mich auch mal an das Boot gemacht, hier die Daten mit unterschiedlichen Farben des gleichen Herstellers. Drucker: K8200 Hotend: China mit direckt Extruder. Slicer: Cura Speed: 40 mm bis 80 mm Layer: 0.20mm Perimeter: 3 Aussen, 3 top + bottom Infill: 25 % Rectliniear Retract: 5 mm / 100mm Filament Lüfter: 1. Layer 0%/ ab 2. Layer 100% Filament: Kaiser PLA 1,75mm Temperatur: 210/20von Harry2006 - Allgemeines
Danke für den Tip mit dem Bildern. Es ist PLA mit 210 Grad und 50 beim Bett. Testteile die ich zum finden der Temperatur gedruckt habe werden erst an 240 Grad Murks.Schön sauberer Bereich von 195 bis 220 bei der 15X15X50 Säule und kein Versatz. Was mich etwas wundert das die "Kerbe" in der Seite wo er hinterher wieder an der richtigen Stelle weitermacht. Die Schräge ist ein Überhang, da denke ichvon Harry2006 - Projekte
Hallo Leute, ich wollte mir ein Ventilatorgehäuse drucken.... das kam raus. Wie bekomme ich die Bilder in den Text?von Harry2006 - Projekte