GerhardP Wrote: ------------------------------------------------------- > Wolltest Du selbst mal was verkaufen und es hat > nicht geklappt oder was hast Du sonst für ein > Problem? Das sind ganz schön schräge Motive, die Du mir da unterstellst. Die Wahrheit ist viel einfacher: Ich finde, dass Reprap in den Händen enthusiastischer Hobbyisten kreativer war und ist, als in den Händen vonvon theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
@Traumflug: Verstehe ich das denn richtig, dass die Extrudatschwellung mit zunehmender Verweilzeit des Polymers in der Düsenverengung abnimmt?von theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Das wären etwa PLA-Preise: edit: Ob das Nylon ist? edit2: Für den Preis in etwa zu haben:von theodleif - Offtopic
jsturm Wrote: ------------------------------------------------------- > Setzt doch bitte mal deine Theorie um und bohre > mit DIY Mitteln ein 0,15mm Loch in eine Düse - > dann reden wir weiter über "die Länge des > Kanals". Ganz abgesehen davon, dass so ein Bohrer > richtig Geld kostet, und leicht abbricht. Ich habe mir gerade die hier gekauft: Mit denen wollte ich mit der hiervon theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Gerade gesehen: Dann der Kommentar: Just regular nylon. From regular garden shop. Weiß jemand mehr?von theodleif - Offtopic
Ich sehe, Du kämpfst mit einer gewaltigen Extrudatschwellung. Deine Düse hat zwar 0,15 mm, aber der extrudierte Strang quillt nach dem Austritt an. Das Problem haben alle. Bei 0,15 mm sieht es aber wohl schlimmer aus. Für die Extrudatschwellung ist nicht nur der Durchmesser der Düsenöffnung wichtig, sondern auch die Länge des Kanals. Folgendes Bild verdeutlicht das Problem: Fragt sich nun,von theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Silence Fiction ... Das mit dem Sprechen ist schon wichtig. Muss aber die Stimme von Majel Barrett sein.von theodleif - Neue Ideen - Archiv
hirte Wrote: ------------------------------------------------------- > out of stocks 0,1-0,15 ... Bohrer abgebrochen? Nee, kam nix raus.von theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Traumflug Wrote: ------------------------------------------------------- > Sowas gefällt mir! > > Kann man die runde Spitze der Hutmutter eigentlich > so lassen oder ist es besser, die noch > anzuspitzen? Nach meiner Erfahrung kann man die so lassen. Wer sie anspitzen möchte, nimmt einen Dremel und schaut sich das hier vorher an:von theodleif - Allgemeines
Ja, dass man die Düse rotieren lässt, ist nicht neu. Aber den hauchdünnen Bohrer einfach per Hand zu führen, hätte ich mich sonst nie getraut. Ich hätte gedacht, der bricht ab. Aber ganz im Gegenteil.von theodleif - Allgemeines
Kürzlich habe ich ein interessantes Video gesehen: Heute haben wir das mal mit einer Ebay-Billigst-Kleinbohrmaschine (12000 Upm) und einer 3 mm Messing-Hutmutter ausprobiert. Der Bohrer war ein 0,3 mm Platinenbohrer (Top-Premium-Qualität aus dem Reich der Mitte ). Das Ergebnis hat uns total erstaunt. Das war absolut easy. In Zukunft machen wir Düsen immer so.von theodleif - Allgemeines
Srek Wrote: ------------------------------------------------------- > Viel mehr Open Source geht irgendwie nicht Vielleicht ist manchen Leuten gar nicht mehr klar, was Open Source eigentlich ist. Was soll einen noch wundern, wenn der Zusammenbau eines Vellemanns allen Ernstes in der Rubrik "Neue Ideen" diskutiert wird? Der Trick mit dem Rapsöl für all metal hotends und PLA hat es z.B. aus dvon theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Prusa Nozzle Mk E3D wäre angemessener. Die kleine Verdickung auf der Barrel finde ich interessant. Bin mal gespannt, wann die ersten sie abfeilen, um die Transition Zone kürzer zu machen.von theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Stoffel15 Wrote: ------------------------------------------------------- > Schnell, billig, viel (weg werfen). Aber da du das > ja nicht gewerblich machst, ist das ja nicht so > tragisch. Diese Prahlerei mit der Gewerblichkeit finde ich in einem Open Source Forum deplaziert. Was willst Du eigentlich damit sagen? Dass Open Source nix wert ist, weil niemand dafür Geld haben will? Dass evon theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Stoffel15 Wrote: ------------------------------------------------------- > Aber du wirst die selben Probleme mit den 1,75 > bekommen. Kannst Du mir dann das mal erklären: Oder mir sagen, warum das E3D keinen Liner braucht?von theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Sorry for bothering with my ignorance. But there is one thing I still do not understand about the E3D: Why can the E3D extrude 1.75 mm PLA, when almost any other all metal hotend clogs? Is there something about its design?von theodleif - General
maboo Wrote: ------------------------------------------------------- > PLA löst sich in verdünnter kalter Natronlauge ( > z.B. wie in Rohrreinigern enthalten) oder > Ammoniaklösung (Salmiakgeist 10% aus dem Baumarkt > ca. 5€/L). Beides greift das Metall nicht an. Hast Du das ausprobiert?von theodleif - Mechanik
Hardwarekiller Wrote: ------------------------------------------------------- > Fazit des Test > > Absolut unbrauchbar für einen > langlebigen,abriebfesten, zuverlässigen und > wiederholgenauen Antrieb der für einen 3D Drucker > notwendig ist Das ist doch mal ne Aussage. Dann bau ich meinen 3DR doch besser mit Schnurantrieb. (Und konzentriere die Entwicklung auf Hotends.)von theodleif - Mechanik
hirte Wrote: ------------------------------------------------------- > So mancher Shop Betreiber küsst euch für diesen > Post .... er kann dann seine veralteten Sachen > länger verkaufen und bringt das neue Zeug in > einem Jahr, wenn er den passenden Chinesen > gefunden hat. (Wertschöpfungszyklen) Ehrlich gesagt, sind mir die Shops relativ egal. Und ob in China oder Köln kopiertvon theodleif - Mechanik
Zumstein Wrote: ------------------------------------------------------- > Was würdet ihr einem technisch durchschnittlich > begabten Anfänger empfehlen. Aufmerksam im Forum zu lesen.von theodleif - Offtopic
vw-styler Wrote: ------------------------------------------------------- > Ich hab ja nichts dagegen , was ich herausgefunden > oder > entwickelt habe, Anderen mitzuteilen, sich auch > noch mit nem Wiki zu beschäftigen, > dafür fehlt mir ehrlich gesagt die Zeit und die > Lust. > Da Du anscheinend der einzige bist der wirklich > Interesse an der Sache hat, > solltevon theodleif - Mechanik
Das frage ich mich auch schon lange.von theodleif - Druck- und Heizbetten
vw-styler Wrote: ------------------------------------------------------- > Ja, ich habe Versuche durchgeführt, ja ich habe > eine Lösung und weis wie man soetwas berechnet. > Und, wen interessiert es? > > Niemanden. Mich natürlich. Bekommst Du eine Seite im Wiki hin?von theodleif - Mechanik
Stoffel15 Wrote: ------------------------------------------------------- > Also hier ist ja wieder was los..... > > @ Detlef > Hast du schon mal ne 1,75er Ganzmetalldüse gebaut > ? Ich glaube nicht. Die 3mm ist dagegen echte > Spielerei. > Detlef mach mal eine Düse in Metall für 1,75, > und du wirst dich wundern wie sich plötzlich das > thermische Verhalten verändert.von theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
BananenKapitän Wrote: ------------------------------------------------------- > Ich habe den J-Head hier geholt: > Electronic-T > hings > Habe aber auch nicht großartig gesucht und > verglichen. Lustig finde ich ja deren blumigen Werbetext. In der Art von "Unser Hotend als schonendes Biozäpfchen." Ich finde es immer wieder amüsant, wenn Hotends als Produkt einer ausgeklügelten Gvon theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
badeoel Wrote: ------------------------------------------------------- > Hm, ich habe das ja schon gemacht, und die > Ergebnisse lassen sich durchaus sehen :-) > Aber irgendwann reißt mir halt der Idler. 2 ganz heiße Unterlegscheiben mit der Zange in das heiße PLA des Idlers positioniert. Hält ewig.von theodleif - Mechanik
Was weißt Du denn über den Kunststoff und das Metall? Oder musst Du aufgrund Deiner Schulung darüber schweigen? Ich vermute mal folgendes: Sie haben ein Metallpulver mit drin, das einen niedrigen Schmelzpunkt hat und schon beim Spritzguss schmilzt (Zinn). Den Kunststoff löst man nach dem Druck mit Aceton auf (ABS) und das Zinn hält die Struktur zusammen. Dann das ganze in Formsand packen und abvon theodleif - Neue Ideen - Archiv
Mirco S. Wrote: > Schaut euch einfach mal das hier an > MIM > > Die werkzeugkosten sind richtig hoch, und das > verfahren nicht gerade billig. Dafür ist die > genauigkeit und die oberflächengüte hevorragend. Da steht Quote Metal Injection Molding vereint beide Technologien Als erstes wird aus Kunststoff und sehr feinen Metallpulvern ein spritzfähiges Ausgangsmaterial hvon theodleif - Neue Ideen - Archiv
Ich habe einen 3 mm Bowden-Extruder vom Wolfgang auf der Basis seines V1. So ein Teil in den Griff zu bekommen braucht viel Geduld. Klecker, klecker ... Mit dem 1,75er Bowden, den ich für meinen Huxley gebaut habe, ging das deutlich besser.von theodleif - Extruder, Hotends & verschiedene Materialien
Ich habe mal etwas über das Problem nachgedacht. Vielleicht ist es gar keine gute Idee, das Metall schmelzen zu wollen, weil das immer wegfließt. Haben wir vielleicht eine Chance, immer ein kleines Metallkügelchen an Ort und Stelle "festzuschmieden"? Mit Ultraschall oder sowas?von theodleif - Neue Ideen - Archiv