ja fest los ist schon bekannt als konzept. verwundert hat michja, das zum teil nur eine einzige schraube gereicht hat, um alles auf "fest" zu setzen. die neuen halter sehen in jedem fall deutlich kräftiger aus... die neue buchse ist auch da ... aber hab natürlich die falsche größe bestellt, also auf "die drehe" mit dem ding.von botchjob-rbt - Projekte
mhh thermisch ist dsa weitgehend entkoppelt und das große druckbett noch garnicht "warm", da fehlt das heizdeckchen. klemmen tut es trotzdem und da verspannt sich idt was. die erste spannung kommt rein, wenn man ich die M4 schrauben anziehe, die den winkel mit der lagerbuchse verbinden. lager läuft weiter top, aber via 4kant ist dann spannung auf der gewindestange. das wundert mich ganz auvon botchjob-rbt - Projekte
händisch: 2 fingerspitzen reichen bei der noch eingebauten (sehr gut geschmierten) welle für bewegung. die andere war nen tick schwergängiger. hab keine ahnung wie ich das auch in metrischen einheiten ausdrücken könnte (vulgo das nötige mindestdrehmoment messen könnte).von botchjob-rbt - Projekte
nabend, seit inbetriebname des druckers habe ich probleme mit der z-achse. 16x4 trapez, gerollt, rotgussbuchsen die Reibung ist insgesamt recht hoch, die ich muss die 2 motoren (wantai 42BYGHW609) mit deutlich über 2 amps betreiben, damit sich was bewegt. der treiber (raps128) ist damit natürlich bereits dick im roten bereich. bis ich die hinteren führungen um ca. 30mm versetzt hatte lief evon botchjob-rbt - Projekte
dachte für die lagerung grad an sowas weil die schön flach bauen. selbstgedruckten kunststofflagern traue ich noch nicht über den weg.von botchjob-rbt - Projekte
thx, da hatte ich gar net dran gedacht. sieht aber nach einem lösbaren problem aus was nutzt du als Lager?von botchjob-rbt - Projekte
moin plane grade das gehäuse für den drucker und würde die spulen gerne oben lagern. spricht etwas dagegen, die filamentspoolen horizontal auf drehtellern zu lagern? sehe fast nur vertikale aufhängung. pic related:von botchjob-rbt - Projekte
da die Gewindestangen geiert haben, hab ich den aktuellen stillstand genutzt, um mal ein paar sachen grade zu ziehen. referenz war erst die Tischplatte, dann ein onkliges Haarlineal. von knapp über 0,5mm rundlauffehler zu 0,04 auf der einen seite und 0,07 auf der anderen. gemessen wurde zwischendurch immer wieder mal mit der messuhr. gerichtet wurde mit dem aluhammer auf widerlagern aus mulvon botchjob-rbt - Projekte
mhh wie erzeugt mann denn die hilbert curves? die seltsamen verbinder werd ich vlt mal bei nem fräsenprojekt einsetzen. son kleines portal wäre scho ganz nett für plattenwarevon botchjob-rbt - Projekte
ja er hat jetzt zumindest für so 40h so gelaufen wie ich das gerne hätte da nun aber aus gesundheitlichen Gründen dringend ein case drum muss, hab ich ihn gleich wieder zerlegt und dabei evtl die elektronik frittiert siehe: aber ab hier wird jetzt erstmal wieder gezeichnet, "mal ebend" ne kiste dazu zu entwerfen artet ja gleich wieder in planungs arbeit aus achja: x ist komplett neu:von botchjob-rbt - Projekte
ja da laufen zwei ansätze weit auseinander, die sich praktisch nicht miteinander vereinen lassen (hat ursprünglich die gleichen Pläne). delta oder h-bots wurden ja gerade mit dem Ziel entwickelt die massen möglichst in den statischen teil der maschine zu verbannen.von botchjob-rbt - Projekte
interessant. also die schraube wird dann quasi von oben in den nutenstein geschraubt ? schaut frickelig aus. ohne zusätzlichen Winkel wäre mir aber auch nicht wohl dabei.von botchjob-rbt - Projekte
nach einigen kleineren änderungen an der Mechanik des Druckers wollte ich alles mal testweise "homen" lassen, musste jedoch feststellen, dass die Endstops nicht mehr ansprechen. Verwende 2 verschiedene mechanische taster und einen kapazitiven - von keinem wird ein signal gelesen. an der elektronik war nichts verändert worden ... wie kann ich prüfen ob evtl das DUE oder RADDS board abgerauchtvon botchjob-rbt - Elektrik & Elektronik
nabend, wie verbindest du die ehorizontalen und vertikalen profile unten ?von botchjob-rbt - Projekte
ich grabe das mal wieder aus ... hat jemand erfahrungen mit den motörchen in geschlossenen und beheizten bauräumen? geht das ohne wasserkühlung oder ähnliche spässe?von botchjob-rbt - Schwarzes Brett
oh da gibt mal was mit maßen, danke. konsequenterweise auch gleich in beiden dimensionen. grmpfvon botchjob-rbt - Allgemeines
nabend, bin grad dabei die umhausung für nen großes core xy projekt zu planen filament soll in den beheizten bauraum. habe bisher nur die 1kg rollen im gebrauch, aber 2,5kg dürfte bei der größe nicht verkehrt sein. sind die rollen dicker ? oder haben die nen anderen durchmesser? mag da mal jemand kurz für mich nachmessen? BGvon botchjob-rbt - Allgemeines
als nächstes steht die umhausung an und die soll sowohl thermisch isolierend als auch zumindest flammhemmend sein. der Drucker wurde bewusst weitgehend ohne gedruckte teile bzw holz/kunsstoff in general entworfen. bin jetzt bei alu Di-Bond gelandet und hab gleich mal bei ner 6mm platte nen kleinen brandtest gemacht. mit der reinen gasflamme aus dem gerät war auf der fläche nichts zu macvon botchjob-rbt - Projekte
und gleich mal nen 20h print angeworfen. voronoi tower in 2,5facher vergrößerung mit .4mm walls und 15% infill. im vergleich zum ersten ansatz deutlich besser. hatte gedacht auf z wären wobbles drin, aber das hatten alles die XY führungen verbockt.von botchjob-rbt - Projekte
video: hab bei der Gelegenheit auch direkt mal die lineaführungen auf Y gegen das gude zeug von THK getauscht. jetzt läuft fast alles smooth as silk. gewischtsersparnis dürfte nun aber geringer ausfallen als geplant, aber vermutlich immer noch 300-500g weniger bewegte masse im vergleich zur vorherigne XY Konstruktion. . build-tak ist auch super, beheiztes bett sowieso. erstmalig kaum noch Wvon botchjob-rbt - Projekte
ich grab den faden mal wieder aus... diesmal geht es um ein beheiztes testbed, type mk3, genauer wird der thermistor nicht ausgelsen. // ############# Heated bed configuration ######################## /** \brief Set true if you have a heated bed conected to your board, false if not */ #define HAVE_HEATED_BED true #define HEATED_BED_MAX_TEMP 120 /** Skip M190 wait, if heated bed is alreadyvon botchjob-rbt - Elektrik & Elektronik
@ sturmghost ... danke für den hinweis. hab mir mal so ein thermokondom gegönnt. erstaunlich. mir hats glaube ich gelegentlich mal nen druck zerschossen, seit dem dort ein kräftiger filamentkühler rumpustet, weil die mindesttemp unterschritten wurde. jetzt hab ich nur noch 0,2° abweichung max. not bad. möchte für elastomere o.ä. einen direct drive extruder verwenden können. näher als 20mm kommvon botchjob-rbt - Projekte
aus welchem material ist die druckplatte?von botchjob-rbt - Projekte
nabend, ich wechsel nun auch vom endschalter auf z zum kapazitiven Sensor. genutzt wird der hier bereits allseits bekannte LJC18A3-H-Z/BX so sieht mein aufbaum aufm brotbrett aus. mangels alternativen habe ich erstmal mit 15k und 47k aufgeteilt. wenn nach dem 47k Widerstand 2,2V anliegen, habe ich hoffentlich alles richtig gemacht? genügt das um den (invertierten) Eingang auf "high" zu sevon botchjob-rbt - Projekte
Gewinde ist M6, hatte völlig verdrängt wie akkurat das E3D Hotend dokumentiert ist. beim nachschneiden ist aber ne menge alu mit rausgewandert. habe jetzt ein lage Teflondichtband (gaswasserscheisse) um düse und heatbrake gelegt und wie empfohlen im warmen zustand alles nachgezogen. nu is ruhe im puff! PSA: bei 220° grad ist man mit Teflon bereits im Bereich wo das Zeug auch ungesund ausgast. invon botchjob-rbt - Allgemeines
plane jetzt meinen Kapazitiven Sensor recht nah ... am Hotend unterzubringen. hat damit schon jemand erfahrung? grille ich mir damit mittelfristig den sensor? ich könnte einen teil der kühlluft dahin umleiten. und/oder mit einem 0,5er Blech hotenend und sensor voneinander abschirmen.von botchjob-rbt - Projekte
oha ein wirklich schöner aufbau. wie erstellst du in inventor die Riemen? sind das dynamische lemente oder ist das statisch?von botchjob-rbt - Projekte
mhh fullmetal scheint idT eine interessante option zu sein, auch wenns das 1730 nicht in frage kommt. hätte gerne dual extrusion mit dual nozzle und den Drucker auch daraufhin geplant. gereinigt hatte ich das ding schon einmal, nachdem die sifferei erstmalig aufgetreten ist, wenig erfolgreich wie man sieht. ich teste mal PTFE-dichtband ausm sanibedarf, wenn das gewinde fritte ist, muss ich mivon botchjob-rbt - Allgemeines
PLA, sifferei tritt im kompletten tempbereich zwischen 180 und 225° auf.von botchjob-rbt - Allgemeines
leider sifft ne menge flüssigfilament irgendwo an der Düse vorbei. sowohl auf als auch unter dem Heizblock sammelt sich glodder. ich hatte das hotend kürzlich schonmal auseinander genommen und komplett gerenigt. während eiens längeren drucks dann direkt wieder flodderzusammenrottungen wie bekomme ich das ding wieder dicht? zu beginn hat das ed3v6 sehr ordentlich gedruckt.von botchjob-rbt - Allgemeines